青海祁連山水泥有限公司對4.2m×13.5m水泥磨進行改造,采用新設(shè)備和技術(shù)降低能耗,改造后產(chǎn)能提升至310t/h,電耗降至26.57kWh/t,超過了設(shè)計目標,顯著提高了生產(chǎn)效率和能效。改造解決了循環(huán)斗式提升機、輥壓機和V型選粉機的問題,優(yōu)化了研磨體級配和物料流動,提升了設(shè)備穩(wěn)定性。...
水泥立磨終粉磨系統(tǒng)相比于輥壓機半終粉磨系統(tǒng),具有工藝流程簡單、設(shè)備少、故障點少、能耗低、生產(chǎn)效率高、維護量低、占地面積和建筑面積小、投資成本低等特點。立磨系統(tǒng)電耗、設(shè)備重量和裝機功率分別相當(dāng)于輥壓機系統(tǒng)的85.9%、86.4%和88.3%,人工和運維費用也更低,總體投資成本約為輥壓機系統(tǒng)的88.3%。因此,水泥立磨終粉磨系統(tǒng)在節(jié)能減排和經(jīng)濟效益方面更具優(yōu)勢。...
鄒偉斌指出,水泥工業(yè)發(fā)展將圍繞以“潔凈生產(chǎn)、節(jié)能減排”為中心,開展各項技術(shù)創(chuàng)新工作,包括高效節(jié)能粉磨設(shè)備與新工藝的研發(fā)與應(yīng)用,降低粉磨系統(tǒng)電耗任重而道遠。...
近日,葉城天山公司正式入選“2022中國創(chuàng)新建材企業(yè)100強”“2022中國和諧建材企業(yè)”。近年來,公司發(fā)揚“工匠精神”,加大創(chuàng)新力度,在“創(chuàng)新技改”“小改小革”方面積極謀劃,鼓勵員工在創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢方面發(fā)揮聰明才智,為企業(yè)發(fā)展提供有力保障。...
首次在CF項目采用G180×160輥壓機配Ф3.8 m×13 m球磨系統(tǒng)。實踐證明,輥壓機的功效得到了充分發(fā)揮,相對于傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)電耗更低。...
“優(yōu)質(zhì)高效、綠色低碳”是新形勢下對水泥粉磨系統(tǒng)的新要求。...
江蘇吉達機械制造有限公司以水泥生產(chǎn)企業(yè)的迫切需求為市場切入點,結(jié)合多年的粉磨工藝技術(shù)改造經(jīng)驗,走出了一條協(xié)同創(chuàng)新之路,開發(fā)了JD系列雙閉路聯(lián)合粉磨新工藝及為之配套的關(guān)鍵設(shè)備---JD系列高效選粉機,目前該工藝及其裝備已在國內(nèi)得到了成功應(yīng)用和推廣。...
海鹽秦山南方二期工程水泥磨2020年12月31日順利投料成功運行。 ...
對于當(dāng)前的水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能改造,鄒偉斌指出,目前國內(nèi)不同預(yù)粉磨設(shè)備、不同分級設(shè)備、不同管磨機系統(tǒng)組成的粉磨工藝,至少有二十種以上,每一種粉磨工藝都有其技術(shù)特點,應(yīng)針對生產(chǎn)現(xiàn)場實際狀況,持續(xù)改進、提高,降低粉磨電耗。...
本文以實際生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù),探討了不同粉磨工藝制備的水泥顆粒粒徑分布與水泥抗壓強度、標準稠度需水量之間的關(guān)系;分析了熟料磨細程度對水泥性能的影響;總結(jié)了近幾年在工廠走訪調(diào)研以及對粉磨系統(tǒng)調(diào)試過程中,采用不同的水泥細度測試方法對控制熟料磨細程度的相關(guān)體會,...
中國水泥網(wǎng)高級顧問鄒偉斌在本次大會上作了題為《降低水泥粉磨系統(tǒng)電耗的技術(shù)措施與案例分析》的報告,就水泥粉磨環(huán)節(jié)如何降低生產(chǎn)能耗同與會嘉賓進行了詳細的交流。鄒偉斌表示,目前國內(nèi)水泥行業(yè)粉磨系統(tǒng)分類眾多,工藝參差不齊。從運行狀況來看,一些水泥廠在粉磨系統(tǒng)細節(jié)優(yōu)化方面存在不足是導(dǎo)致電耗偏高的重要原因。...
在實際運行過程中,由于各線生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不盡相同,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量及粉磨電耗等技術(shù)經(jīng)濟指標也參差不齊,本文擬對水泥聯(lián)合粉磨單閉路(管磨機為開路)及雙閉路系統(tǒng)的工藝技術(shù)進行探討分析。...
國家財經(jīng)工作會議上提出從供給側(cè)進行改革,化解產(chǎn)能過剩,我國水泥生產(chǎn)總體供大于求,水泥產(chǎn)能日趨過剩,而高性能水泥,精品水泥市場供不應(yīng)求,這就要求我們的水泥生產(chǎn)企業(yè),從“供給側(cè)”不斷的進行技術(shù)創(chuàng)新,生產(chǎn)出市場所急需的高性能水泥。...
質(zhì)量是企業(yè)的生命,創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂,發(fā)展是企業(yè)的希望的戰(zhàn)略。為向更高的目標邁進,2014年下半年經(jīng)過認真調(diào)研論證,與合肥院、江蘇吉能達建材設(shè)備有限公司合作將已完成土建施工的2#水泥磨改建為輥壓機聯(lián)合粉磨半終粉磨系統(tǒng)。經(jīng)過幾個月的運行,取得了較好的效果。...
本文以水泥粉磨工序?qū)嶋H生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)為依據(jù),探討了由預(yù)粉磨設(shè)備(輥壓機或外循環(huán)立磨)與不同性能的分級設(shè)備以及粉磨設(shè)備組成的水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)或半終粉磨系統(tǒng)節(jié)能要素與各段的相關(guān)技術(shù)細節(jié),以及通過對系統(tǒng)診斷分析后所采取的針對性技術(shù)改進措施與實施后獲得的技術(shù)經(jīng)濟效果。...
哈爾濱水泥廠Φ4.2m×11m水泥磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來,生產(chǎn)較為穩(wěn)定,但在生產(chǎn)過程中也不乏出現(xiàn)各種問題,造成臺時產(chǎn)量遲遲不能達到設(shè)計指標,在解決這些問題的同時,我們總結(jié)了一些經(jīng)驗和辦法,以供同行參考。...
山東魯碧建材有限公司響應(yīng)國家淘汰落后產(chǎn)能的政策要求,重建了一套由CLM150-100輥壓機和Φ3.8m×13m水泥磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),磨后熟料粉與一定比例的礦渣粉混合配成不同品種的水泥,年產(chǎn)水泥150萬噸。Φ3.8m×13m球磨機于2014年9月份投產(chǎn)試車,一年多來經(jīng)過對粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)備進行了一系列優(yōu)化和改造,提產(chǎn)和降耗達到了一個較高的水平。...
四川峨勝水泥集團股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生產(chǎn)的中熱水泥于2009年成功應(yīng)用于有著世界第一高拱壩之稱的錦屏電站,隨著客戶對我公司中熱水泥質(zhì)量的認可,需求量逐漸增加,Φ2.4m水泥磨產(chǎn)量不能滿足客戶需求,同時由于電耗成本高,所以選擇開發(fā)MB42145水泥磨進行中熱水泥粉磨。...
7月28~29日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2017第九屆國際粉磨峰會”在徐州博頓溫德姆酒店舉行,本次峰會以“挑戰(zhàn)20度粉磨能耗”為主題,邀請行業(yè)專家深入探討,互相交流。...
今年6月,由中國水泥協(xié)會制訂的《水泥工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》(簡稱《規(guī)劃》)公布。《規(guī)劃》根據(jù)《建材工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》提出淘汰復(fù)合32.5水泥,鼓勵生產(chǎn)和使用42.5及以上等級水泥、純硅酸鹽水泥。...
在四川廣安臺泥水泥股份有限公司通過近一周的學(xué)習(xí),其中有看到自身的不足,也有相互學(xué)習(xí)交流的地方。作為一名中控水泥磨操作員對自己的學(xué)習(xí)工作總結(jié)...
國家水泥發(fā)展規(guī)劃要求,通過淘汰落后,推廣余熱發(fā)電、節(jié)能粉磨、變頻調(diào)速、水泥助磨劑、廢渣綜合利用等技術(shù);如何采用最優(yōu)的工藝系統(tǒng),最簡潔的工藝配置,最可靠實用的生產(chǎn)設(shè)備,用最小的投資取得最大的經(jīng)濟效益,成為水泥企業(yè)管理層關(guān)心的核心問題。其中節(jié)能粉磨也是水泥發(fā)展規(guī)劃中一個重點。...
我國是水泥生產(chǎn)大國,水泥粉磨技術(shù)直接影響著水泥工業(yè)的振興和發(fā)展,相關(guān)資料表明每生產(chǎn)一噸水泥需粉磨各種物料達3-4噸之多,粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65-75%,粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右,在能源日趨緊張的今天,要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術(shù)向著優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。...
輥壓機由于其節(jié)能、增產(chǎn)、高效的優(yōu)點,以及其技術(shù)的日益成熟,應(yīng)用范圍也越來越廣。對于水泥粉磨工藝而言,充分發(fā)揮輥壓機在粉磨系統(tǒng)中的作用,改造甚至取代傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)將是未來發(fā)展方向,輥子作為輥壓機的核心部件,其可靠性與輥面使用壽命是至關(guān)重要的因素。...
會議將邀請國內(nèi)頂尖的粉磨專家共聚一堂,探討粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗新思路。同時大會還將組織參觀考察邳州中聯(lián)水泥有限公司粉磨系統(tǒng)運行情況,對標先進企業(yè)。...
曹縣山水水泥有限公司Φ3.8 m×12 m磨機配套CLF140-65輥壓機,采用帶V型選粉機和O-Sepa選粉機的雙閉路循環(huán)系統(tǒng)。設(shè)計年產(chǎn)水泥100萬t。...
自20世紀70年代末,日本小野田公司設(shè)計出基于平面渦流分級原理的O-Sepa系列選粉機以來,第三代分選技術(shù)在建材、非礦、化工、制藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,并圍繞“分散、分級、收集”,衍生出外形各異的類似分選設(shè)備。...
年底大修在即,各水泥企業(yè)技術(shù)管理部門紛紛開始制定計劃,準備技改方案。為了給水泥企業(yè)提供一攬子燒成系統(tǒng)改造的實用技術(shù)、創(chuàng)新技術(shù)及其應(yīng)用案例作參考;為了推廣燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù),新世紀水泥導(dǎo)報雜志社定于2016年10月26日-28日在成都羅曼酒店舉辦“2016中國水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會”。...
2016年4月20日-22日, 由新世紀水泥導(dǎo)報雜志社舉辦以“降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效”為主題的“2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會”在西安成功舉辦,來自國內(nèi)外的水泥企業(yè)、大專院校、科研設(shè)計院及水泥裝備供應(yīng)商150余人出席了研討會。...
12月12日,綿陽凱盛機電設(shè)備有限公司與瑞典SSAB公司就“HARDOX WEARPARTS耐磨中心”簽署合作協(xié)議。海螺水泥、西南水泥、華潤水泥、拉法基、重慶東方希望水泥、峨勝水泥、四星水泥、紅獅水泥、四川天齊鋰業(yè)等企業(yè)代表以及瑞典SSAB公司Gustaf等外賓參加共同出席了授權(quán)簽字儀式。...
浙江南方水泥有限公司所屬企業(yè)福建紅火水泥有限公司兩臺水泥粉磨生產(chǎn)線于2010年元月投入運行,該系統(tǒng)由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120輥壓機+VRP1000V型分級機+0-sepa N-4000高效水平渦流選粉機組成的雙閉路輥壓機聯(lián)合水泥粉磨工藝。福建紅火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月與洛陽福斯特機械設(shè)備有限公司合作有計劃分批次對2#水泥磨系統(tǒng)進行了改造,實現(xiàn)較好技改效果。...
基于O-sepa選粉機在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的不足,結(jié)合藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機在輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應(yīng)用案例進行對比,結(jié)論是:藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機真正實現(xiàn)了高選粉效率,R45μm選粉效率達到80%甚至85%以上、應(yīng)用后系統(tǒng)產(chǎn)量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上,僅節(jié)省的電費運行5個月,便可收回改造投資。...
通過對目前水泥企業(yè)使用最多的輥壓機技術(shù)——半終粉磨和聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)的闡述說明及現(xiàn)場考察應(yīng)用效果,從而得出:水泥企業(yè)應(yīng)切合自身的具體情況來選擇何種工藝系統(tǒng),以期達到增產(chǎn)節(jié)能的效果。...
隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展,新型預(yù)粉磨設(shè)備風(fēng)選磨在保證水泥性能的前提下實現(xiàn)了大幅提高產(chǎn)量,降低了粉磨電耗,實現(xiàn)了低炭循環(huán)經(jīng)濟,得到了綜合經(jīng)濟效益。...
分別粉磨作為一種提產(chǎn)降耗,優(yōu)化水泥品質(zhì)的有效生產(chǎn)方式,在國外的運行一直沒有停止,包括輥壓機、立磨、輥筒磨這些新裝備的出現(xiàn)也未能將其淘汰出局,分別粉磨的使用案例很多,這里僅就一個分別粉磨的典型案例作一介紹。...
我國是水泥生產(chǎn)大國,水泥粉磨技術(shù)直接影響著水泥工業(yè)的振興和發(fā)展,相關(guān)資料表明每生產(chǎn)一噸水泥需粉磨各種物料達3-4噸之多,粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65-75%,粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右,在能源日趨緊張的今天,要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術(shù)向著優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。...
如何更好地應(yīng)對新常態(tài),持續(xù)提升粉磨工藝和設(shè)備運轉(zhuǎn)水平?2015第八屆國際粉磨峰會針對這些問題,深入探討了水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能創(chuàng)新、提高水泥質(zhì)量和混合材種類等核心技術(shù),力求持續(xù)保持水泥粉磨系統(tǒng)的科技創(chuàng)新活力。...
浙江南方水泥有限公司下屬企業(yè)胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線和一條GLF140-65輥壓機+3.8×13m球磨機雙閉路聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯(lián)合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝,取得了較好的增產(chǎn)節(jié)能效果。...
CLF170/100 輥壓機+N300V 型選粉機+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機組成的兩套聯(lián)合預(yù)粉磨水泥磨系統(tǒng),主要生產(chǎn)P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統(tǒng)經(jīng)不斷調(diào)試和優(yōu)化,磨機臺時產(chǎn)量得以穩(wěn)步提高?! ?..
該公司二線水泥粉磨系統(tǒng)采用TRP1400×1400輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。公司通過對該系統(tǒng)的優(yōu)化操作及技術(shù)改造,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,生產(chǎn)P· O42.5水泥臺時產(chǎn)量達到165 t/h以上,噸水泥電耗為36 kWh/t,充分發(fā)揮出了輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗和提高系統(tǒng)產(chǎn)量的優(yōu)勢。...
CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預(yù)粉磨閉路系統(tǒng),改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m(磨尾單風(fēng)機)改造為前置輥壓機(RP120-80)的水泥預(yù)粉磨工藝,并對O-Sepa選粉機及管磨機系統(tǒng)進行重點技術(shù)改造及優(yōu)化。改造后達到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。...
所謂半終粉磨,準確的說就是在粉磨系統(tǒng)的預(yù)粉磨階段,提前選出一部分細度已經(jīng)合格的半成品,將其直接加入到成品中。讓細度上已經(jīng)合格的產(chǎn)品提前離開粉磨系統(tǒng),不再接受后續(xù)粉磨,從而提高整個粉磨系統(tǒng)的選粉效率,減少過粉磨現(xiàn)象、減少粉磨能的浪費,提高系統(tǒng)的粉磨效率。...
眾所周知,水泥粉磨站企業(yè)降低生產(chǎn)成本主要靠降低噸水泥電耗和噸水泥熟料摻加量兩個手段,而后者往往要受到外購熟料強度的限制。試想一下,如果外購熟料強度不高,如何能降低噸水泥中熟料的摻入比例?也就是說這一點不能完全由粉磨站企業(yè)自身所能控制,前者就是自身所能控制了。因此,從這個意義上說,降低噸水泥粉磨電耗對粉磨站企業(yè)降低生產(chǎn)具有更重要的意義。...
年產(chǎn)100萬噸的水泥生產(chǎn)線,水泥粉磨采用RP140×110輥壓機、φ4.2×13m閉路球磨機組成的高效聯(lián)合粉磨系統(tǒng),配套循環(huán)提升機返料嚴重,針對返料原因采取調(diào)整下料口和接料板間隙,增加一個接料口等措施,取得較好效果。...
朱順明表示,毫無疑問,做企業(yè)最主要的初衷之一就是為了盈利,這也是推動企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利,如何利用自身發(fā)展帶來的技術(shù)和服務(wù)進步,改善民生生活,實現(xiàn)社會價值,才是一個有責(zé)任的企業(yè)最終的價值體現(xiàn)。...
隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,外加劑已成為混凝土中不可或缺的重要組成部分,用戶對水泥與外加劑適應(yīng)性的要求越來越高。近幾年來水泥與外加劑適應(yīng)性已逐漸成為用戶應(yīng)用關(guān)注的主要方面。2009年初,階段出現(xiàn)泗宿高速公路等反映P·O42.5級水泥性能波動大、混凝土坍落度損失快,經(jīng)時損失高時達到40%以上,致使無法保證現(xiàn)場正常使用的嚴峻局面。...
近年來無論是水泥生產(chǎn)企業(yè)還是從事水泥粉磨技術(shù)工藝研究的企事業(yè)單位都將目光聚集在了半終粉磨系統(tǒng)改造上,將現(xiàn)在通用的靜態(tài)選粉機換成動態(tài)選粉機,使通過輥壓機擠壓后產(chǎn)生的合格細粉直接分離出來作為成品進庫,既提高了輥壓機和球磨機的效率,將系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20%~25%,同時又有利于設(shè)備的平穩(wěn)運行,水泥熟料的用量可在原來的基礎(chǔ)上下降2%~3%,可謂一舉多得。...
水泥半終粉磨即是選出大部分高效預(yù)粉磨系統(tǒng)所產(chǎn)生的微粉(30um以下,主要是20um以下)直接進入成品,一方面穩(wěn)定了輥壓機料床,極大減輕了輥壓機的振動,提高了預(yù)粉磨的效率;另一方面,大幅度減少了管磨機內(nèi)的“軟墊”與“過粉磨”現(xiàn)象,提高了管磨機的破碎與研磨效率,成品質(zhì)量提高的同時,產(chǎn)量大幅度提高,效益顯著。...
近日,由中國建筑材料聯(lián)合會和中國機冶建材工會全國委員會共同組織的2013年度“晶牛微晶杯”全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎結(jié)果已正式公布。中材裝備集團所屬單位共有6個項目獲獎。...
兩臺Ф3×11m閉路水泥磨的系統(tǒng)工藝流程為:熟料、石膏、混合材(粉煤灰)經(jīng)電子皮帶稱計量后入磨,粉磨后通過提升機輸送至Ф3m離心式旋風(fēng)選粉機選粉,成品經(jīng)輸送設(shè)備送至水泥儲庫,不合格的粗粉重回磨機再次粉磨,收塵及系統(tǒng)負壓分別由氣箱脈沖袋收塵器和磨機主排風(fēng)機提供。...
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