雖然不同的水泥粉磨系統(tǒng)各有優(yōu)劣之處,但是各種創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步都在不斷升級、更新,水泥工業(yè)粉磨技術(shù)也正朝著高效化、智能化發(fā)展。...
雖然不同的水泥粉磨系統(tǒng)各有優(yōu)劣之處,但是各種創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步都在不斷升級、更新,水泥工業(yè)粉磨技術(shù)也正朝著高效化、智能化發(fā)展。...
國內(nèi)外具備60000套大型各類磨機(jī)需求節(jié)能改造市場,具備萬億以上“風(fēng)流磨機(jī)”裝備替代,彌補(bǔ)球磨機(jī)缺陷,需求粉磨、粉體裝備的節(jié)能改造市場是巨大的。...
華南理工大學(xué)材料學(xué)院副教授吳笑梅在會議上作《水泥粉磨如何滿足提高熟料利用率及改善水泥與外加劑相容性的需要》主題報告。...
本文闡述了外循環(huán)水泥立磨裝備與工藝系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用情況,并介紹了以外循環(huán)立磨為核心裝備的不同粉磨工藝系統(tǒng)及相關(guān)應(yīng)用案例。結(jié)果表明:該立磨具有較高的粉磨效率,產(chǎn)品性能好,原料適應(yīng)性強(qiáng)等特點,與管磨機(jī)可以配置成水泥聯(lián)合粉磨、半終粉磨系統(tǒng),也可配置外循環(huán)立磨水泥終粉磨系統(tǒng),系統(tǒng)電耗與水泥性能指標(biāo)優(yōu)越性較為突出。...
通用水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向與指導(dǎo)思想是:提高以較高C2S、適中C3S、低 C3A礦物組成的高性能硅酸鹽熟料及其所配制的各級別水泥的比例,以提高建筑物壽命。水泥工業(yè)應(yīng)大力發(fā)展特種水泥,尤其是發(fā)展應(yīng)用面可大為拓展的中、低熱硅酸鹽水泥。為加快推廣高性能混凝土與調(diào)整水泥質(zhì)量等級,關(guān)鍵是推進(jìn)修訂設(shè)計規(guī)范與完善應(yīng)用政策措施。為提高水泥產(chǎn)品適應(yīng)性,應(yīng)鼓勵供需雙方協(xié)商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的技術(shù)要求指標(biāo),作為補(bǔ)充條款,或制訂嚴(yán)于國標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。...
目前在國內(nèi),大多水泥廠基本都采用了球磨加輥壓機(jī)的粉磨方式,而判斷水泥成品是否合格,則主要采用45um、80um篩余以及比表面積來進(jìn)行判斷。但是隨著科技和工藝的發(fā)展,人們認(rèn)識的不斷加深以及水泥行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提升,繼續(xù)使用陳舊的方法已經(jīng)逐漸不能滿足競爭日益激烈的市場需求了。...
VPM預(yù)粉碎立磨作為專為預(yù)粉碎而設(shè)計的立磨,與輥壓機(jī)相比具有更高的粉磨效率與運轉(zhuǎn)可靠性。本文通過分析VPM預(yù)粉碎立磨與球磨機(jī)組成的不同工藝系統(tǒng),尋找水泥粉磨系統(tǒng)的最佳工藝系統(tǒng),以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。...
輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。由于輥壓機(jī)的高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,大部分能量被用于物料之間的相互擠壓,物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,因此輥壓機(jī)是能量利用率較高的設(shè)備。...
本文突出問題導(dǎo)向,剖析了產(chǎn)品質(zhì)量及結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級認(rèn)識誤區(qū)、混合材加入方式, 指岀了傳統(tǒng)觀念、從眾思維對水泥及混凝土產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響,論述了當(dāng)前水泥及混凝土工業(yè)若干熱點問題如水泥產(chǎn)業(yè)鏈延伸、轉(zhuǎn)型、融合、困惑與對策。...
如何降低粉磨系統(tǒng)的電耗,已成為水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗需要關(guān)注的重點環(huán)節(jié)。利用先進(jìn)技術(shù),優(yōu)化系統(tǒng)工藝、研發(fā)粉磨設(shè)備,降低粉磨電耗的各種措施,開始在水泥生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)采用。...
2013年,松原公司實行半分磨粉磨后, P·C42.5水泥平均料耗由70.1%下降到60.3%,噸水泥成本約可下降21元。按照全年生產(chǎn)P·C42.5水泥30萬噸計算,預(yù)計全年可節(jié)余成本638萬元。...
新建水泥生產(chǎn)線顯示出水泥裝備大型化趨勢,這種趨勢也反映在粉磨設(shè)備上,近幾年來,大型粉磨設(shè)備在逐步取代小型粉磨設(shè)備,能源效率明顯提高。...
因此,有礦渣資源的鋼鐵企業(yè)、水泥企業(yè)生產(chǎn)礦渣微粉,比表面積要達(dá)到450㎡/㎏~550㎡/㎏,7d活性指數(shù)達(dá)到100%左右,就可以實現(xiàn)利用少量熟料(25%左右熟料)生產(chǎn)符合國家新標(biāo)準(zhǔn)的32.5~42.5級礦渣水泥,不但降低了生產(chǎn)水泥的成本,還節(jié)省了大量的能源,減少了環(huán)境的污染,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和較好的社會效益。...
在第七屆國際粉磨峰會上,以“粉磨現(xiàn)狀與趨勢”為主題的互動論壇受到與會代表的歡迎。天瑞水泥集團(tuán)有限公司總工程師賈華平、中國水泥網(wǎng)高級顧問鄒偉斌、湖北大學(xué)天沭新能源材料工業(yè)研究設(shè)計院院長田鍵、合肥水泥研究設(shè)計院粉體所總工程師熊焰來、南京凱盛國際工程有限公司技術(shù)總監(jiān)李安平、江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司董事長呂海峰、鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司董事長朱順明現(xiàn)場解答參會代表的提問。...
作為水泥電耗主要消耗環(huán)節(jié),有水泥生產(chǎn)“電老虎”之稱的粉磨,一直是各水泥生產(chǎn)企業(yè)和粉磨設(shè)備企業(yè)不斷挑戰(zhàn)節(jié)能降耗新高度的領(lǐng)域,而如今,隨著環(huán)境問題的日益尖銳,水泥工業(yè)的節(jié)能減排工作已經(jīng)刻不容緩。開展水泥生產(chǎn)粉磨技術(shù)、降低粉磨能耗研究工作,則是實施水泥工業(yè)節(jié)能的重要工作之一。...
在新形勢下,努力降低水泥生產(chǎn)能源、資源的消耗,適應(yīng)新政策要求的同時,提高企業(yè)市場競爭力,已成為每一位水泥工作者的社會責(zé)任和義務(wù)。而內(nèi)外重壓之下,也在一定程度上成了助推行業(yè)不斷攀登節(jié)能降耗新領(lǐng)域、新巔峰的動力。5月22日,2014第七屆國際粉磨峰會”于在南京召開。...
大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,立磨水泥顆粒分布的n值介于輥壓機(jī)加球磨機(jī)聯(lián)合粉磨和開流磨之間,三種粉磨工藝磨出來的水泥的凝結(jié)時間相當(dāng),流動度相當(dāng),但是立磨水泥需水量最低?!靶杷缘鸵馕吨鄶嚢枵镜倪\營成本將大大降低”,劉子河說。因此,目前國內(nèi)有很大一批客戶傾向于使用立磨,其產(chǎn)品也逐步得到認(rèn)可。...
2013年6月16日,由中國水泥網(wǎng)主辦、芬蘭鋼鐵羅奇中國協(xié)辦的"2013第六屆國際粉磨峰會"在江蘇南京國際會議大酒店隆重開幕。中材(天津)粉體技術(shù)裝備有限公司副總經(jīng)理劉子河做了《水泥立磨終粉磨技術(shù)研究及應(yīng)用》的主題報告,在報告中,劉子河根據(jù)立磨在水泥生產(chǎn)中作為終粉磨所取得效果,證明立磨用于水泥終粉磨已經(jīng)成為不可爭議的事實。...
在水泥生產(chǎn)和發(fā)展過程中,礦渣作為水泥輔助材料與水泥熟料一同進(jìn)行粉磨,其摻和量一般在5%-10%。隨著水泥工業(yè)的快速發(fā)展。中國專家、學(xué)者對水泥組成成份及物料細(xì)度認(rèn)真進(jìn)行研究與分析,其結(jié)論,熟料粉磨的細(xì)度不宜過細(xì),礦渣粉磨的細(xì)度宜細(xì)不宜粗,其互相搭配使用,極大地提高混凝土強(qiáng)度,鑒于熟料和礦渣的細(xì)度要求不一樣。...
本文介紹利用一臺TRMKS43.4水泥/礦渣立磨在武漢陽邏水泥有限公司分別粉磨礦渣和水泥的調(diào)試和運行情況。利用單臺立磨兼顧礦渣粉磨和水泥粉磨,通過合理的工藝設(shè)計和操作優(yōu)化,分別達(dá)到了設(shè)計指標(biāo),并實現(xiàn)了單獨粉磨不同物料的快速切換。...
隨著新型干法水泥在我國的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模越來越大,而現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和交通物流的發(fā)達(dá),使得水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)可以依據(jù)資源和市場分開到幾個地方進(jìn)行,最普遍的做法就是熟料生產(chǎn)就近于石灰石資源、水泥粉磨站就近于工業(yè)廢渣和銷售市場,以達(dá)到節(jié)能減排、降低成本的目的。...
2012年9月12日,由中國水泥協(xié)會和合肥水泥設(shè)計研究院共同主辦的“HRM立式磨改造老舊粉磨系統(tǒng)現(xiàn)場推介會”在石家莊舉行,中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠、河北省建材工業(yè)協(xié)會副秘書長彭擁軍、合肥水泥設(shè)計研究院總工程師包瑋參加會議并致辭,合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司總經(jīng)理鄧小林、總工程師張志宇,中國水泥協(xié)會副秘書長王郁濤、張建新等領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)同仁100多人參加了現(xiàn)場推介會。會后,與會人員參觀了金隆水泥,實地感受了HRM立磨系統(tǒng)的節(jié)能效果。...
三明三水泥有限公司現(xiàn)有6臺2.2水泥磨,設(shè)計年產(chǎn)水泥60萬t,其主要產(chǎn)品為野三三冶牌32.5R、42.5R等級普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥,原公司采用熟料、礦渣和石膏進(jìn)行混合配料粉磨。...
新型干法水泥線主機(jī)設(shè)備為Φ2×11m內(nèi)篩分高細(xì)開流磨兩臺,近年來通過不斷的技術(shù)改進(jìn),實際產(chǎn)能已超過了設(shè)計能力。生產(chǎn)中熟料、礦渣、石膏計量后按比例混合共同入磨進(jìn)行粉磨,出磨成品經(jīng)倉式泵輸送入水泥庫儲存?zhèn)溆茫喔髟吓浔戎械V渣摻入量一般在26%左右,再進(jìn)一步提高礦渣摻量將會影響水泥強(qiáng)度。...
立式磨亦稱輥式磨、中速磨,從發(fā)明至今已有半個多世紀(jì)的歷史,隨著材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的不斷總結(jié),使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高,液壓系統(tǒng)更加先進(jìn)可靠。...
2009年下半年,華新裝備研發(fā)生產(chǎn)的5000T/D原料立磨和水泥磨在華新重慶涪陵公司5000T/D生產(chǎn)線上運用,至今已連續(xù)運轉(zhuǎn)近十二個月,各項運行指標(biāo)良好。據(jù)介紹,全立磨配置的涪陵生產(chǎn)線連續(xù)月達(dá)到了95%以上的運轉(zhuǎn)率,工廠的能耗(不加余熱發(fā)電)已經(jīng)實現(xiàn)了噸水泥八十度電耗的水平。華新裝備克服了立磨磨水泥的技術(shù)難題,并在水泥線上得到了很好的應(yīng)用。這標(biāo)志著華新裝備走出華新水泥,走向市場化舞臺邁出了重要的一步。...
中國水泥工業(yè)快速發(fā)展為水泥工藝技術(shù)變革提供了良好的市場環(huán)境,然而在新型干法生產(chǎn)工藝、余熱發(fā)電等技術(shù)普及推廣之后,水泥行業(yè)技術(shù)“有沒有進(jìn)一步提升的空間”,“有沒有必要去提升”、“如何去提升”,成為接下來需要關(guān)注的問題。確實,目前水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)較為成熟,想要進(jìn)一步改造提升困難大、風(fēng)險高,大部分企業(yè)都不愿意“吃第一口螃蟹”,“沖鋒陷陣”的往往是學(xué)術(shù)研究領(lǐng)域的專業(yè)人士。...
本文對多種助磨劑的使用效果和作用機(jī)理進(jìn)行了研究。不同的助磨劑針對不同的水泥熟料、混合材料生產(chǎn)的水泥,對水泥性能的影響有所不同。助磨效果可以從45μm篩篩余量、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、顆粒組成及分布、強(qiáng)度指標(biāo)等來評價。助磨劑的機(jī)理主要是減少粉碎阻力,防止團(tuán)聚,提高流動性,從而加強(qiáng)了料和球的作用頻率和效率。...
從混凝土的使用性能方面界定了高性能水泥的含義,闡述了水泥高性能化的主要途徑,即優(yōu)化熟料礦物組成、選擇合理的粉磨工藝、采用非熟料的其他組分材料對水泥改性。...
水泥行業(yè)的物料粉磨技術(shù)一直在推陳出新,在近幾年,用立磨磨水泥的可行性和優(yōu)劣勢一直是粉磨領(lǐng)域內(nèi)爭論的焦點,2010國際水泥周之粉磨論壇上,各位專家對一度“叫好又叫座”的水泥立磨系統(tǒng)有了更加客觀、全面的判斷...
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7月26日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2009中國水泥粉磨技術(shù)高峰論壇(成都)暨風(fēng)機(jī)[變頻]節(jié)能技術(shù)交流會”在成都世紀(jì)城驕子會議中心勝利閉幕。...
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高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...
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高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...
生產(chǎn)普硅42.5級水泥,熟料份額占80%以上;生產(chǎn)42.5級礦渣水泥,熟料份額占65~80%;四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開發(fā)研制的少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù),就是利用30%左右的少量熟料摻入70%左右的礦渣活化微粉生產(chǎn)的礦渣水泥,其質(zhì)量完全達(dá)到國家礦渣42.5級水泥標(biāo)準(zhǔn)。它與傳統(tǒng)的礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)相比較,可以減少40%左右的熟料用量。生產(chǎn)的礦渣水泥每噸不但可以節(jié)約0.058噸左右的煤炭,節(jié)約8.0kwh左右的電能,還能降低生產(chǎn)成本30元左右。...
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