李海濤認(rèn)為，當(dāng)前超塵系統(tǒng)存在五大問題。即：生料易燒性差，熱交換效率低，漏風(fēng)嚴(yán)重、熱損失大，系統(tǒng)阻力大、電耗高，熱工制度不穩(wěn)定、熟料質(zhì)量差等問題。...

和大部分人想象的不一樣，發(fā)熱量高，生料易燒性差。發(fā)熱量低生料易燒性好。...

那么，水泥的顆粒級(jí)配能否調(diào)整？水泥的球形度是不是問題呢？甚至水泥的需水量是不是問題？ 顛覆性成果需要顛覆性思維，我們有必要質(zhì)疑一些有關(guān)的固有思維！...

減水劑市場(chǎng)的變化使得《水泥與減水劑相容性試驗(yàn)方法》在某些方面存在滯后的情況。...

有關(guān)混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性相關(guān)問題看出，其不只是化學(xué)方面的知識(shí)，高分子材料學(xué)有一定關(guān)聯(lián)，這是一個(gè)極其難以解決的難題，相關(guān)企業(yè)必須明白此難題的解決的重要性。...

本文通過在水泥生料中加入一種含高分子的多功能催化劑試驗(yàn)，并在三條新型干法熟料生產(chǎn)線驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了磨機(jī)提產(chǎn)7%、降低生料粉磨電耗3.7%左右，同時(shí)噸熟料燒成降煤耗5kg～8kg， 提高熟料3d和28d抗壓強(qiáng)度1MPa～3MPa；另外，降低窯尾廢氣中SO2的排放總量，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 明顯。...

我公司有2條3000t/d電石渣制熟料生產(chǎn)線，一線為三級(jí)預(yù)熱器，從2010年采用電石渣100%代替石灰石生產(chǎn)以來，由于經(jīng)驗(yàn)不足，生產(chǎn)中遇到了不少問題。本文主要介紹我公司熟料生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的相應(yīng)措施。...

隨著2013版《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的重錘落地，NOx的排放限值更加苛刻，環(huán)保的壓力將直接導(dǎo)致制造成本增加。因此，加大技術(shù)創(chuàng)新、引進(jìn)新技術(shù)是水泥行業(yè)環(huán)保和降低成本的唯一出路。本文介紹熟料高效催化劑在2500t/d生產(chǎn)線上的試驗(yàn)情況。...

高強(qiáng)抗硫酸鹽水泥用于海工與國(guó)防建設(shè)，該水泥性能既要符合抗硫酸鹽水泥各項(xiàng)性能要求，又要滿足28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到60MPa以上。我公司采取適當(dāng)措施，在Φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯帶五級(jí)預(yù)熱器及TSD分解爐的2000t/d生產(chǎn)線上生產(chǎn)出高強(qiáng)抗硫酸鹽水泥。...

通用水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向與指導(dǎo)思想是：提高以較高C2S、適中C3S、低 C3A礦物組成的高性能硅酸鹽熟料及其所配制的各級(jí)別水泥的比例，以提高建筑物壽命。水泥工業(yè)應(yīng)大力發(fā)展特種水泥，尤其是發(fā)展應(yīng)用面可大為拓展的中、低熱硅酸鹽水泥。為加快推廣高性能混凝土與調(diào)整水泥質(zhì)量等級(jí)，關(guān)鍵是推進(jìn)修訂設(shè)計(jì)規(guī)范與完善應(yīng)用政策措施。為提高水泥產(chǎn)品適應(yīng)性，應(yīng)鼓勵(lì)供需雙方協(xié)商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的技術(shù)要求指標(biāo)，作為補(bǔ)充條款，或制訂嚴(yán)于國(guó)標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。...

研究鋇鹽廢渣摻雜燒制高強(qiáng)度水泥熟料，探討了鋇鹽廢渣對(duì)水泥熟料煅燒和性能的影響。研究結(jié)果表明，鋇鹽廢渣摻雜配料有利于固相反應(yīng)時(shí)的質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散和礦物的均勻分布，促進(jìn)A礦的形成和生長(zhǎng)，改善熟料的巖相結(jié)構(gòu)；通過鋇鹽廢渣摻雜配料都能燒制出性能優(yōu)良的水泥熟料。...

現(xiàn)代化新型干法水泥窯生產(chǎn)的核心部分是熟料煅燒，熟料煅燒的重點(diǎn)在于窯系統(tǒng)操作參數(shù)的穩(wěn)定，而煅燒的關(guān)鍵又是控制風(fēng)、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點(diǎn)監(jiān)控、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、料三者間的動(dòng)態(tài)平衡，保證窯爐系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，是實(shí)現(xiàn)新型干法水泥窯連續(xù)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低成本運(yùn)行的重要保證。...

由于石灰石和燃煤品質(zhì)的改變，而引起了窯生產(chǎn)的較大變化。文中分析了原因，并采取了相應(yīng)的措施。通過加強(qiáng)管理及技術(shù)改造，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量明顯提高，熱耗下降，恢復(fù)到之前的較好生產(chǎn)水平。...

筆者公司兩條新型干法窯出窯熟料先后出現(xiàn)游離鈣高、結(jié)粒偏大、黃心料多的較大質(zhì)量波動(dòng)，由于C3A含量增大凝結(jié)時(shí)間縮短，不僅增加了水泥粉磨中石膏的摻量而且水泥與砼減水劑的相容性變差，也嚴(yán)重影響了水泥的外觀。...

5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線其石灰石礦山質(zhì)量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差異性波動(dòng)大，原料主要表現(xiàn)在高鎂、高硅、低鈣石，通過礦山開采的精細(xì)化管理，多點(diǎn)搭配裝車進(jìn)廠等措施，滿足水泥熟料生產(chǎn)用原料的基本要求。...

窯的轉(zhuǎn)矩綜合反映了窯轉(zhuǎn)速、喂料量、窯皮狀況、窯內(nèi)溫度和物料液相量、粘度等。它所提供的窯內(nèi)情況以及即將發(fā)生的工藝、機(jī)械方面的故障，給操作者及時(shí)調(diào)整、處理提供了依據(jù)。在轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)變化時(shí)，必須迅速剖析其不穩(wěn)定因素，采取措施盡快使窯轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定下來。...

2500t/d新型干法生產(chǎn)線曾出現(xiàn)熟料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量由正常的120～125ml逐漸升高到160ml左右的情況，針對(duì)此現(xiàn)象，通過生產(chǎn)過程的優(yōu)化配料及調(diào)整煅燒方案，有效控制了熟料用水量，從而保證了水泥的質(zhì)量。...

硅酸鹽水泥熟料其礦物組成及其物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)決定了其物理性能,同時(shí)關(guān)系到對(duì)原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個(gè)工藝過程的合理性判斷。因此對(duì)水泥熟料進(jìn)行礦物組成及顯微結(jié)構(gòu)的巖相分析,對(duì)生產(chǎn)過程具有重要的指導(dǎo)作用,不僅能科學(xué)準(zhǔn)確地判斷熟料質(zhì)量好壞,還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。...

隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，外加劑已成為混凝土中不可或缺的重要組成部分，用戶對(duì)水泥與外加劑適應(yīng)性的要求越來越高。近幾年來水泥與外加劑適應(yīng)性已逐漸成為用戶應(yīng)用關(guān)注的主要方面。2009年初，階段出現(xiàn)泗宿高速公路等反映P·O42.5級(jí)水泥性能波動(dòng)大、混凝土坍落度損失快，經(jīng)時(shí)損失高時(shí)達(dá)到40%以上，致使無法保證現(xiàn)場(chǎng)正常使用的嚴(yán)峻局面。...

飛砂料是預(yù)分解窯生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對(duì)窯的生產(chǎn)操作和熟料質(zhì)量均產(chǎn)生一定的影響，成為生產(chǎn)操作人員關(guān)注的焦點(diǎn)。初步分析其生成原因和減緩措施，以促進(jìn)國(guó)內(nèi)有關(guān)單位的重視，加強(qiáng)此方面的研究，從根本上解決這個(gè)問題。...

兩條2300t/d水泥熟料生產(chǎn)線,煤磨系統(tǒng)為兩臺(tái)2.8×5+3m風(fēng)掃式煤磨,因設(shè)備陳舊老化，設(shè)備性能及可靠性差（如粗粉分離器和旋風(fēng)收塵器效率低），電收塵器收塵效果較差等。公司對(duì)煤磨系統(tǒng)采用MDS高效煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī),對(duì)原工藝流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，取得較好的節(jié)能效果。...

預(yù)分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，影響窯產(chǎn)質(zhì)量的提高，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。筆者認(rèn)為，影響窯尾漏料是一個(gè)綜合性因素，采取對(duì)癥處理措施，解決了長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的窯尾漏料問題，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...

在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。...

在選擇輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)時(shí)，一定要慎重考慮輥壓機(jī)的粘堵問題，適當(dāng)加大防雨庫存、加強(qiáng)系統(tǒng)保溫措施、加強(qiáng)系統(tǒng)的烘干能力，甚至在破碎系統(tǒng)引入烘干功能，以確保在節(jié)電的同時(shí)能正常生產(chǎn)。對(duì)于雨水多而且原料含土多的生產(chǎn)條件，在沒有足夠的防濕、防堵措施前，最好不要采用輥壓機(jī)用于生料粉磨系統(tǒng)。...

該文對(duì)雙氰胺生產(chǎn)后的固體廢棄物黑渣，按不同比例取代石灰石進(jìn)行了煅燒水泥熟料試驗(yàn)研究，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅燒水泥熟料，為黑渣減少環(huán)境污染、加大黑渣綜合利用、提高石灰石資源的循環(huán)利用效率提供了有力的技術(shù)支持。...

當(dāng)出現(xiàn)結(jié)圈時(shí)，要及早處理，變被動(dòng)為主動(dòng)，在fCaO 含量可控的情況下，采用冷熱交替的煅燒方法，可以在短時(shí)間內(nèi)防止?fàn)顟B(tài)惡化。...

一般情況下，水泥熟料的正常煅燒是在窯內(nèi)空氣略有過剩的情況下燒成的，有足夠的氧氣使燃料中的碳完全燃燒成CO2，燃料蘊(yùn)藏的熱量全部釋放出來，使物料加熱到放熱反應(yīng)的溫度，然后溫度繼續(xù)升高，一直達(dá)到燒成溫度。但是，在水泥熟料的實(shí)際生產(chǎn)中，若窯內(nèi)氧氣不足，燃料煅燒不完全時(shí)，窯內(nèi)就有可能會(huì)出現(xiàn)還原氣氛。...

當(dāng)水泥產(chǎn)量增加到已經(jīng)突破系統(tǒng)所能承受的熱負(fù)荷時(shí)，就會(huì)使質(zhì)量下降。 ...

水泥性能主要取決于熟料礦物組成，硫鋁酸鹽熟料主要礦物為C4A3(55%～75%)，C2S(8%～37%)，C4AF(3%～10%)。礦物組成決定了水泥的性能，但熟料煅燒對(duì)合理礦物的形成起著重要作用，如何得到合理的硫鋁酸鹽礦物，在煅燒過程中應(yīng)掌握其特點(diǎn)。...

9月25日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦，中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司特別主辦的“2013中國(guó)水泥節(jié)能技術(shù)交流大會(huì)”在山東濟(jì)南隆重開幕。會(huì)上天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產(chǎn)工藝方面的中庸之道》的主題報(bào)告，詳細(xì)地分析了當(dāng)前水泥生產(chǎn)管理中存在的問題。...

本文的目的在于研究利用建筑及砌塊廢棄物作為硅酸鹽水泥生料替代物的可能性。本文所以使用的廢棄物料均是來自于希臘阿提卡地區(qū)大量被拆毀的建筑物中回收的混凝土料塊(RCA)和砌塊(RMA)。...

水泥熟料的正常生產(chǎn)是在氧化氣氛下進(jìn)行的，但是當(dāng)燃料燃燒不充分時(shí)會(huì)產(chǎn)生還原氣氛。正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊(yùn)含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時(shí)，煤粉就會(huì)不完全燃燒生成CO，產(chǎn)生還原氣氛。還原氣氛下燒成熟料外觀呈現(xiàn)正常熟料顏色灰黑色，而內(nèi)部呈淺棕色到棕黃色不等，隨燒成還原氣氛嚴(yán)重程度的不同，熟料內(nèi)顏色的深淺程度也不同，嚴(yán)重時(shí)熟料呈棕黃色。燒成中出現(xiàn)黃心料，熟料易磨性差，并嚴(yán)重影響水泥的顏色。...

我國(guó)的新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料經(jīng)“六五”“九五”攻關(guān)，已經(jīng)成功地在2000t/d以下的水泥窯上和5000t/d級(jí)窯的非高溫區(qū)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。然而，目前尚不能完全滿足水泥工業(yè)的需求。上世紀(jì)水泥工業(yè)有兩次重大的技術(shù)突破，促進(jìn)了水泥工業(yè)向大型化、現(xiàn)代化發(fā)展，而與水泥工業(yè)配套的耐火襯料，也反應(yīng)出此發(fā)展趨勢(shì)。簡(jiǎn)略地說，20世紀(jì)50年代是以粘土、高鋁質(zhì)耐火材料來滿足以濕法窯為主的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)和發(fā)展，上世紀(jì)50年代以后，上述材料的性能進(jìn)一步完善和提高，出現(xiàn)了鎂質(zhì)耐火材料來適應(yīng)懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)的發(fā)展。...

預(yù)分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，影響窯產(chǎn)質(zhì)量的提高，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。影響窯尾漏料是一個(gè)綜合性因素，采取對(duì)癥處理措施，解決了長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的窯尾漏料問題，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...

本文針對(duì)新型干法窯操作中常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了淺析，以期對(duì)實(shí)際操作進(jìn)行一定的指導(dǎo)。...

日前，天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平出席“2012第五屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”并作報(bào)告。...

生料制備、熟料煅燒和水泥制成等一系列新型干法水泥生產(chǎn)工藝對(duì)于老水泥人來說信手拈來，然而，作為新涉足水泥行業(yè)的河南鞏義永安水泥有限責(zé)任公司，多數(shù)員工尚未對(duì)此作深入了解，10月26-28日，原南京院調(diào)試專家、中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問齊靈水就水泥工藝及中控操作等方面進(jìn)行交流，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)熱烈，培訓(xùn)氛圍甚好。...

臨沂中聯(lián)水泥有限公司5000t/d雙系列預(yù)熱器帶NST-1型分解爐熟料生產(chǎn)線，公司通過加強(qiáng)精細(xì)化管理，優(yōu)化調(diào)整回轉(zhuǎn)窯工藝操作參數(shù)，提高了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)質(zhì)量，?2010年上半年共生產(chǎn)熟料93萬多噸，熟料?3d抗壓強(qiáng)度達(dá)到31.8MPa，熟料?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到57.6MPa，熟料質(zhì)量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的摻加量，而且提高水泥磨產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。...

西南某廠在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生飛砂料的情況比較嚴(yán)重，1998年7月以前，產(chǎn)生的飛砂料呈青灰色，粒料較少，而粉料較多，這種飛砂料的飽和系數(shù)(KH)較高，一般在0.93以上，而游離氧化鈣(fCaO)一般低于1%(該廠所用煤質(zhì)量較好)，間或也產(chǎn)生青灰色、顆粒較大、量較多的飛砂料，其熟料飽和系數(shù)在0.91左右，fCaO含量一般也低于1%，這兩種飛砂料對(duì)生產(chǎn)的正常進(jìn)行并無太大的影響，僅僅在窯頭下料口斜坡上有少量堆積。...

　　 　　f-CaO是影響熟料安定性的主要因素。實(shí)踐表明，fCaO較低時(shí)熟料的安定性一般是合格的，但逐步升高到某一數(shù)值附近時(shí)，熟料安定性即處于可能合格，也可能不合格的不確定狀態(tài)。fCaO含量超過這一數(shù)值較多時(shí)，熟料安定性不合格。筆者認(rèn)為，可以把這某一數(shù)值附近認(rèn)為是fCaO對(duì)熟料安定性影響的“臨界區(qū)域”。...

操作好預(yù)分解窯，風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配是至關(guān)重要的。喂多少料，需要燒多少煤，也就決定了系統(tǒng)排風(fēng)量。根據(jù)窯內(nèi)物料的煅燒狀況，窯速該打多?快，窯操作員必須隨時(shí)做到心中有數(shù)，本文主要講述新型干法水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯熟料燒成過程中風(fēng)、煤、料和窯速的合理控制。...

　　沙特Najran?Cement?Company?6000?t／d新型干法熟料生產(chǎn)線于2007年9月建成，筆者有幸全程參與了調(diào)試期間的配料工作，現(xiàn)將該生產(chǎn)線配料工作進(jìn)行總結(jié)，以期與同行進(jìn)行探討。...

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