隨著窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),水泥生產(chǎn)的單機(jī)產(chǎn)量大幅度提高,熱耗下降。但其燒成系統(tǒng)的排煙熱損失仍占其熱耗的40%左右。目前,歐美、日本對(duì)SP/NSP窯低溫發(fā)電的研究早已達(dá)到了實(shí)用化程度,而我國(guó)在這方面的研究則剛剛起步。本文將對(duì)低溫發(fā)電所用余熱鍋爐的選擇做一探討。...
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本文闡明了水泥粉磨工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀是球磨為基礎(chǔ),料床預(yù)粉磨為主導(dǎo),料床終粉磨為發(fā)展方向。分析了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的技術(shù)特征和組成該系統(tǒng)的必要條件。探討了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程選擇的原則并提出了建議。...
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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來(lái)越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí),性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過(guò)程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開(kāi)流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性,本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法,通過(guò)測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時(shí)取磨頭熟料、混合材,按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應(yīng)出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...
本文講述對(duì)水泥磨進(jìn)行粉磨參數(shù)調(diào)整后取得了的效果。...
本文介紹了2 000t/d NSP生產(chǎn)線廢氣處理采用φ7.5m x 30m增濕塔配42/10/3x 8/0.4型158m2電除塵器。增濕塔在使用過(guò)程中霧化不好,起不到降溫、增濕效果,增濕塔常出現(xiàn)濕底、掛壁等現(xiàn)象,系統(tǒng)又無(wú)法正常運(yùn)行。在對(duì)其進(jìn)行了改造后, 取得了明顯效果。...
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