高壓電動機繞組絕緣的定期維護
高壓電動機在長期運行過程中,會產生一些不利的因素:(1)繞組線圈通過的運行電流及啟動電流會產生電磁力,電磁力將使線圈發(fā)生振動,線圈的絕緣會產生磨損。隨著時間的增長,線圈的絕緣越來越薄,其耐電強度逐漸下降,直至絕緣擊穿。(2)高壓電動機在運行過程中,鐵心及繞組線圈都產生損耗,以熱量的形式散發(fā)出去,而鐵心與繞組線圈的膨脹系數(shù)不一樣,時間一久,在熱脹冷縮產生的熱應力下,繞組線圈與鐵心槽壁之間會出現(xiàn)間隙,存在空氣,而空氣是熱的不良導體。(3)水泥生產所采用的高壓電動機散熱基本上采用的是開路通風系統(tǒng),也就是管道通風式。由于在原石破碎、生料制備、熟料燒成、水泥粉磨及包裝出廠等各個環(huán)節(jié),粉塵量較大,高壓電動機內部不可避免地留存有粉塵,時間越久,留存的粉塵越多,粉塵充填鐵心的散熱溝道及與鐵心槽壁之間的間隙,對散熱極為不利,并且水泥生產所產生的粉塵多呈堿性,對繞組線圈的絕緣有腐蝕作用。(4)高壓電動機通風冷卻過程中,風量大,風速較高,使繞組絕緣的漆膜產生磨損,尤其空氣中粉塵量大時,磨損更為嚴重,繞組絕緣失去漆膜的保護后,會吸收空氣中的潮氣,從而引起絕緣性能惡化。總之,在電、熱、機械力的作用和環(huán)境條件的影響下,繞組絕緣會逐漸老化,最終喪失其應有的性能,使電機不能繼續(xù)安全運行。
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摘自《中國水泥》2005年 06月號
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