本文介紹了我國水泥工業(yè)的能源消耗現(xiàn)狀,分析了新型干法水泥窯在工藝運轉(zhuǎn)過程中的新特點以及耐火材料在使用過程中暴露的一些問題,通過優(yōu)化預(yù)分解水泥窯耐火材料的配置,最終達到水泥窯節(jié)能降耗的作用。...
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針對目前水泥工藝的余熱情況及我國水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)現(xiàn)狀,提出了采用以有機烷類和有機熱載體為循環(huán)工質(zhì)的純低溫發(fā)電系統(tǒng)進行純低溫余熱回收的方案,以達到節(jié)能降耗的目的。...
國外生態(tài)水泥工業(yè)發(fā)展的若干動向...
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水淬電爐鋼渣制備高強度復(fù)合水泥...
低熱、低品位石灰石燒制高強度熟料的工藝方案...
電爐鋼渣配燒高強熟料的技術(shù)要點 ...
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2005年國內(nèi)水泥市場需求不到10.5億噸,而水泥生產(chǎn)能力已達13億噸,產(chǎn)能過剩2.5億噸。特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占60%左右。我國排名前10位的大型企業(yè)集團水泥生產(chǎn)總能力也只相當于世界水泥工業(yè)第一位的法國拉法基集團一家的產(chǎn)能。水泥行業(yè)總量過剩、結(jié)構(gòu)失衡的矛盾依然突出,水泥行業(yè)集中度低的問題仍未有效解決。為此,2006年4月24日,國家發(fā)改委發(fā)布由八部委聯(lián)合下發(fā)《加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》,提出通過兼并重組的方式加快落后產(chǎn)能的退出和產(chǎn)業(yè)集中度的提高,達到加速水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,優(yōu)化資源配置的效率。“十一五”期間,預(yù)計2010年國內(nèi)水泥需求量為12-12.5億噸,比2005年增加1.5-2億噸;累計淘汰落后產(chǎn)能2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸,企業(yè)戶數(shù)由5000家減少到3500家左右。實現(xiàn)新型干法水泥的比重達到70%以上。因此,水泥行業(yè)重組并購的力度將進一步加大,在此過程中,真正意義上的區(qū)域龍頭企業(yè)有望形成。本文在總結(jié)海螺水泥崛起、成為水泥業(yè)領(lǐng)先者經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,試圖挖掘出水泥行業(yè)未來有望成為區(qū)域龍頭的企業(yè)并勾勒重組并購的路線圖。...
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帶補燃鍋爐的余熱發(fā)電在水泥廠的綜合利用...
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