立磨在礦渣粉磨調(diào)試中的問(wèn)題及解決措施

　　山西長(zhǎng)治鋼鐵（集團(tuán)）瑞昌水泥有限公司礦渣粉磨生產(chǎn)線，自2003年8月25日試生產(chǎn)以來(lái)，廣大工程技術(shù)人員對(duì)工藝參數(shù)不斷進(jìn)行優(yōu)化，生產(chǎn)日趨正常，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量120t，比表面積≥450m2/kg,實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。筆者有幸參與LM56.2+2S立磨礦渣粉磨系統(tǒng)調(diào)試工作，現(xiàn)將調(diào)試及生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作一總結(jié)，供同行參考。
1　工藝流程及粉磨原理
　　礦渣經(jīng)皮帶稱配料，由皮帶輸送機(jī)送至磨機(jī)回轉(zhuǎn)下料閥，再由溜管進(jìn)入磨內(nèi)至磨盤中心。磨盤由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)衡速旋轉(zhuǎn)，磨盤上的物料在離心力的作用下，同時(shí)完成繞磨盤中心的徑向運(yùn)動(dòng)和沿磨盤徑向的向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)入粉磨區(qū)域。磨盤圈邊設(shè)有擋料圈，使物料在磨盤上形成粉磨床，磨輥壓在料床上，通過(guò)壓縮，剪切和震擊對(duì)物料進(jìn)行粉磨。擠壓后的物料在離心力的作用下甩出盤邊落在風(fēng)環(huán)處，被磨盤外高速上升的熱氣流帶入磨機(jī)上部的選粉機(jī)中進(jìn)行分選。細(xì)粉隨熱氣流進(jìn)入收塵器收集起來(lái)，經(jīng)輸送斜槽，斗式提升機(jī)送入礦渣粉庫(kù)；粗顆粒則沿選粉機(jī)內(nèi)壁返回磨盤,重新與新進(jìn)入的物料一起粉磨；沒(méi)有被熱風(fēng)帶起的鐵渣和難磨物料排出磨外后經(jīng)外循環(huán)系統(tǒng)（除鐵器和鼓形分離器）除鐵后，再經(jīng)斗式提升機(jī)、中間倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)與入磨物料一起入磨，在多次循環(huán)中通過(guò)顆粒與氣體之間的傳熱使水分蒸發(fā)。因此，LM立磨集物料粉磨、輸送、選粉、烘干等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。
2　調(diào)試問(wèn)題及整改措施
2.1　回料問(wèn)題
　　當(dāng)初設(shè)計(jì)院在回料系統(tǒng)預(yù)置中間倉(cāng)，要求中間倉(cāng)保持一定倉(cāng)重，穩(wěn)定返料量，防止返料中細(xì)粉等不確定因素影響料層的穩(wěn)定性，從而引起立磨震動(dòng)，試生產(chǎn)時(shí)由于中間倉(cāng)倉(cāng)重與主電機(jī)聯(lián)鎖，而中間倉(cāng)倉(cāng)重較難控制，忽大忽小，導(dǎo)致磨內(nèi)料層不穩(wěn)主電機(jī)振停，特別是遇雨季時(shí),部分雨水滲漏到中間倉(cāng)與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，易堵塞中間倉(cāng)下料溜子，給操作帶來(lái)諸多麻煩。我們與德方專家交流意見(jiàn)后一致認(rèn)為：取消中間倉(cāng)倉(cāng)重與主電機(jī)聯(lián)鎖，中間倉(cāng)不存料僅作溜子。實(shí)踐證明，使用效果甚好。
2.2　入磨溜槽堵塞問(wèn)題
　　試生產(chǎn)初期礦渣粉磨系統(tǒng)原料為：石灰石、礦渣、石膏，立磨運(yùn)行40h后，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中立磨自動(dòng)跳停，經(jīng)巡檢人員檢查發(fā)現(xiàn)入磨溜槽完全堵塞導(dǎo)致磨內(nèi)斷料，主電機(jī)停止。當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)也考慮到堵槽問(wèn)題，因此從入磨處引熱空氣烘干入磨濕礦渣,效果欠佳;其次我們認(rèn)為石膏是堵溜槽的首要原因。待溜槽完全疏通后，在不配石膏情況下，立磨運(yùn)行60h，發(fā)生同樣情況;后來(lái)我們?cè)诘路綄＜抑笇?dǎo)下，購(gòu)置并安裝空氣炮疏通入磨溜槽，待立磨連續(xù)運(yùn)行500h后，打開(kāi)磨門觀察溜槽處沒(méi)有積料，與開(kāi)磨前是一個(gè)樣子。但是在使用空氣炮中應(yīng)注意觀察，系統(tǒng)漏風(fēng)和鼓入冷空氣是否產(chǎn)生輥應(yīng)力而開(kāi)裂。
2.3　系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題
　　系統(tǒng)漏風(fēng)問(wèn)題會(huì)破壞磨內(nèi)風(fēng)的旋流流場(chǎng)，使磨內(nèi)狀況惡化，氣流波動(dòng)紊亂，最終導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，單位電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)增加返料中細(xì)粉數(shù)量。關(guān)于這方面我們應(yīng)注意磨門和入磨管道及袋式收塵器系統(tǒng)等漏風(fēng)處，保證立磨穩(wěn)定運(yùn)行并使功耗處于最佳狀態(tài)。
2.4　導(dǎo)風(fēng)葉片和可調(diào)風(fēng)環(huán)角度變形問(wèn)題
　　立磨為風(fēng)掃磨，磨內(nèi)可調(diào)風(fēng)環(huán)處風(fēng)速90m/s，磨內(nèi)風(fēng)速高易引起可調(diào)風(fēng)環(huán)和導(dǎo)風(fēng)葉片角度變化，致使磨內(nèi)系統(tǒng)紊亂,整個(gè)系統(tǒng)工況不穩(wěn)，因此做一種月牙型壓條固定可調(diào)風(fēng)環(huán),同時(shí)也能改變?nèi)肽タ跉饬髁糠植?，使風(fēng)室氣流均衡穩(wěn)定。機(jī)加工直角形鋼板固定導(dǎo)風(fēng)葉片，保證選粉系統(tǒng)氣流穩(wěn)定,確保出磨礦渣細(xì)度合格。