10月24日，“2024中國水泥雙碳大會(huì)暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”在安徽蕪湖盛大召開，中國水泥協(xié)會(huì)會(huì)長高登榜，安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司總經(jīng)理朱勝利，新疆建材行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長呂志堅(jiān)，OCC主席馬維平，天山材料股份有限公司副總裁、總工程師蔣德洪，中國環(huán)境科學(xué)研究院副研究員李建，華南理工大學(xué)教授樊粵明，湖北世紀(jì)新峰雷山水泥有限公司董事長諸葛文達(dá)，中國國檢測試控股集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)、認(rèn)證評價(jià)中心總經(jīng)理閆浩春，...

參考《窯轉(zhuǎn)矩在煅燒中的應(yīng)用》一文從理論推導(dǎo)到實(shí)踐的論述，重新整理窯電流的文章，以共享之。...

自2015年4月起氧化鎂管制標(biāo)準(zhǔn)從原來的1.4%提高至1.6%，2015年6月起再提高至1.9%，至2016年1月最終確定入倉石灰石氧化鎂含量為2.5±0.1%，并根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)制定適應(yīng)高氧化鎂的配料方案。...

本規(guī)程適用于制造分廠責(zé)任范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)崗位。...

新型干法水泥熟料煅燒需要的原燃材料石灰質(zhì)（石灰石）、硅質(zhì)（砂巖、煤矸石）、鐵質(zhì)（鉛鋅渣）原料及原煤中都含有或多或少的硫成分，煅燒過程中產(chǎn)生的SO2是大氣主要污染物因素之一。...

窯系統(tǒng)包括預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)及其連接管道和輔助設(shè)備，生料磨系統(tǒng)，煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)問題也直接影響窯的操作。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況后，操作首先應(yīng)考慮現(xiàn)場人員及設(shè)備的安全，然后通知巡檢工、電工、調(diào)度馬上處理，同時(shí)采取得力措施盡量減少停機(jī)時(shí)間、為現(xiàn)場搶修爭取時(shí)間。...

通過分解爐的技術(shù)改造，擴(kuò)大爐容 ，延長煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間，提高煤粉燃燒效率和生料分解率，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了窯產(chǎn)量。 通過對風(fēng)管改造，技改費(fèi)用花費(fèi)不到15萬元，按照技改后1h多發(fā)電500 kWh，電價(jià)0.5元計(jì)算，一年為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益近200萬元。...

分級燃燒技術(shù)是一項(xiàng)無需運(yùn)行成本的脫硝技術(shù)，通過設(shè)計(jì)上的周全考慮、操作上的精心配合，能夠在不影響產(chǎn)量、質(zhì)量的情況下，穩(wěn)定地保持脫硝效率，對降低氮氧化物排放總量非常有效，是水泥行業(yè)降低氮氧化物的首選技術(shù)。實(shí)踐證明，分級燃燒技術(shù)總體脫硝效率在25%~45%之間，平均率31%左右。改造后生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還有所改進(jìn)。...

現(xiàn)代化新型干法水泥窯生產(chǎn)的核心部分是熟料煅燒，熟料煅燒的重點(diǎn)在于窯系統(tǒng)操作參數(shù)的穩(wěn)定，而煅燒的關(guān)鍵又是控制風(fēng)、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點(diǎn)監(jiān)控、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、料三者間的動(dòng)態(tài)平衡，保證窯爐系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，是實(shí)現(xiàn)新型干法水泥窯連續(xù)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低成本運(yùn)行的重要保證。...

窯的轉(zhuǎn)矩綜合反映了窯轉(zhuǎn)速、喂料量、窯皮狀況、窯內(nèi)溫度和物料液相量、粘度等。它所提供的窯內(nèi)情況以及即將發(fā)生的工藝、機(jī)械方面的故障，給操作者及時(shí)調(diào)整、處理提供了依據(jù)。在轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)變化時(shí)，必須迅速剖析其不穩(wěn)定因素，采取措施盡快使窯轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定下來。...

新型干法水泥生產(chǎn)中，窯跑生料的事故可以說已經(jīng)不為常見，除偶爾會(huì)有生料成分波動(dòng)或者因設(shè)備、電氣故障如窯頭突然斷煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因?yàn)椴僮鞅旧聿划?dāng)，比如操作員判斷不準(zhǔn)確，操作方法不對，操作不及時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生窯電流大幅下降，攝像頭昏暗、無圖像，篦冷機(jī)廢氣溫度、篦床壓力快速升高等明顯的跑生料現(xiàn)象。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。...

原料的預(yù)均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)相互銜接，緊密配合，是預(yù)分解窯窯速快、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、熱耗低的基本條件和前提。...

水泥生產(chǎn)線中的篦冷機(jī)擔(dān)負(fù)著出窯熟料的冷卻、輸送和熱回收任務(wù)，其正常運(yùn)行與否，將關(guān)系到冷卻效率、熱利用率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等諸多方面。...

本文主要介紹了在熟料煅燒時(shí)設(shè)備操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。...

新型干法水泥窯如何掛窯皮...

窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是窯操作員必須考慮的重要操作依據(jù)。影響窯尾溫度的因素很多，有人窯生料分解率、窯內(nèi)物料負(fù)荷率、窯頭用煤量、煤粉質(zhì)量、窯內(nèi)通風(fēng)和火焰形狀等，不能簡單地認(rèn)為只是窯頭加點(diǎn)煤或減點(diǎn)煤的問題。...

篦式冷卻機(jī)的操作目標(biāo)是要提高冷卻效率，降低冷卻后的熟料溫度；提高熱回收效率，延長篦板的使用壽命。實(shí)際操作就是如何控制料層厚度，調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量；以滿足熟料冷卻效果（提高熟料強(qiáng)度、改善熟料易磨性），提高熱回收效率，保持穩(wěn)定較高的二、三次風(fēng)溫，保證窯頭收塵、輸送系統(tǒng)安全運(yùn)行。...

由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高，持續(xù)回轉(zhuǎn)且化學(xué)反應(yīng)集中，造成窯襯表層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力以及窯襯受到熔體的侵蝕，使得耐火磚脫落，造成窯體表面溫度過高，采用掛窯皮的方法可以延長火磚的使用壽命，使回轉(zhuǎn)窯筒體不受損傷，并可減少熱量向外散失，提高熱效率。通過探討新型干法回轉(zhuǎn)窯如何掛窯皮、分析掛窯皮的影響因素和尋求窯皮的保護(hù)措施，對回轉(zhuǎn)窯掛窯皮有更深刻的認(rèn)識，為以后的學(xué)習(xí)、生產(chǎn)、實(shí)踐打下理論基礎(chǔ)。...

本文針對新型干法窯操作中常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了淺析，以期對實(shí)際操作進(jìn)行一定的指導(dǎo)。...

窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是窯操作員必須考慮的重要操作依據(jù)。影響窯尾溫度的因素很多，有入窯生料分解率、窯內(nèi)物料負(fù)荷率、窯頭用煤量、煤粉質(zhì)量、窯內(nèi)通風(fēng)和火焰形狀等，不能簡單地認(rèn)為只是窯頭加點(diǎn)煤或減點(diǎn)煤的問題。...

對磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥作了簡單介紹，圍繞回轉(zhuǎn)窯熱工制度的形成，根據(jù)磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對改造前后燒成工段設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行對比、總結(jié)。...

水泥生產(chǎn)線中的篦冷機(jī)擔(dān)負(fù)著出窯熟料的冷卻、輸送和熱回收任務(wù)，其正常運(yùn)行與否，將關(guān)系到冷卻效率、熱利用率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等諸多方面。篦冷機(jī)的正常運(yùn)行除與設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)方面的因素有關(guān)外，操作控制正確與否也是不容忽視的因素。大量實(shí)踐證明因操作不當(dāng)或失誤，造成篦冷機(jī)振動(dòng)、撞缸、壓床，以及出篦冷機(jī)熟料溫度高，二、三次風(fēng)溫忽高忽低，熱利用率低等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。根據(jù)對5000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線上第三代篦冷機(jī)的操作實(shí)踐,?談?wù)劚ＷC其正常運(yùn)行操作控制方法、影響各參數(shù)波動(dòng)的因素及相應(yīng)處理措施的體會(huì)。...

水泥生產(chǎn)線中的篦冷機(jī)擔(dān)負(fù)著出窯熟料的冷卻、輸送和熱回收任務(wù)，其正常運(yùn)行與否，將關(guān)系到冷卻效率、熱利用率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等諸多方面。...

對預(yù)分解窯來說，升溫投料一定要把握好以下幾點(diǎn)：投料前燒成帶和投料時(shí)分解爐出口氣體的溫度、投料時(shí)的窯速、投料量的大小和加料的幅度、窯尾排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量等。...

所謂掛窯皮就是液相凝固到耐火磚表面的過程。因此熟料燒成液相量的多少液相粘度的高低直接影響到窯皮的形成，而生料化學(xué)成分直接影響液相量及其粘度。...

2011年以來，中國水泥廠公司不僅在生產(chǎn)經(jīng)營上取得了驕人業(yè)績，企業(yè)文化建設(shè)也碩果累累，員工主觀能動(dòng)性得到進(jìn)一步激發(fā)，積極參與到改變提升中國水泥廠的各項(xiàng)文明創(chuàng)建活動(dòng)之中。...

臨沂中聯(lián)水泥有限公司5000t/d雙系列預(yù)熱器帶NST-1型分解爐熟料生產(chǎn)線，公司通過加強(qiáng)精細(xì)化管理，優(yōu)化調(diào)整回轉(zhuǎn)窯工藝操作參數(shù)，提高了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)質(zhì)量，?2010年上半年共生產(chǎn)熟料93萬多噸，熟料?3d抗壓強(qiáng)度達(dá)到31.8MPa，熟料?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到57.6MPa，熟料質(zhì)量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的摻加量，而且提高水泥磨產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。...

水泥生產(chǎn)的核心部分是熟料煅燒，提高水泥熟料質(zhì)量，可相應(yīng)的提高水泥和混凝土標(biāo)號及混凝土工程的耐久性，更多的節(jié)約熟料，有效降低能源消耗和企業(yè)生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染。...

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操作好預(yù)分解窯，風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配是至關(guān)重要的。喂多少料，需要燒多少煤，也就決定了系統(tǒng)排風(fēng)量。根據(jù)窯內(nèi)物料的煅燒狀況，窯速該打多?快，窯操作員必須隨時(shí)做到心中有數(shù)，本文主要講述新型干法水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯熟料燒成過程中風(fēng)、煤、料和窯速的合理控制。...

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。?...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。?...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料60萬噸，燒成系統(tǒng)為雙系列五級預(yù)熱器帶DD爐，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m，煤磨規(guī)格為Φ2.8m×（5+3）m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

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