混凝土輸送泵長距離泵送技術(shù)的應(yīng)用
2006-08-07 00:00
|
摘要：通過對(duì)隧道二次襯砌機(jī)械配套施工模式的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，闡述了短隧道二次襯砌采用混凝土長距離泵送技術(shù)的可行性。為充分發(fā)揮混凝土輸送泵的效率提供了參考，也為隧道施工項(xiàng)目的安全質(zhì)量和成本控制提出了較好的建議。
關(guān)鍵詞：混凝土輸送泵；長距離泵送；應(yīng)用
1 概述
泵送混凝土是指混凝土從攪拌運(yùn)輸車或儲(chǔ)料斗中卸人混凝土泵的料斗，利用泵的壓力將混凝土沿管道直接輸送到澆筑地點(diǎn)的工藝。它具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、能連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。因此，我國目前的大體積基礎(chǔ)混凝土施工設(shè)計(jì)中（如隧道），一般要求采用此技術(shù)。
隧道襯砌施工一般采用“站（攪拌站生產(chǎn)混凝土）→車（混凝土輸送車運(yùn)輸混凝土） →泵（混凝土輸送泵泵送混凝土） →模（模板臺(tái)車灌注混凝土）”施作模式，這種模式的最大優(yōu)點(diǎn)是作業(yè)靈活。但掘進(jìn)長度在500m以下的隧道襯砌施工中宜去掉“車”這個(gè)環(huán)節(jié)，充分利用混凝土輸送泵的長距離泵送功能，達(dá)到質(zhì)量上更優(yōu)、資源配備更佳、使用上更可靠、效率更高的效果。目前，國內(nèi)一些公路和水電項(xiàng)目中的短隧道襯砌已經(jīng)應(yīng)用了這種長距離泵送作業(yè)模式并取得了成功，但多數(shù)隧道施工隊(duì)伍更習(xí)慣于長大隧道襯砌施工的“站→車→泵→模”模式。
實(shí)施混凝土長距離泵送的關(guān)鍵是要熟練掌握混凝土輸送泵性能，并對(duì)混凝土拌合物的原材料、配合比及混凝土輸送管的布管形式等加以綜合考慮。下面以隧道襯砌施工為例闡述混凝土長距離泵送技術(shù)的應(yīng)用。
2 掌握混凝土輸送泵的性能
操作員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉和掌握混凝土輸送泵的結(jié)構(gòu)原理和使用維護(hù)方法；必須掌握由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員編制的混凝土輸送泵安全操作規(guī)程；熟悉混凝土輸送泵的技術(shù)性能參數(shù)及混凝土輸送泵的工作特性（見圖1）。  混凝土輸送泵具有恒功率調(diào)節(jié)功能，即混凝土的輸送量是由混凝土的輸出壓力確定的，壓力小則輸送量大，輸送壓力大則量小。這種功能是主油泵的恒功率調(diào)節(jié)器在起作用，它能使泵的泵送能力處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。?昆凝土的輸出壓力是由輸送距離產(chǎn)生的，它與輸送管的大小，實(shí)際布管形式及混凝土的坍落度等有關(guān)，基本上成正比關(guān)系。 3 生產(chǎn)出可泵性能良好的混凝土拌合物
3．1 泵送混凝土原材料的選擇
?。?）粗骨料。粗骨料的最大粒徑取決于輸送管內(nèi)徑。粗骨料與輸送管內(nèi)徑之比宜為l：3（碎石）或l：2．5（卵石）。另外要求粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于10%。
（2）細(xì)骨料。細(xì)骨料（砂）對(duì)混凝土拌合物的可泵性能有很大影響。細(xì)骨料（砂）的細(xì)度模數(shù)宜為2．3～3．2，采用連續(xù)級(jí)配，其中粒徑在0．315mm以下的細(xì)骨料所占的比例不應(yīng)小于15% ，最好達(dá)到20% ，這對(duì)改善可泵性非常重要。
（3）水泥。為防止混凝土在拌送過程中產(chǎn)生離析，水泥品種要求選擇保水性好、泌水性小的水泥，一般選硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥。
?。?）外加劑。在泵送混凝土中添加外加劑（如減水劑）或摻人適量粉煤灰不僅對(duì)降低大體積混凝土的水化熱有利，還能改善混凝土的粘塑性和保水性，對(duì)泵送也是有利的。
3．2 泵送混凝土的配合比
?。?）坍落度的確定。要求混凝土有可泵性，即在泵壓作用下，混凝土能在輸送管道中連續(xù)穩(wěn)定地通過而不產(chǎn)生離析的性能，它取決于拌合物本身的和易性。在實(shí)際應(yīng)用中和易性往往根據(jù)坍落度來判斷，坍落度越小，和易性也越小，但坍落度太大又會(huì)影響?昆凝土的強(qiáng)度，因此，一般認(rèn)為8cm一20cm較合適，對(duì)不同泵送距離，入泵時(shí)的塌落度應(yīng)按表1選擇。
 （2）水泥用量。由于水泥砂漿起到潤滑管道和傳遞壓力的作用，水泥用量對(duì)可泵性非常重要。用量過少，混凝土和易性差，泵送阻力大，因此國外混凝土的最少用量一般為250 kg／m3 一300kg／m 3，但也不宜過多，否則不經(jīng)濟(jì)。我國《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ204—83）規(guī)定混凝土最少用量為300kg／m3 。
（3）砂率。砂率表示混凝土中粗細(xì)骨料的關(guān)系。為保證可泵性，泵送混凝土的砂率一般要比非泵送混凝土高約2% 一5% ，宜為38% 一45% 。
?。?）水灰比。水灰比表示混凝土拌合物中水與水泥用量的比值。由于它的大小將影響混凝土坍落度的變化，故對(duì)混凝土的可泵性有較大的影響。一般泵送混凝土的水灰比宜為0．4—0．6。
3．3 其它要求
強(qiáng)制式混凝土拌合機(jī)充分?jǐn)嚢?，并且在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中經(jīng)常檢查、調(diào)試計(jì)量部分和自動(dòng)控制部分，保證設(shè)備正常使用和保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
4 泵送混凝土的布管
泵送混凝土的布管，一般根據(jù)工程施工場(chǎng)地特點(diǎn)，最大骨料粒徑、混凝土輸送泵的型號(hào)、輸送距離等進(jìn)行選擇和配置。管道敷設(shè)時(shí)要求路線短、彎道少、接頭密、固定牢靠。
4．1 不同布管的水平換算長度
通過不同布管的水平換算長度和混凝土輸送泵理論最大水平輸送距離相比較，可經(jīng)濟(jì)合理地選擇混凝土輸送泵的型號(hào)。各種形式的輸送管水平換算長度的近似值見表2。
 式中正為水平換算長度，m；l i為各段水平管線、側(cè)斜向下管線和垂直向下管線的長度，m；h i 為各段垂直向上管線的長度，m；b i為各段彎管的彎折角度，（o）；t為錐形管的件數(shù)； f 為軟管長度，m；
 為換算長度系數(shù)，見表2。 其中，側(cè)斜向上管線的換算：1）該段管線長度減去垂直向上的高度按l i 處理；2）垂直向上的高度按h i 處理。
4．2 垂直向上的布管要求
?。?）垂直向上布管時(shí)，為減輕泵出口處反向壓力，嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于l0m的水平管。如條件受限制時(shí)?？稍黾訌澒芑颦h(huán)形布管以滿足要求。
?。?）當(dāng)垂直向上輸送距離較大時(shí)，應(yīng)在混凝土輸送泵Y字管出料口3m一6m處安裝逆止閥（亦稱插管）。以防混凝土拌合物反流。
4．3 側(cè)斜向下的布管要求
敷設(shè)側(cè)斜向下的管道時(shí)。當(dāng)高差大于20m時(shí)。應(yīng)在斜管下端安裝一段5倍高差長度的水平管。如條件受限制時(shí)。可增加彎管或環(huán)形布管以滿足要求。如斜管傾斜較大。必要時(shí)，應(yīng)在斜管上端裝置排氣閥。以利排氣。
4．4 防曬防寒要求
炎熱季節(jié)施工。宜用濕草袋等遮蓋混凝土輸送管。以避免陽光直射而造成管內(nèi)混凝土坍落度損失；嚴(yán)寒冬季施工時(shí)。宜用保溫材料包裹混凝土輸送管。以防止管內(nèi)混凝土受凍。并保證混凝土的人模溫度。
5 對(duì)操作的要求
5．1 一般要求 ?。?）作業(yè)前認(rèn)真檢查混凝土輸送泵各部件緊固、密封、潤滑、防護(hù)及電源、水源、液壓系統(tǒng)和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。
?。?）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。
（3）作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。 （4）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)。停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在l0min以內(nèi)。最長不能超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)。應(yīng)每隔2min反泵送一次。如時(shí)間再長時(shí)。應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。
?。?）泵送時(shí)受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠混凝土。防止吸人空氣形成阻塞。
?。?）試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)常檢查原材料，看是否與試驗(yàn)一致。并逐盤目測(cè)出料塌落度，并及時(shí)調(diào)整。 5．2 管道清洗要求
?。?）作業(yè)后。必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出。然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗，輸出的殘余混凝土可用于隧道鋪底、邊墻等混凝土施工。經(jīng)濟(jì)的管道清洗方法是用水清洗（污水無法處理時(shí)用壓縮空氣清洗。本文不再介紹）。每次可清洗260m以上管道。
（2）用水清洗的注意事項(xiàng)：
?、偎盟玫男阅軈?shù)：壓力不低于4．3MPa。流量不低于180L／min。
?、谶B接管采用變徑管。填塞物（橡膠活塞、海棉球、水泥袋卷等）一定要緊緊地放進(jìn)比輸送管大一級(jí)的變徑管內(nèi)。
?、厶钊锊捎煤Ｃ耷蚧蛩啻頃r(shí)。海棉球或水泥袋卷一定要浸透水泥漿。
?、芮逑摧斔凸芫嚯x較長時(shí)。清洗前要先壓人適量水泥砂漿。
?、萸逑磿r(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口。并設(shè)防護(hù)裝置以免沖出物傷人。
5．3 管道堵塞的防止和處理
（1）管道堵塞的防止：嚴(yán)格按本文3節(jié)一5節(jié)的要求去做。一般能有效地防止管道堵塞。現(xiàn)場(chǎng)長距離泵送混凝土?xí)r最頭疼的問題是輸送管堵塞。而堵塞的原因往往又都有違本文所提及的要求。
?。?）管道堵塞的處理：如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。
6 結(jié)束語
實(shí)踐證明?；炷灵L距離泵送技術(shù)應(yīng)用于500m以下的短隧道混凝土襯砌施工是可行的。但在實(shí)際使用中要注意：
?、僭跀嚢枵九c輸送泵之間必須設(shè)置中轉(zhuǎn)倉；
?、诖笥?00m的長距離輸送要特別注重混凝土的配比和材料的選用，要有效地防止堵管；
?、郾仨氈贫ㄩL距離輸送安全操作規(guī)程。 |
| 原作者： 楊友生 |
（中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
編輯：
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。聯(lián)系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
