國產(chǎn)煤粉計(jì)量系統(tǒng)在燃用無煙煤生產(chǎn)線上的應(yīng)用

2010-04-26 00:00
  0 前言
  近年來,受煤炭資源、市場(chǎng)價(jià)格、運(yùn)輸成本等影響,使用無煙煤作燃料,或改用無煙煤、劣質(zhì)煤、煙煤無煙煤混燒的新型干法水泥生產(chǎn)線逐漸增多。以福建地區(qū)為例,近幾年新建的生產(chǎn)線大多燃用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的無煙煤。福建永安謀成、福建龍巖春馳兩條2500 t/d生產(chǎn)線均用無煙煤作燃料,2007年上半年相繼投入運(yùn)行,喂煤系統(tǒng)均選用合肥水泥研究設(shè)計(jì)院研發(fā)的波特蘭KXT科氏力秤煤粉計(jì)量系統(tǒng)。本文以這兩條生產(chǎn)線為例,進(jìn)行影響煤粉計(jì)量系統(tǒng)的因素分析,并介紹國產(chǎn)煤粉計(jì)量系統(tǒng)在燃用無煙煤生產(chǎn)線上的使用情況。
 
  1煤粉細(xì)度對(duì)計(jì)量過程的影響
  1.1對(duì)穩(wěn)定喂煤的影響
  對(duì)煤粉計(jì)量系統(tǒng)的使用性能要求通常可用穩(wěn)、準(zhǔn)、快來概括。即穩(wěn)定給料、準(zhǔn)確計(jì)量、快速調(diào)節(jié)、穩(wěn)定給料是最基本要求.而按設(shè)定量穩(wěn)定給料是建立在準(zhǔn)確計(jì)量和快速調(diào)節(jié)基礎(chǔ)之上的。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定喂煤。首先要求給料裝置具有良好的密封性能,不沖料,不跑料,料流連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。這也是控制系統(tǒng)對(duì)給料裝置的要求。否則會(huì)引起系統(tǒng)反饋調(diào)節(jié)震蕩,導(dǎo)致喂煤量頻繁大幅波動(dòng)。
 
  新型干法工藝燃用的無煙煤,對(duì)煤粉細(xì)度有嚴(yán)格要求,通常需控制在1%以內(nèi),這樣的煤粉體積質(zhì)量低,流動(dòng)性好,增加了煤粉計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定給料、準(zhǔn)確計(jì)量與控制的難度。
 
  KXT科氏力秤煤粉計(jì)量系統(tǒng)采用水平回轉(zhuǎn)式穩(wěn)流給料機(jī)作為喂料裝置。穩(wěn)流給料機(jī)由減壓倉、均壓倉、穩(wěn)流轉(zhuǎn)子腔組成。減壓倉內(nèi)設(shè)有減壓轉(zhuǎn)子,使進(jìn)入均壓倉內(nèi)的物料不受煤粉倉料壓影響。均壓倉內(nèi)設(shè)有攪拌臂。使物料充分活化,避免物料起拱、沾壁,消除物料死區(qū)。由于均壓倉內(nèi)料壓均勻,為物料在相同體積質(zhì)量條件下進(jìn)人穩(wěn)流轉(zhuǎn)子腔創(chuàng)造了條件。穩(wěn)流腔內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)分格輪,每轉(zhuǎn)一周輸送相同容積的物料。穩(wěn)流給料機(jī)由軸裝式減速機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,變頻器受控于PLC。PLC根據(jù)瞬時(shí)流量檢測(cè)值與流量設(shè)定值比較結(jié)果,實(shí)時(shí)調(diào)控給料機(jī)轉(zhuǎn)速,使瞬時(shí)流量始終跟蹤設(shè)定流量.達(dá)到定量給料目的。減壓倉、均壓倉、穩(wěn)流腔的進(jìn)料口和出料口均呈180度錯(cuò)位布置。物料在穩(wěn)流給料機(jī)內(nèi)經(jīng)迷宮式流動(dòng)方能離開給料機(jī)。
 
  為了應(yīng)對(duì)無煙煤燒成工藝,XT科氏力秤煤粉計(jì)量系統(tǒng)在給料機(jī)穩(wěn)料性能上作了重大改進(jìn)。在轉(zhuǎn)子腔水平回轉(zhuǎn)分格輪轉(zhuǎn)子和葉片上均采取彈性密封措施,實(shí)現(xiàn)全密封、零間隙。密封件采用特殊材料制作,具有良好的耐磨、耐溫性能,使用壽命2年以上。不需拆卸轉(zhuǎn)子,即可更換密封板,維護(hù)十分方便。彈性密封技術(shù)不僅從根本上解決了高流動(dòng)性、高細(xì)度煤粉跑料、沖料問題;同時(shí),解決了剛性葉輪磨損后必須整體更換問題,節(jié)約了維護(hù)成本和時(shí)間。
 
  技術(shù)升級(jí)后的穩(wěn)流給料機(jī)在上述兩條生產(chǎn)線上取得了良好的使用效果。實(shí)際觀察表明,在煤粉細(xì)度<1%的條件下,沒有跑料沖料現(xiàn)象,料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定。在設(shè)定值不變的前提下,給料機(jī)變頻器最大調(diào)節(jié)幅度始終保持在1 Hz左右.為系統(tǒng)穩(wěn)定給料和準(zhǔn)確控制提供了必備條件。
 
  1.2對(duì)輸送過程的影響
  在KXT系統(tǒng)中,經(jīng)科氏力秤計(jì)量后的煤粉進(jìn)入螺旋輸送泵。螺旋泵在系統(tǒng)中起到輸送和鎖風(fēng)作用。在克服輸煤管道系統(tǒng)一定壓力的條件下,將科氏力秤計(jì)量后的煤粉快速、均勻送入輸煤管道中。尤其當(dāng)管道內(nèi)壓力變化或輸送風(fēng)壓力波動(dòng)時(shí),螺旋泵必須具備有效阻斷輸送風(fēng)返竄和正常輸送煤粉的功能,為計(jì)量設(shè)備提供正常工作條件。
 
  眾所周知,對(duì)同一規(guī)格型號(hào)的螺旋泵,其輸送能力在很大程度上取決于煤粉顆粒間內(nèi)摩擦力大小。燃用無煙煤時(shí),煤粉細(xì)度控制遠(yuǎn)低于煙煤(通常在:1%以下),由于煤粉比表面積增加,體積質(zhì)量降低,流動(dòng)性更好,煤粉顆粒間內(nèi)摩擦力大幅度減小,因此使螺旋泵輸送能力受到較大影響。并對(duì)設(shè)備密封性能提出更高要求。為滿足煤粉細(xì)度1%以下的使用要求,波特蘭研發(fā)了全新結(jié)構(gòu)的新型螺旋泵。
 
  新型螺旋輸送泵綜合了傳統(tǒng)螺旋泵和富樂泵的合理成分。采用簡(jiǎn)單的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),變節(jié)距螺旋設(shè)計(jì),應(yīng)用噴射原理。使螺旋泵出料端工作氛圍基本呈負(fù)壓狀態(tài),有效解決了輸煤管道系統(tǒng)壓力變化對(duì)螺旋泵出料帶來的影響;軸端密封采取氣體密封、油封、機(jī)械密封相組合的技術(shù)方案,密封性能優(yōu)越;將自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的耐磨材料技術(shù)用于泵螺旋的設(shè)計(jì)與制造過程,螺旋葉片使用壽命3年以上;采用外置可調(diào)式配重,可以根據(jù)不同的工況條件,改變配重大小;設(shè)手動(dòng)黃油泵,使運(yùn)動(dòng)件潤滑加油簡(jiǎn)便易行。使用效果表明,新型螺旋泵結(jié)構(gòu)更加合理可靠。維護(hù)簡(jiǎn)單,適應(yīng)工藝系統(tǒng)壓力變化能力強(qiáng),完全滿足高細(xì)度、高流動(dòng)性煤粉輸送要求。
 
  1.3煤粉倉內(nèi)料位變化及進(jìn)料的影響
  計(jì)量設(shè)備安裝在煤粉倉底部,煤倉進(jìn)煤時(shí),料流的沖擊力會(huì)給穩(wěn)定喂煤帶來不利影響。尤其倉內(nèi)料位過低時(shí)進(jìn)煤,料流落差大。對(duì)倉內(nèi)料層的沖擊力大。當(dāng)該沖擊力與倉底卸料形成的向下拉力對(duì)接時(shí),通常會(huì)出現(xiàn)沖料、跑料現(xiàn)象,導(dǎo)致計(jì)量系統(tǒng)喂煤量波動(dòng)、失控。性能差的給料設(shè)備,甚至存在停止喂煤后仍有煤粉沖瀉現(xiàn)象。即使密封性能良好的計(jì)量設(shè)備也會(huì)因磨損而間隙變大。穩(wěn)料效果降低,必須適時(shí)調(diào)整間隙或更換部件。為此,無論是進(jìn)口計(jì)量設(shè)備還是國產(chǎn)設(shè)備,作為使用條件,幾乎都要求煤粉倉內(nèi)保有合理料位。因此,建議在選擇性能優(yōu)良計(jì)量設(shè)備的同時(shí),工程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮合理的倉容。使用無煙煤時(shí),由于煤粉顆粒間內(nèi)摩擦力小。煤倉進(jìn)煤時(shí),料流對(duì)倉內(nèi)料層沖擊深度加深,倉容相對(duì)還要更大些。在條件允許的前提下,以盡量加大倉的高徑比為好。
 
  經(jīng)過研究探討,采取緩沖、減壓、排氣等具體措施后,波特蘭KXT系統(tǒng)已有效解決了這一難題。在永安謀成、龍巖春馳燃用無煙煤的兩條2500砌生產(chǎn)線實(shí)際使用效果表明,煤粉倉料位變化,即使倉內(nèi)料位偏低時(shí)進(jìn)煤,對(duì)KXT系統(tǒng)穩(wěn)定給料和準(zhǔn)確控制幾乎沒有影響。不存在沖料、跑料、計(jì)量系統(tǒng)喂煤量波動(dòng)等現(xiàn)象,減少磨機(jī)啟停頻次,有利于生產(chǎn)調(diào)度和操作管理,有利于減少啟動(dòng)電耗和電網(wǎng)安全。
 
  2 KXT系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)
  龍巖春馳2500 t/d生產(chǎn)線調(diào)試期和正常生產(chǎn)期KXT科氏力秤系統(tǒng)秤運(yùn)行數(shù)據(jù)分別見表1和表2。
 
表1春馳生產(chǎn)線調(diào)試期KXT科氏力秤系統(tǒng)秤運(yùn)行數(shù)據(jù)
 
 
  1.設(shè)定值和顯示值單位為:t/h;2.偏差值為此兩值平均值之差;3.控制;準(zhǔn)確度為偏差值與設(shè)定均值之比;4.統(tǒng)計(jì)時(shí)間為2007年6月3日;5.煤熱值(2.51~2.63)xl04kJ/kg
 
表2春馳生產(chǎn)線正常運(yùn)行期KXT科氏力秤系統(tǒng)秤運(yùn)行數(shù)據(jù)
 
 
  1.設(shè)定值和顯示值單位為:t/h;2.偏差值為此兩值平均值之差;3.控制準(zhǔn)確度為偏差值與設(shè)定均值之比;4.統(tǒng)計(jì)時(shí)間為2007年6月9日;5.煤熱值(2.51~2.63)xl04kJ/kg
  表1和表2運(yùn)行數(shù)據(jù)表明。KXT煤粉計(jì)量系統(tǒng)在燃用無煙煤水泥生產(chǎn)線上取得了令人滿意的使用效果。為此,龍巖春馳水泥公司現(xiàn)在建的第二條2500 t/d生產(chǎn)線同樣選用了KXT科氏力秤煤粉計(jì)量系統(tǒng)。
 
  3 結(jié)語
  眾所周知,在水泥生產(chǎn)過程中煤粉計(jì)量與控制對(duì)穩(wěn)定窯的熱工制度,提高熟料產(chǎn)、質(zhì)量,降低能耗,提高自動(dòng)化水平和管理水平起到極其重要的作用。窯系統(tǒng)喂煤量波動(dòng)失控,會(huì)導(dǎo)致煤粉不完全燃燒。不僅造成能源浪費(fèi),同時(shí)使一氧化碳超標(biāo),給窯尾收塵系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來隱患。因此,必須選用計(jì)量準(zhǔn)確,喂煤量穩(wěn)定、可調(diào),響應(yīng)速度快,對(duì)煤粉特性(煤種、細(xì)度、水分等)適應(yīng)能力強(qiáng)的計(jì)量與控制系統(tǒng)。以期達(dá)到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、節(jié)約能源,降低成本的目標(biāo)。
 
  隨著我國水泥工業(yè)快速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,國產(chǎn)煤粉計(jì)量技術(shù)與裝備走向成熟。KXT科氏力秤煤粉計(jì)量與控制系統(tǒng)是通過技術(shù)創(chuàng)新取得的研究成果,是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)技術(shù)裝備,該系統(tǒng)榮獲2006年度國家建材科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。目前,已有320余套一、二、三代不同技術(shù)級(jí)別的KXT系統(tǒng)運(yùn)行在1000—5000t/d規(guī)模新型干法生產(chǎn)線上,產(chǎn)品遍布全國,市場(chǎng)占有率逐年上升,打破了我國水泥工業(yè)煤粉計(jì)量技術(shù)產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的格局。30多臺(tái)配套對(duì)外工程總包出口國外,開創(chuàng)了我國煤粉計(jì)量技術(shù)與裝備出口的先河。

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2024-11-11 03:38:20