我國散裝水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系的研究

散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)化體系是通過在散裝水泥裝運(yùn)、中轉(zhuǎn)、使用各環(huán)節(jié),建立相應(yīng)的技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)散裝水泥運(yùn)輸工具、容器、計(jì)量設(shè)施等方面實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。并根據(jù)實(shí)際工作需要,組織制定一批能夠促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn),逐步形成一套科學(xué)的散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)體系。要制定一個(gè)科學(xué)、合理、完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,就必須全面分析我國散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)化工作的現(xiàn)有基礎(chǔ)及存在的問題,結(jié)合理論研究和現(xiàn)狀分析,來制定推進(jìn)我國散裝水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的措施和辦法。近年來,我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)、科技創(chuàng)新能力的提高及標(biāo)準(zhǔn)化主體的日益成熟,為散裝水泥標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標(biāo)準(zhǔn)化工作也還存在著標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重滯后、標(biāo)準(zhǔn)制定與市場需求脫節(jié)等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發(fā)展的步伐,亟待在現(xiàn)有基礎(chǔ)上加以調(diào)整和完善...

高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應(yīng)用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

我國水泥余熱發(fā)電技術(shù)的新突破

2004年之后,隨著第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的廣泛應(yīng)用,水泥窯余熱發(fā)電按廢氣余熱溫度可實(shí)現(xiàn)梯級(jí)利用,使水泥窯廢氣余熱按熱能品質(zhì)電大限度地轉(zhuǎn)換為電能,采用相對(duì)高壓高溫的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低壓低溫補(bǔ)汽,不但提高了汽輪機(jī)效率,也使余熱發(fā)電能力比采用相對(duì)低溫主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)參數(shù)的第一代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在幅度提高,其中根據(jù)已投產(chǎn)的采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)電站、第二代水泥窯余熱電站運(yùn)行情況,汽輪機(jī)組補(bǔ)汽式比不補(bǔ)氣式時(shí)其發(fā)電功率提高8%以上,相應(yīng)余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。?...