電解錳渣部分替代礦渣生產(chǎn)礦渣微粉的試驗

根據(jù)電解錳渣的特性,將電解錳渣部分代替礦渣生產(chǎn)礦渣微粉,按礦渣微粉實際在生產(chǎn)過程的摻合比例與水泥組份拌合,對其水化性能進行了試驗研究,試驗結(jié)果表明:摻有電解錳渣的礦渣微粉具有良好膠凝性能,該方法能夠擴大電解錳渣的綜合利用途徑。...

預(yù)防預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)堵塞和塌料的措施

預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)堵塞和塌料現(xiàn)象越來越少,是因為我們“未雨綢繆”,早已做好了預(yù)防工作。然而偏偏有些管理者,卻囿于此中,謀事無策。該文雖為一家之言,但為他山之石。...

我國混凝土工程發(fā)展中的幾個問題

由于對土木工程結(jié)構(gòu)耐久性的要求,近年出現(xiàn)了高性能混凝土。高性能混凝土是采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作,以耐久性作為設(shè)計的主要指標,而非片面追求高強度。為提高混凝土質(zhì)量還應(yīng)注意提高砂石料質(zhì)量,要求石子粒徑小、粒形好,砂子粗、級配恰當。研究現(xiàn)代混凝土技術(shù)還需樹立大系統(tǒng)的觀念,需要各學(xué)科的相互協(xié)作、相互交叉和相互滲透。...

礦渣微粉生產(chǎn)線中熱風(fēng)爐的設(shè)計與配置

以高效節(jié)能型擴散式噴煤燃燒爐為主要裝置構(gòu)成的熱風(fēng)爐系統(tǒng)可靠性高,反應(yīng)速度快,采用自動化控制,完全滿足現(xiàn)代化礦渣微粉生產(chǎn)線的技術(shù)要求,在設(shè)計中采用了空氣分級燃燒與熱氣流再循環(huán)燃燒技術(shù),低NOx循環(huán)燃燒技術(shù)和雙旋流煤粉燃燒器,環(huán)保指標符合國家環(huán)保標準的要求。...

石膏對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及漿體組成的影響

利用前期合成的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,應(yīng)用XRD、SEM-EDS等研究了隨石膏摻量的改變對新型膠凝材料阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及水化漿體組成的影響。...

利用鉬礦渣制備道路水泥熟料的研究

開展利用鉬礦渣制備道路水泥熟料的試驗研究,結(jié)果表明,以鈣鐵榴石為主要組成礦物的鉬礦渣可以用作水泥原料。鉬礦渣中殘存的磁黃鐵礦與硅灰石在水泥熟料煅燒過程中具有助熔作用,有利于熟料的燒成。...

粉磨細度對水泥與外加劑相容性的影響

水泥新標準實施后,部分施工部門感到不適應(yīng),感到水泥與外加劑相容性不好,多數(shù)人認為是水泥磨制過細造成的。為了探索粉磨細度對水泥與外加劑相容性的影響,尋找適宜的細度控制范圍,進行了本次試驗。...

磷石膏在緩凝水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

使用磷石膏替代緩凝劑生產(chǎn)緩凝水泥,節(jié)約了自然資源,降低了制造成本。而且變廢為寶,減少了環(huán)境污染,具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益,且易于推廣,應(yīng)用價值較高。...

低濃度聚羧酸減水劑配制混凝土的試驗研究

聚羧酸高性能減水劑具有摻量小、高效分散減水、低堿等特點,能夠顯著改善混凝土的和易性能、混凝土流動性及混凝土的強度等。本文簡述聚羧酸系與萘系減水劑的對比研究試驗,證明了聚羧酸減水劑配制混凝土不僅有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,且成本也低于萘系減水劑,值得推廣應(yīng)用,但需要改善聚羧酸外加劑的高引氣性以及混凝土的保坍性能問題。...

粉煤灰增活技術(shù)在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用研究

粉煤灰中摻入一定量的增活劑,經(jīng)低溫下煅燒,制得的增活粉煤灰達國標規(guī)定的一級品要求,28d抗壓強度比達92%。水泥中摻入35%的增活粉煤灰,可以生產(chǎn)出42.5R粉煤灰硅酸鹽水泥,經(jīng)濟效益和社會效益較好。...

[三八節(jié)策劃]天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)舉辦慶“三八”女工技能大賽

3月6日,新疆天業(yè)水泥產(chǎn)業(yè)在天偉水泥公司大教室,舉辦了一場慶“三八”女工技能大賽活動,女工們用這種特殊的形式來慶祝自己的節(jié)日。 ...

有害成分和生料成分波動與塌料有何關(guān)系

生料質(zhì)量的波動也是造成塌料現(xiàn)象的一個方面。KH值過低,生料易燒,熱生料“發(fā)軟”,溫度達800℃時,料子就發(fā)黏,大量的生料附著在旋風(fēng)筒內(nèi)壁,為塌料創(chuàng)造了條件。 ...

王燕謀:關(guān)于水泥行業(yè)全面深化改革的思考

水泥行業(yè)在黨中央、國務(wù)院正確領(lǐng)導(dǎo)下,持續(xù)改革開放,取得了史無前例的進步。水泥年產(chǎn)量由1978年的6524萬噸提高到2012年的221000萬噸;實現(xiàn)了由立窯等落后技術(shù)向新型干法先進技術(shù)的劃時代轉(zhuǎn)變;誕生了一大批現(xiàn)代巨型水泥企業(yè);一個強大的中國水泥工業(yè)已在世人面前崛起。水泥行業(yè)與全國形勢一樣,目前在多個方面也出現(xiàn)一些新的問題。對此必須遵循中共十八屆三中全會決定指引的道路,深化改革,推動水泥工業(yè)進一步可持續(xù)發(fā)展。...

淺議拋填骨料在水泥砼路面施工中的控制

為了解決混凝土中漿體過多,集料特別是粗集料不足的現(xiàn)狀,在混凝土澆筑或攤鋪過程,通過撒布的方式外加體積分數(shù)為5~30%(以成品混凝土體積為基準)的骨料,振搗密實,形成一種“骨料嵌鎖型混凝土”,既保證了原混凝土拌和物的工作性,還能提高混凝土服役性能:強度、彈性模量、抗?jié)B性和抗裂性和耐久性等。...

實現(xiàn)低鈣低質(zhì)粉煤灰的高值利用

粉煤灰主要來源于燃煤電廠,是磨細煤粉在鍋爐內(nèi)高溫燃燒所產(chǎn)生的煙塵由集成裝置捕集到的細灰,屬燃煤電廠生產(chǎn)過程中的伴生產(chǎn)物,是我國當前排量較大的三大工業(yè)廢渣之一。 ...

淺談影響電除塵器收塵效率的主要因素

電除塵器運行的效率一般要求保持在一個很高的水平上,否則將達不到國家對煙氣排放的要求。但影響電除塵器除塵效率的因素有很多,其中主要因素有:煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣流速、粉塵濃度和粉塵比電阻等。下面就以上諸因素進行一些淺顯的論述。...

論煤矸石二次開發(fā)利用

現(xiàn)在,煤矸石最常用的就是燒結(jié)多孔磚、制造水泥、砌塊等建筑材料。在煤矸石的加工工藝中,首先采用破碎機設(shè)備對其破碎處理,再通過微粉磨粉機設(shè)備進行研磨,然后再給應(yīng)用到不同的產(chǎn)品生產(chǎn)中。...

熟料燒成系統(tǒng)中的操作案例

燒成系統(tǒng)中預(yù)熱器是一個問題多發(fā)的環(huán)節(jié),常伴有結(jié)皮堵塞,塌料等問題,本文介紹一些常見的問題集處理方法。...

淺談水泥廠風(fēng)險控制要點和安全評價關(guān)鍵點的把握

在建筑材料工業(yè)中,水泥行業(yè)并不屬于風(fēng)險較高的行業(yè),其生產(chǎn)工藝相對而言是比較安全的。特別是在上世紀六十年代初出現(xiàn)新型干法(預(yù)熱預(yù)分解)水泥熟料煅燒工藝之后,由于其生產(chǎn)規(guī)模大、熱耗低、熟料質(zhì)量高等優(yōu)點,已在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展,至今已有近五十年的歷史。...

[原創(chuàng)]"仕高瑪"2013年混凝土行業(yè)高峰論壇在珠海隆重召開

9月28日,"仕高瑪"2013年混凝土行業(yè)高峰論壇暨第三屆全國混凝土配合比設(shè)計與質(zhì)量控制技術(shù)交流會在珠海隆重召開,會議由中國混凝土與水泥制品協(xié)會與北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站聯(lián)合主辦。...

賈華平:水泥生產(chǎn)工藝方面的中庸之道

9月25日,由中國水泥網(wǎng)主辦,中國聯(lián)合水泥集團有限公司特別主辦的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”在山東濟南隆重開幕。會上天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產(chǎn)工藝方面的中庸之道》的主題報告,詳細地分析了當前水泥生產(chǎn)管理中存在的問題。...

水泥元素在線分析儀在水泥礦山與生料質(zhì)量控制的應(yīng)用

隨著中子激活γ-射線分析技術(shù)的快速發(fā)展,水泥生產(chǎn)中的塊狀物料成分在線快速分析成為現(xiàn)實。用中子活化分析儀,可以提高礦山的綜合利用率、簡化或改變預(yù)均化堆場的功能;可以改善生料配料控制效果...

分解爐分級燃燒減排NOx的新發(fā)現(xiàn)

水泥工業(yè)面對環(huán)保要求和二次燃料利用不斷提高的背景,需要使用既經(jīng)濟又高效的方法來降低NOx的排放量。分級燃燒工藝看來尤其適宜這一要求。...

水泥品質(zhì)對混凝土抗裂性影響

本文從水泥比表面積、礦物組成、堿含量、外加劑等方面闡述了其對混凝土抗裂性的影響。...

外加劑與水泥適應(yīng)性及未來發(fā)展前景

由于各生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝不盡相同,甚至同一水泥廠的熟料生產(chǎn)工藝也差異較大,應(yīng)采取有效措施,確保質(zhì)量穩(wěn)定。...

影響回轉(zhuǎn)窯煅燒硫揮發(fā)系數(shù)的因素有哪些

在預(yù)分解窯系統(tǒng)內(nèi),燃料內(nèi)所含的硫在窯頭和分解爐內(nèi)燃燒生成SO2,均被堿性氧化物和CaO所吸收,生成硫酸鹽。部分硫酸鹽在熟料的煅燒過程中,分解釋放出SO2,然后又被吸收生成硫酸鹽,形成硫循環(huán),而未被分解的硫酸鹽隨熟料從窯頭落入篦冷機內(nèi)冷卻。...

新疆北屯南崗公司利用脫硫石膏節(jié)能降成本

近期,北屯南崗公司計劃利用電廠脫硫石膏代替天然石膏,通過有效利用工業(yè)固體廢棄物,在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本。...

MgO對水泥熟料煅燒的影響

通常人們認為MgO影響水泥產(chǎn)品的安定性,規(guī)定了限制值,但實際上MgO在一定程度影響著熟料的煅燒,這種情況往往被忽視?,F(xiàn)根據(jù)國內(nèi)外的研究成果及工廠生產(chǎn)實踐,討論MgO對熟料煅燒及其產(chǎn)品性能的影響,供有關(guān)技術(shù)人員參考。...

硫鋁酸鹽水泥解析

硫鋁酸鹽水泥是以適當成分的石灰石、礬土、石膏為原料,經(jīng)低溫(1300~1350℃)煅燒而成的無水硫鋁酸鈣(C4A3?)和硅酸二鈣(C2S)為主要礦物組成的熟料,摻加適量混合材(石膏和石灰石等)共同粉磨所制成的具有早強、快硬、低堿度等一系列優(yōu)異性能的水硬性膠凝材料。...

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中出現(xiàn)堿蝕現(xiàn)象的分析

水泥回轉(zhuǎn)窯使用的原料和燃料中含有KClS等揮發(fā)性元素,這些揮發(fā)性元素在高溫帶被蒸發(fā),冷凝在低溫區(qū)的窯料上,經(jīng)預(yù)熱器和電收塵器層層收捕后,又隨窯料進入高溫帶再次揮發(fā),直至達到平衡。...

淺談美標熟料生產(chǎn)對窯襯使用壽命的影響

窯用耐火材料(以下簡稱窯襯)鑲砌在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)壁,保護著筒體鋼板。窯襯的使用壽命對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的連續(xù)安全運轉(zhuǎn)、熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的提高以及生產(chǎn)成本的控制具有十分重要的意義。本文就回轉(zhuǎn)窯煅燒美標硅酸鹽熟料前后窯襯的變化情況進行介紹。...

水泥磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程

接受中控調(diào)度主管的指揮,負責(zé)水泥配料到水泥成品入庫系統(tǒng)生產(chǎn)的正常運行所管轄設(shè)備的安全;同時負責(zé)對水泥配料及水泥粉磨崗位的巡檢工的工作和安全的管理。...

淺析砼外加劑摻量和摻加工藝的影響

砼外加劑的最佳摻量外加劑的摻量應(yīng)按推薦摻量、使用要求、施工條件、原材料等因素通過試驗進行確定。...

淺談新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料的技術(shù)發(fā)展趨勢

我國的新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料經(jīng)“六五”“九五”攻關(guān),已經(jīng)成功地在2000t/d以下的水泥窯上和5000t/d級窯的非高溫區(qū)實現(xiàn)了國產(chǎn)化。然而,目前尚不能完全滿足水泥工業(yè)的需求。上世紀水泥工業(yè)有兩次重大的技術(shù)突破,促進了水泥工業(yè)向大型化、現(xiàn)代化發(fā)展,而與水泥工業(yè)配套的耐火襯料,也反應(yīng)出此發(fā)展趨勢。簡略地說,20世紀50年代是以粘土、高鋁質(zhì)耐火材料來滿足以濕法窯為主的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)和發(fā)展,上世紀50年代以后,上述材料的性能進一步完善和提高,出現(xiàn)了鎂質(zhì)耐火材料來適應(yīng)懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)的發(fā)展。...

水泥磨系統(tǒng)操作規(guī)程教程

本文介紹了水泥磨系統(tǒng)的操作規(guī)程,為日常生產(chǎn)提供了一定的參考。...

淺談對硅酸鹽水泥性能及應(yīng)用的認識

硅酸鹽水泥在建筑上主要用以配制砂漿和混凝土。為了保證施工質(zhì)量和提高其性能,應(yīng)該對硅酸鹽水泥有一個全面的認識。 ...

2011年膨脹混凝土行業(yè)的運行情況與發(fā)展前景

我國膨脹劑行業(yè)雖然經(jīng)過二十多年的發(fā)展,但尚未擺脫產(chǎn)品技術(shù)水平較低、市場比較混亂的狀況。國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)膨脹劑的企業(yè)近百家,膨脹劑(含膨脹型防水劑)年銷售量約200 萬噸。其中年銷售量上萬噸的企業(yè)約有20 家,其銷售量約占總量的60%,這些企業(yè)大多生產(chǎn)檢驗程序完善,能夠按照標準生產(chǎn)。...

磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝

磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工程項目技術(shù)先進、成熟、可靠,國內(nèi)魯北等地區(qū)建有六套裝置,其中河北遵化、山東魯北化工的磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥裝置已運行多年;新型干法旋窯水泥生產(chǎn)技術(shù)是全國推廣的先進節(jié)能技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。...

有關(guān)水泥檢測的注意事項

水泥檢測儀器和設(shè)備是評定水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞、技術(shù)參數(shù)準確與否,直接關(guān)系到水泥質(zhì)量的評定是否準確、可靠。...

我國水泥廠脫硝技術(shù)初探

本文簡要介紹了水泥廠氮氧化物的生成機理。重點介紹了水泥廠常用的SNCR和SCR脫硝技術(shù),對各自的技術(shù)特點進行了闡述。同時對SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)在水泥廠的應(yīng)用前景進行了分析。...

水泥行業(yè)氮氧化物脫除技術(shù)探討

本文通過分析水泥廠NOx脫除技術(shù),以及國內(nèi)外水泥廠脫硝現(xiàn)狀并結(jié)合我國具體情況,探討適合我國的水泥廠切實可行的脫硝技術(shù),為“十二五”期間我國水泥廠開展煙氣脫硝整治工作提供技術(shù)性方向。...

水泥與外加劑相容性改善措施

水泥和外加劑作為混凝土的主要組分,有時候盡管所用的水泥與高效減水劑的質(zhì)量都符合國家標準,但配置出的拌合物不理想。拌合物的工作性能不佳,極有可能影響混凝土強度從而導(dǎo)致嚴重的工程質(zhì)量事故和重大經(jīng)濟損失。這時需要考慮水泥與減水劑相容性:使用相同減水劑或水泥時,由于水泥或減水劑的質(zhì)量而引起水泥漿體流動性、經(jīng)時損失的變化程度以及獲得相同的流動性減水劑用量的變化程度。...

預(yù)分解窯窯內(nèi)通風(fēng)量的優(yōu)化

對預(yù)分解窯窯內(nèi)通風(fēng)量的控制應(yīng)把握好:在頭煤用量波動范圍內(nèi)始終有足量的O2供燃料燃燒,保證窯內(nèi)不出現(xiàn)還原氣氛,而且使窯內(nèi)O2適度偏大控制;窯尾縮口等部位的風(fēng)速足以保證日常運行中不塌料,而分配給三次風(fēng)管的通風(fēng)量能滿足爐煤燃燒對新鮮空氣量的要求;燒成系統(tǒng)低能耗運行。三次風(fēng)量在不同生產(chǎn)線存在差異很大,這種差異必然反映到窯內(nèi)通風(fēng)量上來,也說明這一領(lǐng)域需要繼續(xù)研究?,F(xiàn)階段,預(yù)分解技術(shù)已經(jīng)相當成熟,但二、三次風(fēng)風(fēng)量的比例優(yōu)化問題明顯落后。三次風(fēng)閘板閥改筑縮口后,窯尾結(jié)皮大大減少,通風(fēng)阻力不高、且相對穩(wěn)定,窯尾排風(fēng)的單位產(chǎn)量電耗下降;燒成帶窯皮伸長3m左右,總長接近20m,且相當穩(wěn)定;?分解爐下錐塌料入窯的現(xiàn)象消失,窯頭用煤量穩(wěn)定。但所筑縮口不能調(diào)節(jié)風(fēng)量。...

影響水泥和減水劑相容性因素淺析

進入夏季,混凝土攪拌站反饋最多的是混凝土塌落度損失大、減水劑相容性差等問題。水泥廠接收到的攪拌站投訴問題中,最多的也是水泥和減水劑相容性差。如何改善水泥性能,使水泥和不同減水劑均相容較好,是水泥廠所關(guān)注的問題。...

商品混凝土生產(chǎn)中外加劑適應(yīng)性問題

外加劑適應(yīng)性問題在商混生產(chǎn)中也是經(jīng)常困擾工程技術(shù)人員的問題,因為商混中使用外加劑的量相對較大,對混凝土的工作性要求較高,尤其是為滿足某些性能需求而需要同時復(fù)合使用多種外加劑和摻合料,這就使商混生產(chǎn)中的外加劑適應(yīng)性問題更加復(fù)雜。商混中外加劑適應(yīng)性不良表現(xiàn)為以下幾個方面:初始混凝土的和易性、流動性差,不能滿足泵送要求,混凝土坍落度經(jīng)時損失大,運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后難以泵送;混凝土出現(xiàn)假凝或過度緩凝。...

加強水泥生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備自脫硫及S02排放優(yōu)化控制

歐美國家水泥企業(yè)對SO2排放的關(guān)注早于中國企業(yè)。按照GB4915--2004((水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》規(guī)定,自2010年1月1日起,現(xiàn)有水泥窯及窯磨一體機排氣筒中的S02最高允許排放濃度為200mg/m3,單位產(chǎn)品排放量不得超過0.6kg/t。我國眾多水泥企業(yè)S02減排任務(wù)愈加艱巨,一些企業(yè)每年S02排污費用高達幾百萬元。本文將總結(jié)國際水泥行業(yè)對S02形成的研究結(jié)果以及降低S02排放的各種方法。...

1 23 4 5 6 7 8 9 10 ...  13