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我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國(guó)家重點(diǎn)工程烏江流域構(gòu)皮灘電站提供滿足GB200-2003技術(shù)要求及該工程有特殊要求(微膨脹)的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今,隨著構(gòu)皮灘電站的需要,中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導(dǎo)產(chǎn)品,并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...
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根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用,探索熟料強(qiáng)度降低的原因,結(jié)合分析結(jié)果,達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案,提高熟料強(qiáng)度的目的。...
廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥,由于該廠原材料復(fù)雜,螢石品位波動(dòng)大,熟料質(zhì)量不穩(wěn)定,熟料急凝的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù),配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富,價(jià)格低廉的特點(diǎn),采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...
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用兩種無機(jī)非金屬材料對(duì)磷石膏進(jìn)行改質(zhì),使磷石膏中P2O5、F-、SO42-生成難溶于水的鈣鹽。試驗(yàn)對(duì)改質(zhì)前后磷石膏及天然二水石膏作緩凝劑時(shí)水泥性能進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明,改質(zhì)后磷石膏作緩凝劑的水泥凝結(jié)時(shí)間及1d、3d、28d強(qiáng)度接近或好于摻天然二水石膏的水泥。...
研究了石膏膠凝材料復(fù)合改性的兩種方法,即摻合料復(fù)合與添加外加劑。通過改性,能有效地解決石膏制品存在地兩大缺點(diǎn):強(qiáng)度低和耐水性差,為擴(kuò)大石膏建材應(yīng)用范圍提供了有力的技術(shù)支持。...
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研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學(xué)特性及其在水泥熟料燒成中的應(yīng)用,解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問題,成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料,在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料,水泥性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。...
本文提出了新型干法窯的兩個(gè)目標(biāo)產(chǎn)量;簡(jiǎn)要介紹了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)量一的設(shè)計(jì)思想和推導(dǎo)方法,以及運(yùn)用該設(shè)計(jì)思想在工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的實(shí)踐效果;簡(jiǎn)要介紹了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)量二的設(shè)計(jì)思想,以及在工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)注意解決的問題,并通過熱工推導(dǎo),論證了未來的新型干法窯實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)量二是完全可能的...
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報(bào)告了國(guó)內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠預(yù)分解窯生產(chǎn)中堿對(duì)熟料質(zhì)量的影響。這種影響導(dǎo)致熟料安定性不良,后期強(qiáng)度降低。對(duì)高堿熟料的巖相分析發(fā)現(xiàn),堿對(duì)熟料礦物,特別是阿利特形貌具有明顯影響。從保證熟料質(zhì)量的角度提出了熟料中堿的限量標(biāo)準(zhǔn)。...
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