新格局 新騰飛——徐工混凝土基地竣工投產(chǎn)儀式隆重舉行/

      全球規(guī)模最大、工藝技術(shù)最先進、精益制造能力最強的包括混凝土泵送機械、混凝土攪拌機械在內(nèi)的四大基地在徐州同時竣工全面投產(chǎn)，標志著徐工“十二五”一次至關(guān)重要的產(chǎn)業(yè)升級和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，將進一步鞏固夯實“中國工程機械之都”徐州作為全國最大、全球重要工程機械產(chǎn)業(yè)基地的各項基礎(chǔ)，對提升我國工程機械產(chǎn)業(yè)的國際競爭力和競爭格局將產(chǎn)生重大的影響。

　　徐工集團成立23年來，始終扎根于誠信文化深厚底蘊，秉承擔大任、行大道、成大器的核心價值觀，在工程機械行業(yè)持續(xù)低谷中，堅定實施“千億元、國際化、世界級”戰(zhàn)略，加快自主創(chuàng)新和國際化開拓，逆勢迎來重要發(fā)展契機，去年實現(xiàn)營業(yè)收入突破870億元，實現(xiàn)出口10.86億美元，企業(yè)榮獲行業(yè)唯一的中國工業(yè)大獎表彰獎，在最新發(fā)布的全國機械百強和全球工程機械50強排名中，徐工連續(xù)三年位居全國機械行業(yè)前4位，國內(nèi)首家躋身全球工程機械前5強，并連續(xù)23年居全國工程機械第1位，凸顯了徐工在國家重點產(chǎn)業(yè)中的重要戰(zhàn)略位置，提升了中國高端裝備制造的全球分量和品牌影響力。

　　6月25日，江蘇徐州，驕陽夏日，晴空萬里。

　　紅色的巨臂高高擎起，鮮艷的空飄迎風飄揚。徐工混凝土機械基地隆重竣工投產(chǎn),嘉賓滿座，客戶云集，歡聲笑語，鼓樂震天，恢弘的廠房、明亮玻璃幕墻與藍天、鮮花和一排排整齊劃一的徐工設(shè)備交相輝映。以“新格局、新騰飛”為主題的“徐工集團全地面起重機、裝載機智能化、混凝土泵送機械、混凝土攪拌機械制造基地竣工投產(chǎn)暨產(chǎn)品下線儀式”正在這里隆重舉行。

　　國家工業(yè)和信息化部規(guī)劃司巡視員劉賢利副司長，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長于清笈，中國工程機械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟，中國質(zhì)量協(xié)會副會長，徐州市委書記曹新平，市委副書記、市長朱民，市人大主任劉忠達，市政協(xié)主席莊華平，市委常委、秘書長夏文達，市委常委、徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)黨工委書記張赴寧，市政府副市長李堅，徐州市各委辦局負責人，徐工集團領(lǐng)導，來自海內(nèi)外的400多名客戶和供應商、經(jīng)銷商代表和員工代表等近千人共同出席了儀式。來自國內(nèi)外的30多家主流媒體齊聚一堂，共同聚焦這一行業(yè)盛典。

　　作為連續(xù)23年的行業(yè)龍頭企業(yè)，徐工集團在取得經(jīng)營效益持續(xù)快速發(fā)展的同時，圍繞“千億元、國際化、世界級”的宏大戰(zhàn)略目標，持續(xù)加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展和培育一批基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)基地，進一步提升產(chǎn)業(yè)集聚效應。早在2010年伊始，徐工集團就啟動實施產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)項目達40余項， “四大制造基地”于今年6月提前竣工投產(chǎn)。行業(yè)平均水平需要24個月完成的技改，徐工集團平均僅為12-14個月，再次創(chuàng)造了行業(yè)技改和產(chǎn)業(yè)升級的標桿。

　　作為中國混凝土機械行業(yè)的開山鼻祖，徐工混凝土機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展以領(lǐng)跑行業(yè)的速度、效率、品質(zhì)，再次將行業(yè)的目光聚焦于徐州，以新的發(fā)展格局騰飛于混凝土機械產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)風向標。

      創(chuàng)造傲視群雄的徐工速度

      徐工混凝土泵送機械基地主要承擔以泵車為主、包括車載泵、拖泵、噴漿車等混凝土泵送類機械產(chǎn)品的研發(fā)和制造。基地于2011年6月15日正式開工，2012年6月25日全面竣工投產(chǎn)，歷時12個月，比行業(yè)平均24個月的速度提高了一倍，再創(chuàng)行業(yè)技改速度新標桿。

　　“前期論證好，過程修改少”一直是徐工集團在技改工作中堅持的理念。徐工混凝土泵送機械基地的項目論證工作始于2010年，前后持續(xù)了一年多時間，技改規(guī)劃的布局圖調(diào)整優(yōu)化多達170余稿。在論證過程中，充分借鑒國際先進理念，先后十余次赴各地調(diào)研，各小組與設(shè)計方深入溝通，同時充分考慮泵送機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品要求，確保了技改方案的前瞻性、先進性和適用性。正是由于前期充分的論證，才保證了在技改實施過程中的順暢，才成就了徐工混凝土泵送機械基地建設(shè)傲視行業(yè)群雄的徐工速度。據(jù)工藝人員介紹，本輪技改不僅時間最短，而且在實施過程中的更改項次也是歷次技改中最少的一次。

　　在工程機械行業(yè)的技術(shù)改造中，有一個“613法則”，即60%的前期準備，10%的過程實施，30%的總結(jié)和再提升。這一法則在徐工集團歷次開展的產(chǎn)業(yè)升級過程中都體現(xiàn)得淋漓盡致。作為徐工混凝土機械發(fā)展戰(zhàn)略的執(zhí)行者，成立不到三年的徐工建機，在完成連年經(jīng)營業(yè)績倍增目標的同時，以“徐工速度”完成了一次完美的轉(zhuǎn)型升級，為徐工混凝土機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

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　　實現(xiàn)超越行業(yè)的徐工效率

　　本著“為社會、為客戶創(chuàng)造最大價值”的理念，徐工建機在本輪混凝土建設(shè)中一直堅持“三個基本原則”，即“一定要實現(xiàn)投入產(chǎn)出比最優(yōu)”、“一定要實現(xiàn)單位面積產(chǎn)出值最高”、“一定要實現(xiàn)人均產(chǎn)出率最大”。因此，“集約化、數(shù)字化、線性化”成為基地建設(shè)過程中的必然選擇。

       新的混凝土采用集約化生產(chǎn)方式，有效利用每一寸土地、每一份資源。基地達產(chǎn)后，單位面積產(chǎn)出值將達到行業(yè)平均水平的1.3倍，人均產(chǎn)出率將比原來提高65%，是主要競爭對手的1.5倍，均達到了行業(yè)最高水平。“數(shù)字化”是制造業(yè)發(fā)展的趨勢。在徐工混凝土建設(shè)過程中，MES、物聯(lián)網(wǎng)等原來只是概念性的信息化技術(shù)，經(jīng)過充分論證后被使用在各個制造環(huán)節(jié)。在廠房、機械設(shè)備之下，遍布著一張信息傳遞的“網(wǎng)絡”，這張“網(wǎng)絡”將計劃信息、工藝技術(shù)信息、生產(chǎn)管理信息、質(zhì)量管控信息等有機結(jié)合在一起，實現(xiàn)了制造過程的“智能化控制”。此外，“線性化作業(yè)”在每一個制造單元體現(xiàn)得更為明顯，復雜的制造過程被科學地拆解成一個個工序、工位、工步，保證了員工快速熟悉新工藝、新方法，有效提升了制造效率?！艾F(xiàn)在還僅僅是試生產(chǎn)階段，我們的產(chǎn)能就已經(jīng)達到了技改之前的產(chǎn)能水平。預計在２個月內(nèi)就可實現(xiàn)產(chǎn)能翻番?！毙旃そC泵送機械制造研究所所長李曉峰這樣介紹。

　　技術(shù)改造必須適應產(chǎn)品發(fā)展的需要。在基地建設(shè)的同時，徐工建機啟動了產(chǎn)品技術(shù)的“標準化、模塊化”工作。所有的產(chǎn)品、零部件、結(jié)構(gòu)件被重新梳理，形成標準化系列，實現(xiàn)模塊化統(tǒng)型。該項工作的推進為工藝技術(shù)的提升、制造效率的提高奠定了良好基礎(chǔ)，完善的工藝規(guī)劃進一步促使產(chǎn)品設(shè)計水平的提升，從而實現(xiàn)工藝與設(shè)計的共贏共進。目前，徐工新一代“K”系列產(chǎn)品也全新問世，該系列產(chǎn)品整體節(jié)能效果比行業(yè)高出7%，將為客戶、為社會帶來更好的服務和價值。

　　鑄就領(lǐng)跑全球的徐工品質(zhì)

　　高水平產(chǎn)業(yè)基地的竣工投產(chǎn)，將徐工混凝土機械制造技術(shù)提升到了一個嶄新的高度，同時也為產(chǎn)品提供了充分的品質(zhì)保障。

       全球最大的7聯(lián)跨廠房中，齊刷刷的7條泵車裝配線，全面采用智能化擰緊機、助力機器手等自動化設(shè)備，線上裝配率達到90%以上，裝配效率達到行業(yè)一流水平。在產(chǎn)品涂裝工藝過程中，行業(yè)內(nèi)首家采用了恒溫輸送涂料、首家推進了零部件面漆化工程，并采用汽車行業(yè)最先進的集中輸調(diào)漆系統(tǒng)，保證噴涂效果最好。全面引入MES智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理，有效實現(xiàn)技術(shù)、制造、信息、物流、管理五者有機結(jié)合。采用焊接工作站+焊接專機的形式提高自動化焊接率及焊接效率，自動化焊接率達到行業(yè)先進水平。推行精益生產(chǎn)組織模式，加工單元按線性分布，板材下料全部使用國際先進的切割機械，結(jié)構(gòu)件全部使用拼箱胎具拼點，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件全部為焊接機器人焊接，關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件的加工全面采用全球尖端裝備。全面推行精益六西格瑪管理方法，嚴格執(zhí)行“進廠控制”、“過程控制”、“成品控制”和“持續(xù)改進”，形成了行業(yè)內(nèi)獨一無二的品質(zhì)保障優(yōu)勢。

　　早在上世紀八十年代，徐工就生產(chǎn)出了國內(nèi)第一臺泵車，成為行業(yè)翹楚。新產(chǎn)業(yè)基地的竣工投產(chǎn)，使徐工再次沖刺在了中國混凝土機械行業(yè)的前沿，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)走向新的高端。

      儀式現(xiàn)場，權(quán)威專家高度評價

　　下線儀式現(xiàn)場禮炮聲響，彩帶綻放，在竣工投產(chǎn)儀式上，領(lǐng)導與嘉賓共同為徐工混凝土基地竣工投產(chǎn)剪彩。主持人邀請主席臺領(lǐng)導和所有嘉賓共同見證首臺產(chǎn)品下線，全場倒計時5、4、3、2、1，徐工60米泵車身披紅花榮耀而威武地駛出下線口，全場轟動了。

      與會嘉賓和用戶還興致勃勃地參觀了徐工混凝土機械制造基地廠區(qū)。參觀者無不為恢弘大氣的廠房、全球前沿的工藝技術(shù)、尖端的制造裝備、一流的生產(chǎn)布局、精益的制造能力和員工飽滿的精神面貌所吸引，發(fā)出了陣陣贊嘆聲，對徐工乃至中國工程機械產(chǎn)業(yè)的強大的競爭實力和發(fā)展前景歡欣鼓舞。

　　專程來徐參加儀式的國家工業(yè)和信息化部規(guī)劃司巡視員劉賢利副司長表示，作為中國工程機械行業(yè)的代表性企業(yè)，徐工集團通過自身調(diào)整變革，自主創(chuàng)新，走出了一條地方國企變革創(chuàng)新、裂變發(fā)展的成功之路。

　　中國工程機械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟表示：四大制造基地的成功投產(chǎn)不僅是徐工集團的一件大事，而且也是中國工程機械制造行業(yè)的一件盛事，對提升我國工程機械產(chǎn)業(yè)的國際競爭力都將產(chǎn)生重大的影響。由此我相信，肩負中國高端裝備制造“大任之任”的中國工程機械必將大行于世界。

　　這一天真正成為了舉世關(guān)注的工程機械行業(yè)盛事，更成為了全體徐工人難忘的盛大節(jié)日，更是徐工混凝土機械板塊全新的起跑線！徐工混凝土機械將迅速進行資源整合，快速提升混凝土機械成套裝備供給能力和綜合競爭力。以客戶為中心，以自主創(chuàng)新為主體，全力為客戶創(chuàng)造更大的價值，引領(lǐng)行業(yè)啟程、跨越、追夢世界級！