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我公司第一條生產(chǎn)線水泥磨系統(tǒng)的輥壓機是德國HB公司的設(shè)備,至今已運行5年之余,PLC(?S5—115u)控制器的性能和可靠性已經(jīng)存在隱患,每次掉電后都需要重新下裝PLC控制程序,非常麻煩和不方便;更關(guān)鍵的是該系列PLC產(chǎn)品各種模塊、插件早已停止生產(chǎn),市場上已沒有相應(yīng)備件可換,一旦發(fā)生故障,勢必影響水泥磨的正常生產(chǎn),為了預(yù)防此類事故的發(fā)生,對輥壓機系統(tǒng)的自動控制部分進行改造,由DCS控制系統(tǒng)代替現(xiàn)場的西門子PLC(?S5—115u)系統(tǒng),實現(xiàn)輥壓機系統(tǒng)設(shè)備的自動調(diào)節(jié)控制。...
本文針對日產(chǎn)2500噸水泥生產(chǎn)線上75噸/時余熱(帶補燃)流化床鍋爐改純低溫余熱發(fā)電技術(shù)進行詳細(xì)的介紹,并對改造過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題比如AQC、SP爐整體鋼架改造方案的確定,植筋技術(shù)在窯尾SP爐的應(yīng)用,SP爐鍋筒定位偏差的處理,汽輪機組的改造等的解決做了分析總結(jié)。...
某廠2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的生料粉磨系統(tǒng)采用的是單線雙立磨并聯(lián)方式的工藝布置型式,其四臺生料磨機選用的都是MLS3626立式輥磨機。磨機自2008年9月陸續(xù)投入生產(chǎn)。期間經(jīng)過調(diào)試、生產(chǎn)、故障發(fā)生及排除、技術(shù)改進和常態(tài)化維護管理等一系列艱苦的工作,逐步掌握了該型磨機的固有特性,改造了影響磨機平穩(wěn)運行的不合理結(jié)構(gòu),最終確保了四臺磨機連續(xù)安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。...
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原高溫風(fēng)機的風(fēng)壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié),改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后,消除了機械、液壓較高故障的缺陷,運轉(zhuǎn)率提高,維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需長期高速運行,節(jié)電效果顯著,節(jié)電率在20%以上。...
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