2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會：水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造大有作為

  2016年4月20日-22日， 由新世紀水泥導報雜志社舉辦的以“降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質增效”為主題的“2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會”在西安成功舉辦，來自國內外的水泥企業(yè)、大專院校、科研設計院及水泥裝備供應商150余人出席了研討會。

  研討會由新世紀水泥導報雜志社主編聶紀強主持，鄭州機械研究所堆焊專家研究員王欣代表大會致歡迎詞，中國建材經委會水泥專業(yè)委員會粉磨技術實戰(zhàn)專家鄒偉斌、西南科技大學副教授齊硯勇、成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司粉磨設備專家程宏偉、鄭州機械研究所堆焊專家研究員王欣、重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司董事長牟元全等先后向大會作主題報告。達州市建成精鑄科技有限公司、河南豐博自動化公司、綿陽西金科技發(fā)展有限公司、成都九泰科技有限公司、江蘇鹽城吉達機械設備有限公司、冀東水泥裝備公司、客銳飛帆水泥（蘇州）有限公司等公司先后介紹了為水泥企業(yè)粉磨系統(tǒng)實施技改的成功經驗。研討會期間，“水泥工業(yè)粉磨技術咨詢中心”成立，原天瑞水泥集團總工代表“咨詢中心”對水泥工業(yè)粉磨技術的熱點進行了評述，成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司粉磨專家劉建介紹了國際水泥工程對粉磨技術及裝備的現(xiàn)實要求。

  鄒偉斌：水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造大有作為

  中國建材經委會水泥專業(yè)委員會粉磨實戰(zhàn)專家鄒偉斌先生率先在《粉磨技術現(xiàn)狀調查》報告中綜合評價了我國水泥工業(yè)各類粉磨系統(tǒng)技術現(xiàn)狀、分析了節(jié)能空間：我國生料粉磨的電耗，有的企業(yè)趨近10kWh/t，有的超過25kWh/t；我國水泥粉磨的電耗，有的企業(yè)遠超40kWh/t，有的低于25kWh/t；煤粉制備耗能，先進與落后的相差很大，往往被企業(yè)忽視。他指出，粉磨電耗差距大，說明先進的技術已經成熟，優(yōu)化改造空間巨大，根據(jù)《關于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關問題的通知》的精神，水泥企業(yè)和技術供應商大有作為。

  鄒偉斌先生在22日《水泥粉磨節(jié)能實用技術分析與探討》的報告中，以“磨前處理是關鍵，磨內磨細是根本，磨后選粉是保證”為主線，結合長期參與企業(yè)水泥粉磨系統(tǒng)技改工作的實際案例，點評了能耗最低的粉磨工藝及裝備配置，點評了實現(xiàn)“分段粉磨”的控制要點，點評了降成本、補短板、優(yōu)化節(jié)能、提質增效的實用技術，并探討了立磨+管磨機系統(tǒng)節(jié)能改造的方案。鄒偉斌先生的報告充分說明，我們已積累了很多立竿見影的創(chuàng)新成果、實用技術和先進管理經驗。

  齊硯勇：降耗最容易，效果最明顯的措施就是堵漏

  西南科技大學副教授齊硯勇先生在《輥式磨、輥壓機系統(tǒng)漏風的危害、診斷》報告中說，生料磨系統(tǒng)是預分解窯水泥生產中重要的一環(huán)，也是熟料電耗主要的組成部分之一，約占熟料電耗的1/4以上。優(yōu)秀廠家能將噸生料電耗控制到12kWh左右，而不少較差的廠家達到18kWh以上。并用數(shù)個實際案例講解了漏風對生料磨系統(tǒng)的危害，漏入的空氣直接增加了系統(tǒng)兩大風機的負荷，白白地增加了系統(tǒng)的電耗。他指出，漏風是噸生料電耗居高不下的重要原因之一，強調降耗最容易效果最明顯的措施就是堵漏。齊硯勇先生在報告結束時，詳細介紹了立磨漏風診斷的方法：現(xiàn)場看、聽，及通過中控立磨壓差、兩大風機的電流等數(shù)據(jù)初步判斷；測量立磨入口、出口、循環(huán)風機入口、循環(huán)風管等各部位溫度、風量、氣體成分，準確找出漏風部位及漏風量。

  賈華平：研磨體陶瓷化節(jié)能技術節(jié)電效果明顯

  4月21日晚，新世紀水泥導報雜志社倡議的“水泥工業(yè)粉磨技術咨詢中心”成立，原天瑞水泥集團總工賈華平先生代表“咨詢中心”對水泥工業(yè)粉磨技術的熱點結合個人從事水泥工業(yè)40年的實踐進行了評述，特別就其跟蹤的研磨體陶瓷化節(jié)能技術的試驗效果引用S水泥集團在其SD公司Φ3.2m×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)二倉試用陶瓷球的案例做了詳細說明：使用陶瓷研磨體后，填充率略有提高，裝載重量總體減少，水泥磨主電機電流由105A降至70A，水泥粉磨電耗的降低明顯，其中P·O42.5R降低4.39kWh/t、P·II42.5R降低7.84kWh/t、P·O52.5R降低8.9kWh/t。

  王欣：耐磨堆焊服務不看價格要看性價比

  鄭州機械研究所堆焊專家研究員王欣先生在《優(yōu)化耐磨堆焊技術提高粉磨設備效率》報告中，分析了輥壓機擠壓輥輥面磨損機理和形式，介紹了輥面堆焊材料、修復工藝的選擇方法。在展示鄭州機械研究所堆焊修復效果時，他強調：選用優(yōu)質堆焊材料及相應工藝堆焊修復的輥壓機輥子，質量穩(wěn)定，在使用過程中不會因為輥面剝落而影響正常生產，為粉磨系統(tǒng)的提升及粉磨效率的提高起到關鍵作用。優(yōu)質堆焊材料雖然修復價格高，但使用質量好，性價比高。選擇優(yōu)質堆焊材料離線修復一次一般可以使用3年左右（期間可能要在線修復1~2次）再離線修復，使用價格低廉焊絲可能每年都要離線修復，導致修復成本加大。建議采用優(yōu)質堆焊材料修復擠壓輥。

  牟元全：研磨體陶瓷化節(jié)能技術使系統(tǒng)呈現(xiàn)五大粉磨效果

  重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司董事長牟元全先生以《研磨體陶瓷化節(jié)能技術改造服務》介紹了研磨體陶瓷化節(jié)能技術的應用情況。他說，稀土微晶陶瓷研磨體系納米改性Al2O3采用滾動或等靜壓制作而成的球形或短柱形研磨體，韌性好，硬度高，比重大，耐磨性好，磨耗低。能大幅度提高研磨效率，改善水泥性能。在四川EM公司[配置：160-140輥壓機（通過量780t/h、主電機功率1120kW×2）+V選+Φ3.8m×13m雙倉管磨機（主電機功率2800kW-6kV-329.3A）+收塵風機]1號水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的管磨機中采用羅曼耐磨新材公司研發(fā)的稀土微晶陶瓷研磨體，取得以下顯著的技術經濟效果：（1）管磨機滑履溫度下降9.8℃，降幅19.68%；（2）管磨機運轉中噪音明顯低于采用金屬研磨體的磨機；（3）出磨水泥顆粒級配更合理，平均溫度降低幅度達31.54%，水泥凈漿標準稠度需水量降低；（4）產品單位電耗降低5kWh；（5）陶瓷研磨體球耗是鋼球的30%。

  李君明：賦予精鑄配件工藝性能，助力水泥生產節(jié)能高效

  長期從事水泥生產線燒成系統(tǒng)耐高溫配件、管磨機耐磨損配件達州市建成精鑄科技有限公司總經理李君明向大會提交了以《優(yōu)化管磨機配件結構為實現(xiàn)磨內磨細創(chuàng)造條件》為題的技術報告，并委托公司曾嶸先生進行了講解。該公司堅持“賦予精鑄配件工藝性能，助力水泥生產節(jié)能高效”的企業(yè)宗旨，結合水泥粉磨現(xiàn)狀，呼吁水泥企業(yè)重視管磨機結構，同時推出經水泥企業(yè)驗證效果的十項管磨機結構優(yōu)化技術：管磨機研磨體分向活化技術；粗磨倉新型高效率襯板技術；細磨倉新型高效襯板優(yōu)化組合技術；消除磨內盲區(qū)、分段粉磨技術； 襯板及抗磨件防磨增效技術；磨機風速調控裝置技術；高效磨內粉體分級優(yōu)化技術；磨內無鉻高硬、高韌增效抗磨件技術；暢通型隔倉板、篦板技術；粉磨系統(tǒng)低能耗整體改造方案優(yōu)化技術。

[Page]

  成都建材設計院：以成套的先進粉磨技術為水泥企業(yè)節(jié)能改造提供技術支撐

  成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司派出粉磨專家劉建、粉磨設備專家程宏偉、郭華琛出席了研討會，三位專家結合國內外水泥工程建設經歷和成都院的科研成果相繼發(fā)言，總體上闡述了成都院所擁有的成套的先進粉磨技術和豐富的工程建設經驗。

  程宏偉先生在《生料粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術》報告中指出，目前生料粉磨系統(tǒng)在設備改造方面主要體現(xiàn)在：對于立磨來說，主要是風環(huán)和選粉機的改造，提高選粉效率；對引進的老式MPS磨機進行改造，包括更換粉磨部件和選粉機；減少系統(tǒng)漏風，將喂料裝置更換為自清掃回轉鎖風喂料機；更換輥套和磨盤襯板耐磨材質降低粉磨電耗；對于輥壓機終粉磨系統(tǒng)，更換選粉機。程宏偉先生還講解了立磨水泥預粉磨系統(tǒng)的技術改造方案。

  郭華琛在《輥壓機水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術》報告中，詳細對比了傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、雙選粉半終粉磨系統(tǒng)和三選粉半終粉磨系統(tǒng)的設備配置、技術特點和能耗情況。雙選粉半終粉磨系統(tǒng)的技術特點是：輥壓機和磨機為相對獨立的兩個粉磨系統(tǒng)；兩個系統(tǒng)共用分選和風處理系統(tǒng)；相對傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)簡化了流程，消除了循環(huán)風機的磨損問題；輥壓機系統(tǒng)有部分成品進入最終成品（有效降低了磨內過粉磨，提升了磨機粉磨效率，較充分發(fā)揮了輥壓機的高效粉磨功能）；但與三選粉半終粉磨系統(tǒng)相比，不能靈活控制兩個粉磨系統(tǒng)的成品比例，成品需水量、凝結時間、比表等質量指標難以靈活控制 。三選粉半終粉磨系統(tǒng)的技術特點是：輥壓機和磨機為兩個更加獨立的粉磨系統(tǒng)；兩個系統(tǒng)分選和風處理系統(tǒng)都相對獨立；輥壓機系統(tǒng)和磨機系統(tǒng)各自成品混合進入最終成品（在成品質量合格前提下，充分發(fā)揮輥壓機的高效粉磨功能）；可以靈活調整兩個粉磨系統(tǒng)的成品比例 ；可以靈活控制成品需水量、凝結時間、比表等質量指標 。在物料性能相近、系統(tǒng)規(guī)模相差不大的情況下，傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、雙選粉半終粉磨系統(tǒng)和三選粉半終粉磨系統(tǒng)的主機單位電耗分別是30.5 kWh/t、 28.5 kWh/t和 23.5kWh/t。除了工藝改造外，郭華琛先生還展示了管磨機結構改造的技術方案和現(xiàn)代先進計算機技術模擬研究的成果。

  21日晚，在“水泥工業(yè)粉磨技術咨詢中心”成立后的第一次會議上，成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司粉磨專家劉建介紹了國產水泥裝備在國際水泥工程中的應用現(xiàn)狀，特別介紹了國際水泥工程對粉磨技術及裝備的要求，指出了國產水泥裝備（特別是粉磨裝備）走向國際，應用于國際水泥工程是必由之路，而這需要工程總承包商、國內裝備制造商以及國內大型水泥企業(yè)投資商的共同努力與培育。

  楊威：堆焊效果取決于堆焊材料和工藝

  耐磨堆焊材料的研究和應用是鄭州機械研究所的重點工作之一，其高級工程師楊威先生在研討會上介紹了該所研制的用于煤立磨、原料立磨、水泥立磨、礦渣立磨、耐磨板以及用于復雜工況立磨堆焊的的ZD系列材料；分享了耐磨堆焊技術在立磨磨輥磨盤制造和修復中的經驗。他指出，不同的磨損機理，應該選用合適的耐磨堆焊材料和工藝，才能獲得最佳的應用性能和性價比。影響材料耐磨性的因素較多較復雜，他建議選擇材料和工藝時，一定要先掌握部件的母材、熱處理、受力、工況、破壞形式，以及業(yè)主希望達到的效果，只有這樣，堆焊修復才可以做到有的放矢，才能解決實際問題。

  余尚偉：新型杠桿式進料裝置專治輥壓機系統(tǒng)下料不穩(wěn)

  對于采用輥壓機的水泥預分磨系統(tǒng)、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)及其升級系統(tǒng)，“磨前處理是關鍵”，然而很多企業(yè)輥壓機原裝進料調節(jié)控制裝置在使用過程中普遍存在以下問題：（1）進料調控不能穩(wěn)定，導致輥壓機震動、跳停頻繁；（2）穩(wěn)流稱重倉料位不穩(wěn)定，下料存在離析現(xiàn)象，造成輥壓機系統(tǒng)經常出現(xiàn)塌倉、沖料，冒灰嚴重，現(xiàn)場環(huán)境差；（3）按要求應由中控操作人員來控制輥壓機進料流量，但實際上只能依靠現(xiàn)場人員手動調整喂料插板閥及通過量，不能實現(xiàn)自動控制；（4）現(xiàn)場操作環(huán)境較差，輥壓機手動喂料插板閥經常因灰塵進入和受力變形卡死而無法調整，導致現(xiàn)場閥門形同虛設；（5）雖有部分廠家進料控制裝置為電動調節(jié)插板，也同樣出現(xiàn)絲桿進灰卡死甚至斷裂現(xiàn)象；（6）輥壓機兩輥邊緣磨損、崩邊現(xiàn)象嚴重，造成邊緣漏料嚴重，擠壓效果差，出機物料粗顆粒多，造成輥壓機系統(tǒng)循環(huán)負荷及循環(huán)提升機負荷過大，輥系錯位，常出現(xiàn)提升機被壓死而停機清料現(xiàn)象；（7）由于輥壓機喂料不穩(wěn)定，導致液壓系統(tǒng)受沖擊嚴重，閥件損壞過于頻繁。成都九泰科技有限公司副總經理余尚偉在會上介紹了再次升級的新型杠桿式進料裝置，該裝置采用中控/現(xiàn)場雙調節(jié)模式，實現(xiàn)了動態(tài)調整的可靠性和運行的穩(wěn)定性。避免了因塌倉沖料導致輥壓機或提升機壓死停機的風險；采用新型喂料管和側擋板，從而更好地保護了輥子的端面，很好地降低了輥子的端面漏料，從而保證了輥壓機的一次性擠壓效果，降低了輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)負荷，也就降低了提升機及輥壓機的無功損耗，充分體現(xiàn)了“高效節(jié)能”的原則，為使用單位大幅度降低單位成本；該裝置采用分體式結構，關鍵部件采用進口耐磨板和合金鑄件，從而降低了用戶的后期維護成本。

  朱榮濤：降成本不能忽視粉體物料在計量控制過程中的穩(wěn)定性和長短期精度

  粉體物料容重較小、自流性好，所以極易發(fā)生沖料及揚塵，還會存在吸潮、結露、起拱、堵料等問題。這些問題對物料的穩(wěn)定控制和精準計量帶來較大困擾。河南豐博自動化公司技術總監(jiān)朱榮濤先生在會上指出，水泥生產降成本不能忽視粉體物料在計量控制過程中的穩(wěn)定性和長短期精度。該公司穩(wěn)流給料機是針對粉狀物料自主研發(fā)設計的一套穩(wěn)流設備，具有對物料的料流進行緩沖、攪拌、均勻喂料、并根據(jù)控制要求進行轉速調整控制料流量大小的作用。穩(wěn)流給料機的穩(wěn)流效果直接影響著整個系統(tǒng)的計量和控制精度，為實現(xiàn)最佳的穩(wěn)流效果，采用的結構形式為水平回轉式給料，回轉喂料形式充分保證粉狀物體的均勻給料，同時可根據(jù)實際物料流量充分進行調節(jié)控制。既保證料流均勻穩(wěn)流，又可進行鎖料調節(jié)控制。

  朱順明：新型聯(lián)合粉磨工藝對選粉機提出了更多更高的要求

  江蘇鹽城吉達機械設備有限公司董事長朱順明先生以《雙閉路聯(lián)合粉磨技術的應用實踐》為題，介紹了新型聯(lián)合粉磨工藝的節(jié)電效果，并提出了噸水泥電耗降至20kWh的技改方案，同時指出，新型聯(lián)合粉磨工藝不斷涌現(xiàn)，如半終粉雙閉路內循環(huán)工藝、高效低阻雙閉路內循環(huán)工藝等，對選粉機提出了更多更高的要求：不僅要求選粉效率高、增產節(jié)能，選粉力精度高，改善水泥質量，而且要求選粉機細度調節(jié)靈敏、調節(jié)范圍大、操作方便，以適應千變萬化的市場需要。因此新型高效渦流選粉機，以其顯著的特點成為替代第一代、第二代、第三代早期的傳統(tǒng)選粉機已成為當前水泥粉磨系統(tǒng)技改的首選。

  黃忠登：利用計算機數(shù)值模擬技術優(yōu)化分級設備結構是選粉機高效率的關鍵

  綿陽西金科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)制造空氣分選專用設備的科技型企業(yè)，在為水泥企業(yè)實施粉磨系統(tǒng)工藝改造、立磨選粉機改造中頗有心得。該公司黃忠登先生在研討會上指出，利用計算機數(shù)值模擬技術優(yōu)化分級設備結構是選粉機高效率的關鍵。優(yōu)化后的選粉機有以下特點：獨特轉子葉片和導流葉片能有效提高選粉機的分級精度和分級效率；強制渦流分級技術能有效降低物料在分級區(qū)域停留時間，有效優(yōu)化分級系統(tǒng)流場，減少分級區(qū)域含塵濃度，提高選粉效率，減少磨損；氣動密封技術能有效控制粗顆粒未經分選進入成品，有效控制率達到99.9%。 目前該公司的空氣分選專用設備有：半終粉磨動態(tài)選粉機、聯(lián)合粉磨三分離高效選粉機、N系列O-SEPA選粉機、ZH系列組合式選粉機、MD系列煤磨動態(tài)選粉機、SLK系列新型空氣渦流選粉機、V型選粉機等可供水泥企業(yè)選用。

  會議期間，冀東水泥裝備公司張寶林、合肥水泥研究設計院夏明、客銳飛帆水泥（蘇州）有限公司劉英華、山東興合特種材料限公司副總經理朱黎霞和北京可視化節(jié)能科技股份有限公司鄧全亮等代表分別介紹了立磨節(jié)能優(yōu)化方案及應用技術、粉狀物料輸送系統(tǒng)的優(yōu)化技術及氣力輸送系統(tǒng)的應用案例、CPB新型球磨機隔倉板的應用、水泥廠粉磨系統(tǒng)的防磨技術和智能制造背景下的水泥企業(yè)節(jié)能新途徑。

  “2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會”于4月22日勝利閉幕。這次會議是在我國水泥產能全面過剩，運行效益不盡人意的大背景下，是在國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部 [2016]75號《關于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關問題的通知》發(fā)布后舉辦的。從會議交流反映出來的技術經濟指標來看，我國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)技改空間巨大，水泥企業(yè)和技術供應商大有作為。會議從技術層面和技術管理層面集中介紹了一批立竿見影的創(chuàng)新成果、實用技術和先進管理經驗；會議還成立了“水泥工業(yè)粉磨技術咨詢中心”。本刊希望與會代表能把會議交流的技術帶回企業(yè)，在企業(yè)“降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質增效”的工作中發(fā)揮作用，也希望“水泥工業(yè)粉磨技術咨詢中心”能急企業(yè)所急，為企業(yè)提供更多的見效快投資省的實用技術和服務。