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根據(jù)堿礦渣水泥水化機理,研制出兼有助磨作用的低摻量高效緩凝劑。介紹了BF、TH、FQ三種緩凝劑不同摻量對堿礦渣水泥凝結(jié)時間和強度的影響,并做了混凝土試驗,介紹了工程應用情況。結(jié)果表明,摻入少量的緩凝劑不僅可以有效調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間,而且水泥強度與未加緩凝劑相比基本保持不變,而混凝土后期強度有所提高。...
研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學特性及其在水泥熟料燒成中的應用,解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問題,成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料,在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料,水泥性能指標符合國家標準。...
我國水泥質(zhì)量與國際先進水平比較,主要差距為高標號水泥數(shù)量少,最高強度比較低;水泥早期強度相對值和絕對值都低;沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級配;還沒能按混凝土工藝要求及時生產(chǎn)和供應最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量,改善水泥性能,包括提高硅酸鹽礦物總量和早強礦物含量,提高熟料率值,特別是提高SM,增加細粉含量,控制水泥顆粒級配,以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應的道路。...
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水泥新標準實施已有2年時間,實施效果逐步顯現(xiàn)出來,水泥生產(chǎn)工藝進行了和正在進行大的調(diào)整,水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認識到,提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠,特別是根據(jù)用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量,以至修訂標準中不適應的規(guī)定等工作更是長期任務。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實施新標準的經(jīng)驗教訓,反映出來的新問題,就改進水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進行簡要分析。...
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