“2024中國水泥雙碳大會(huì)暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”隆重召開

10月24日，“2024中國水泥雙碳大會(huì)暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”在安徽蕪湖盛大召開。

中國水泥協(xié)會(huì)會(huì)長高登榜，安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司總經(jīng)理朱勝利，新疆建材行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長呂志堅(jiān)，OCC主席馬維平，天山材料股份有限公司副總裁、總工程師蔣德洪，中國環(huán)境科學(xué)研究院副研究員李建，華南理工大學(xué)教授樊粵明，湖北世紀(jì)新峰雷山水泥有限公司董事長諸葛文達(dá)，中國國檢測試控股集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)、認(rèn)證評(píng)價(jià)中心總經(jīng)理閆浩春，中國建筑材料科學(xué)研究總院水泥新材院副院長葉家元，安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)總監(jiān)陳永波，兆山集團(tuán)有限公司副董事長黃凱炯，中國水泥網(wǎng)董事長邵俊等業(yè)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)及400多名企業(yè)代表，聚焦水泥行業(yè)低碳發(fā)展與綠色升級(jí)的核心議題，探討能效提升與節(jié)能降碳技術(shù)的應(yīng)用，推動(dòng)行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型。

中國水泥協(xié)會(huì)會(huì)長高登榜發(fā)表精彩致辭。高登榜表示，面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)境挑戰(zhàn)，節(jié)能減排已成為我們共同的責(zé)任。水泥行業(yè)作為建筑產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料行業(yè)，其綠色發(fā)展不僅關(guān)系到行業(yè)的長遠(yuǎn)未來，更是我們對(duì)環(huán)境保護(hù)的一份承諾。近年來，我國水泥工業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上取得了顯著成就，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍和效的提升。在這一新的歷史時(shí)期，實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)成為了我們水泥人不可推卸的歷史使命。我們必須繼續(xù)勇立潮頭，擔(dān)當(dāng)重任，堅(jiān)定不移地貫徹綠色低碳發(fā)展理念，為早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)而不懈努力。

高登榜呼吁水泥企業(yè)要積極投身于雙碳事業(yè)，敢于探索、勇于創(chuàng)新、積極進(jìn)取。在踐行雙碳使命的同時(shí)，將環(huán)保壓力轉(zhuǎn)化為綠色動(dòng)力，推動(dòng)企業(yè)在轉(zhuǎn)型發(fā)展中實(shí)現(xiàn)新的突破。行業(yè)要將企業(yè)的發(fā)展與構(gòu)建人類命運(yùn)共同體的理念緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更深層次的互利共贏，助力水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展。

海螺集團(tuán)總經(jīng)理朱勝利蒞臨現(xiàn)場并發(fā)表精彩致辭，朱勝利表示，海螺作為行業(yè)龍頭企業(yè)，近年來一直積極踐行大企業(yè)責(zé)任，緊盯“雙碳”目標(biāo)，堅(jiān)持繞綠色低碳轉(zhuǎn)型,持續(xù)加大污染治理,不斷推進(jìn)節(jié)能降碳，深入發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，確保工廠清潔化生產(chǎn)、碳減排技術(shù)研發(fā)應(yīng)用和綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

海螺聚力于碳減排行動(dòng)。在國家“雙碳”目標(biāo)提出后，就立即制定實(shí)施編制了碳達(dá)峰、碳中和行動(dòng)方案和“十四五”節(jié)能降碳規(guī)劃，明確了節(jié)能降耗、燃料替代、原料替代、碳捕集利用和植物碳匯等六條具體的降碳路徑和集團(tuán)碳中和路線圖。海螺計(jì)劃在2050年前，東部地區(qū)子公司率先實(shí)現(xiàn)碳中和；在2060年前,非化石能源消費(fèi)達(dá)到80%以上，全集團(tuán)實(shí)現(xiàn)碳中和。

海螺將聚力于碳減排科技攻關(guān)。發(fā)揮“產(chǎn)學(xué)研用金”綜合優(yōu)勢,聯(lián)合共建了安徽省水泥碳捕集轉(zhuǎn)化應(yīng)用創(chuàng)新聯(lián)合體、1個(gè)技術(shù)創(chuàng)新中心、4個(gè)節(jié)能減碳聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，成立了三碳研究院、中碳公司，形成了“多方聯(lián)動(dòng)、協(xié)同創(chuàng)新”的“雙碳”科技研發(fā)轉(zhuǎn)化體系。

目前，海螺正在依靠上述創(chuàng)新體系，從源頭減排、過程減排、末端減排等方面加快研發(fā)更多前沿性碳減排技術(shù),也收獲了一批諸如水泥窯碳捕集純化利用、二氧化碳儲(chǔ)能等重大科技創(chuàng)新成果，一些技術(shù)是國內(nèi)甚至世界首創(chuàng)。

中國水泥網(wǎng)董事長邵俊發(fā)表開幕詞，邵俊表示，根據(jù)中國水泥網(wǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥行業(yè)年碳排放量超過12億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，僅次于電力和鋼鐵行業(yè)，其中年碳排放量超百萬噸以上的水泥企業(yè)集團(tuán)有100余家。下一階段，隨著碳交易市場的建立，水泥行業(yè)將面臨前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。碳交易機(jī)制的引入，將激勵(lì)企業(yè)主動(dòng)減排，將碳排放的成本轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)行業(yè)向更環(huán)保、更高效的方向發(fā)展?！半p碳”，既是責(zé)任，是成本，也是效益。

本次大會(huì)，匯聚行業(yè)內(nèi)專家學(xué)者、企業(yè)代表等眾多大咖，聚焦水泥行業(yè)低碳發(fā)展與綠色升級(jí)的核心議題，探討能效提升與節(jié)能降碳技術(shù)的應(yīng)用，以及水泥行業(yè)如何利用碳交易機(jī)制，促進(jìn)自身低碳轉(zhuǎn)型，將為行業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

近年來，中國水泥網(wǎng)也積極發(fā)揮平臺(tái)優(yōu)勢，依托水泥大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)“大腦”等數(shù)字化服務(wù)，為行業(yè)綠色發(fā)展、數(shù)字化、低碳轉(zhuǎn)型提供全方位的支持，與行業(yè)同頻共振、攜手奮進(jìn)。

2023年，我們還上線了光伏數(shù)字新能源板塊，專注于打造新能源產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，涵蓋光伏、氫能、儲(chǔ)能等新能源領(lǐng)域，提供行業(yè)資訊、行情指數(shù)、產(chǎn)業(yè)報(bào)告、項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)等服務(wù)。新質(zhì)生產(chǎn)力與傳統(tǒng)生產(chǎn)力的融合是下一步行業(yè)發(fā)展重要的課題。

在此，我呼吁各位嘉賓、各位代表，以此次大會(huì)為契機(jī)，積極交流、深入探討、共同合作，為推動(dòng)水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)智慧和力量。讓我們攜手并進(jìn)，踐行綠色發(fā)展理念，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。

中國環(huán)境科學(xué)研究院副研究員李建分享了《水泥行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案政策解讀及注意事項(xiàng)》。據(jù)介紹，重點(diǎn)區(qū)域10省市完成121條生產(chǎn)線約2.5億噸產(chǎn)能有組織超低排放改造；355條生產(chǎn)線約5.1億噸產(chǎn)能無組織超低排放改造。中建材、海螺、北京金隅（含冀東）水泥集團(tuán)企業(yè)完成83條生產(chǎn)線約1.2億噸產(chǎn)能有組織超低排放改造；約4.6億噸產(chǎn)能無組織超低排放改造。

針對(duì)水泥行業(yè)超低排放，李建提出三點(diǎn)建議：

1、統(tǒng)籌超低排放和減污降碳改造，全過程控制角度出發(fā)，通過多維度分析、全流程統(tǒng)籌、全要素診斷、全過程優(yōu)化、智能化控制及數(shù)字化管控，探求超低排放下碳減排協(xié)同最優(yōu)的契合點(diǎn)。

2、時(shí)間服從質(zhì)量，高質(zhì)量完成改造。從上到下實(shí)事求是，力求“四真”。即：領(lǐng)導(dǎo)真重視、資金真投入、實(shí)施真工程、管理水平真提升。

3、企業(yè)嚴(yán)格按要求開展評(píng)估監(jiān)測，企業(yè)和評(píng)估機(jī)構(gòu)形成合力，實(shí)現(xiàn)“真”達(dá)標(biāo)。

國檢集團(tuán)認(rèn)證評(píng)價(jià)中心總經(jīng)理閆浩春帶來主題報(bào)告《筑夢藍(lán)天：探索水泥業(yè)在碳市場背景下的綠色足跡》。閆浩春指出，碳市場背景下水泥行業(yè)面臨成本上升的風(fēng)險(xiǎn)。

1、配額清繳的成本，水泥生產(chǎn)屬于高碳排放行業(yè)，隨著碳市場的推進(jìn)，企業(yè)需要為超出自身碳排放配額的部分購買碳排放權(quán)，會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)營成本。例如，若碳價(jià)為 100 元 / 噸，而一家水泥企業(yè)每年超出配額的碳排放量為 10 萬噸，那么企業(yè)每年需要額外支出 1000 萬元用于購買碳配額。

2、技術(shù)升級(jí)與改造的成本，為了降低碳排放，企業(yè)需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝等進(jìn)行升級(jí)改造，如采用新型的節(jié)能設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝等。這些技術(shù)升級(jí)和改造需要大量的資金投入，且投資回報(bào)周期可能較長。例如，建設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng)、碳捕集利用與封存（CCUS）項(xiàng)目等都需要巨額的資金支持。

3、能源轉(zhuǎn)型的成本，水泥企業(yè)可能需要增加對(duì)清潔能源的使用，如采購綠色電力等，但目前綠色電力的成本相對(duì)較高，這也會(huì)增加企業(yè)的能源成本。

中國建筑材料科學(xué)研究總院水泥新材院副院長葉家元帶來《水泥工業(yè)低碳發(fā)展技術(shù)路徑與展望》并指出，我國水泥工業(yè)減碳未來重點(diǎn)技術(shù)將主要包括：高能效燒成、高效粉磨（輥壓機(jī)終粉磨）技術(shù)及裝備；低碳水泥體系開發(fā)、制備及其應(yīng)用技術(shù)；水泥窯替代燃料（生物質(zhì)）預(yù)處理與煅燒關(guān)鍵技術(shù)；水泥窯全氧燃燒與CO2捕集、利用關(guān)鍵技術(shù)；氫能等零碳能源燒成水泥熟料關(guān)鍵技術(shù)；

針對(duì)國內(nèi)水泥行業(yè)的碳中和，葉家元提出5點(diǎn)建議：

1. 準(zhǔn)確摸清家底，牢固數(shù)據(jù)底座（擺脫國外數(shù)據(jù)依賴）；

2. 完善標(biāo)準(zhǔn)及核算核查體系，科學(xué)、客觀、公正與公平；

3. 多行業(yè)協(xié)同，為海量CO₂找到既合理又經(jīng)濟(jì)的出路；

4. 能源結(jié)構(gòu)必須盡快改變，支撐水泥工業(yè)能源零碳排放；

5. 企業(yè)與政府等各行其責(zé)，政府積極引導(dǎo)，企業(yè)主動(dòng)創(chuàng)新。

華南理工大學(xué)副教授吳笑梅帶來《水泥窯協(xié)同處置技術(shù)對(duì)水泥生產(chǎn)機(jī)產(chǎn)品性能影響的幾點(diǎn)思考》，吳笑梅表示，使用替代燃料后，堿氯硫含量對(duì)生產(chǎn)與熟料質(zhì)量的影響主要包括三個(gè)方面：（1）熟料中氯、硫含量高低間接反映窯頭熟料煅燒溫度的高低，要進(jìn)行氯的物料平衡計(jì)算；（2）替代比例低時(shí)，對(duì)熟料產(chǎn)質(zhì)量影響不大；替代比例較高時(shí)，可能會(huì)因燃燒不完全，堿含量高等原因引起熟料早期強(qiáng)度波動(dòng)，后期強(qiáng)度下降；（3）替代比例高時(shí)，可能造成燃燒不充分（不完全），出現(xiàn)后燃燒，造成還原或結(jié)皮增多，對(duì)脫硝效率產(chǎn)生影響。

吳笑梅還提出了四點(diǎn)思考：

（1）替代燃料、替代原料、協(xié)同處置都是水泥工業(yè)碳減排、產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型及承擔(dān)更多社會(huì)責(zé)任的有效舉措，不僅有社會(huì)效益，還有一定的經(jīng)濟(jì)效益，水泥生產(chǎn)企業(yè)要積極創(chuàng)造條件進(jìn)行實(shí)施。

（2）使用替代燃料后，熟料標(biāo)煤耗下降，總熱耗上升。如何增大標(biāo)煤耗的下降幅度，減少總熱耗的上升幅度是水泥生產(chǎn)企業(yè)要認(rèn)真思考的問題。這與替代燃料的品質(zhì)、替代量、水泥窯爐工藝裝備條件、水泥產(chǎn)品性能與質(zhì)量等多方面因素有關(guān)。水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身工藝裝備條件、所能獲取替代燃料的特性及生產(chǎn)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)標(biāo)排放及產(chǎn)品質(zhì)量安全性等情況進(jìn)行合理定位及采取相應(yīng)措施。（比如氯離子平衡或去向問題）

（3）替代原料或協(xié)同處置固危廢的情況比較復(fù)雜，要認(rèn)識(shí)清楚所處置的固危廢的性質(zhì)，“危”、“害”在哪里？并針對(duì)這些不利因素如何采取恰當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行調(diào)整和避免，做到真正的無害化（環(huán)境安全、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品安全）。應(yīng)用過程中可首先關(guān)注其中堿、氯、硫等常規(guī)揮發(fā)性組分對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響；氟、磷的組分對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響，利用好其帶入的多種微量組分對(duì)生料易燒性的改善作用，通過調(diào)整熟料率值等手段，將其負(fù)面影響降低，盡可能發(fā)揮其正面的作用。

（4）水泥企業(yè)所能使用的替代燃料、替代原料、協(xié)同處置的固危廢變化多端，生產(chǎn)調(diào)控技術(shù)應(yīng)靈活多變，這方面的自動(dòng)控制，智能調(diào)整也需提上議事議程。

德州學(xué)院粉煤灰研究所教授/所長翟冠杰分享《地聚物水泥合成與近零碳技術(shù)進(jìn)展》，翟冠杰表示，地聚物水泥具有快凝、耐火、耐酸、耐鹽、耐高寒、耐風(fēng)化、高抗壓、高抗折、抗凍融、抗輻射、無堿骨料反應(yīng)和固封鍵合重金屬離子（包括核電站廢料）等優(yōu)點(diǎn)，是新一代多功能無機(jī)非金屬材料，其性能涵蓋了水泥和陶瓷的基本性質(zhì)和部分功能。

翟冠杰表示與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)技術(shù)相比，粉煤灰為原料的地聚物水泥的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)如下：

1、常溫常壓生產(chǎn)，無高溫焙燒工序，操作簡單。

2、無三廢、無PM2.5粉塵排放，生產(chǎn)1噸地聚物水泥,全過程排放不足0.09噸的二氧化碳。

3、成本低，強(qiáng)度高，節(jié)能減排效果顯著，技術(shù)普適性強(qiáng)，原料適應(yīng)性廣。

地聚物水泥特征可以概括為“一固二高三耐四抗”

一固：固封+鍵合重金屬與放射性廢料（分子篩+化學(xué)鍵）

二高：強(qiáng)度高、密度高（24小時(shí)抗壓強(qiáng)度高達(dá)20-100MPa）

三耐：耐酸蝕、耐風(fēng)化、耐高溫（1750℃）

四抗：抗凍融、抗鹽蝕、抗輻射、抗（鋼筋）銹蝕。

騰訊科技能源與資源行業(yè)生態(tài)負(fù)責(zé)人劉秋娜帶來主題報(bào)告《智馭未來-水泥行業(yè)低碳發(fā)展思考》。劉秋娜就水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的路徑和建議提出三點(diǎn)看法：1、數(shù)智化轉(zhuǎn)型，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入，水泥行業(yè)將逐步實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型，通過MES智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，提升生產(chǎn)和管理效率，實(shí)現(xiàn)綠色智慧工廠的建設(shè)。2、生產(chǎn)模式革新，未來水泥行業(yè)將走向全智能化生產(chǎn)，包括智能物流管理、無人駕駛系統(tǒng)、數(shù)字礦山應(yīng)用等領(lǐng)域，通過技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù)監(jiān)控和智能優(yōu)化，提升企業(yè)整體競爭力。3、環(huán)保技術(shù)進(jìn)步，綠色低碳技術(shù)如碳捕集技術(shù)和新型節(jié)能技術(shù)將在水泥行業(yè)得到大力推廣，減少碳排放和環(huán)境污染，使水泥企業(yè)成為城市環(huán)境的凈化者，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向可持續(xù)方向發(fā)展。

上海環(huán)境能源交易所副總經(jīng)理李瑾分享了《水泥行業(yè)碳資產(chǎn)管理政策與實(shí)踐》，據(jù)介紹，全國碳市場啟動(dòng)初期，以電力行業(yè)（純發(fā)電和熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)），發(fā)電行業(yè)覆蓋碳排放超過50億噸，成為全球最大碳現(xiàn)貨市場。

全國碳市場交易制度核心要素包括：

交易平臺(tái)：全國碳排放權(quán)交易機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織開展全國碳排放權(quán)集中統(tǒng)一交易；

交易主體：重點(diǎn)排放單位以及符合國家有關(guān)交易規(guī)則的機(jī)構(gòu)和個(gè)人；

交易品種：碳排放配額（CEA）、生態(tài)環(huán)境部可以根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定適時(shí)增加其他交易產(chǎn)品；

交易方式：掛牌協(xié)議交易：單筆買賣最大申報(bào)數(shù)量應(yīng)當(dāng)小于10萬噸二氧化碳當(dāng)量；大宗協(xié)議交易：單筆買賣最小申報(bào)數(shù)量應(yīng)當(dāng)不小于10萬噸二氧化碳當(dāng)量；

交易時(shí)間：掛牌協(xié)議交易：每周一至周五9:30-11:30；13:00-15:00；大宗協(xié)議交易：每周一至周五的13:00-15:00。

李瑾建議企業(yè)建立跨部門的碳資產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)，具體包括內(nèi)部碳資產(chǎn)管理制度與決策體系；跨部門協(xié)調(diào)機(jī)制——能源、法務(wù)、財(cái)務(wù)、合規(guī)、交易等團(tuán)隊(duì)；開立交易賬戶、登記賬戶、銀行賬戶；制定符合自身實(shí)際的碳資產(chǎn)管理策略，策略應(yīng)包括管理目標(biāo)、管理措施、管理流程等內(nèi)容。

海螺水泥運(yùn)營部副部長軒紅鐘分享了《水泥生產(chǎn)線綠色低碳技術(shù)的研究與應(yīng)用》。軒紅鐘表示，結(jié)合水泥行業(yè)市場情況及海螺水泥高質(zhì)量低碳發(fā)展需求，海螺將加大在節(jié)能降碳、綠色環(huán)保、清潔能源及低碳水泥等技 術(shù)研發(fā)攻關(guān)，未來海螺科技創(chuàng)新主要研究方向如下：1、水泥行業(yè)原燃料替代研發(fā)工程；2、水泥熟料質(zhì)量提升研發(fā)工程；3、節(jié)能降碳技術(shù)裝備研發(fā)工程；4、清潔綠色能源研發(fā)制造工程；5、未來碳科技產(chǎn)業(yè)探索工程。

丹東東方測控水泥行業(yè)銷售總監(jiān)苗潤康分享了主題報(bào)告《東方測控智能工廠整體解決方案助力水泥企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》，并從在線、智能、融合三個(gè)方面詳細(xì)介紹了東方測控智能工廠建設(shè)理念。

在線是以在線分析儀為主在各個(gè)環(huán)節(jié)上的控制，提高穩(wěn)定性，降低波動(dòng)。尤其是水泥配料分析儀帶來的穩(wěn)定性提高、波動(dòng)的降低和熟料料耗降低帶來的成本下降。

智能是以智能裝備、智能系統(tǒng)替代人工的智能控制。

融合是以軟件為主的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用。

苗潤康還指出，智能工廠帶來的效益包括：1、提高礦產(chǎn)資源使用率，延長礦山使用年限；2、可視化與信息化同步推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理；3、節(jié)能降耗減排，為企業(yè)減少碳排放壓力；4、提升企業(yè)信息化智能化水平，實(shí)現(xiàn)綠色工廠；5、實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)全流程質(zhì)量把控6、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程無人化和少人化，精簡生產(chǎn)崗位；7、生產(chǎn)效率、設(shè)備投運(yùn)率顯著提升等方面。

長沙益友科技技術(shù)總監(jiān)何哲輝帶來《水泥企業(yè)在雙碳背景下的節(jié)能降耗新思路》。介紹到，生料調(diào)節(jié)劑是一種新型的節(jié)能降耗產(chǎn)品，含有醇胺類材料、無機(jī)礦化物質(zhì)、多種微量元素等，本產(chǎn)品為液體，在生料磨的入磨喂料皮帶上隨物料一起均勻加入磨內(nèi)(摻量0.05%)，與入磨物料一起進(jìn)行粉磨。使用后，生料顆粒組成均齊，提高生料的分散性，改善生料的易燒性，提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，可降低熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗3.0~6.0kg/t。

仕凈科技副總經(jīng)理陸壽江帶來《碳捕集技術(shù)應(yīng)用介紹及優(yōu)勢分享》，據(jù)介紹，鋼渣固碳及其制備低碳建筑材料關(guān)鍵技術(shù)具有三大優(yōu)勢：1、利用鋼渣捕集和固化鋼鐵、水泥、電力行業(yè)煙氣中CO₂ ，解決鋼渣的安定性問題，提高活性，提高易磨性。2、制備成固碳輔助性膠凝材料，作為水泥生產(chǎn)的新型固碳優(yōu)質(zhì)混合材。3、與其他低價(jià)工業(yè)固廢協(xié)同制備固碳高效復(fù)合摻合料，在混凝土生產(chǎn)中替代礦粉，提高混凝土性能品質(zhì)，并減少水泥用量。

2022年，仕凈科技與河南某水泥廠戰(zhàn)略合作，建設(shè)全球首條鋼渣捕集水泥窯煙氣CO₂制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)捕碳鋼渣30萬噸，CO₂捕集利用約1.6萬噸，綜合減排達(dá)到25萬噸，有很好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。

中才邦業(yè)解決方案專家馮蘭洲帶來《水泥行業(yè)超低排放評(píng)估監(jiān)測和袋收塵智能診斷案例分享》，據(jù)其介紹，水泥行業(yè)超低排放評(píng)估監(jiān)測平臺(tái)建設(shè)目標(biāo)在于，實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)測、提升管理效能、保障數(shù)據(jù)質(zhì)量、支持決策制定、促進(jìn)技術(shù)升級(jí)。布袋收塵器智能診斷系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)在于，降低設(shè)備使用成本、提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性、投入成本低。兩大系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中為水泥企業(yè)帶來了實(shí)際效益，以布袋收塵器智能診斷系統(tǒng)為例，僅僅是窯尾收塵器為例，1年節(jié)省成本可達(dá)30萬以上!

四川川潤動(dòng)力設(shè)計(jì)部經(jīng)理鐘永輝帶來《余熱發(fā)電節(jié)能改造技術(shù)應(yīng)用及案例分析》，鐘永輝表示，余熱鍋爐節(jié)能改造主要目標(biāo)應(yīng)該包括煙氣降阻、煙氣降溫、延長壽命、發(fā)電提升四個(gè)方面。另外，余熱鍋爐運(yùn)維有9個(gè)注意事項(xiàng)：1、余熱鍋爐與水泥窯操的配合及盡量避免跑生料；2、盡量避免急冷急停；3、余熱鍋爐鍋爐水質(zhì)檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)要求——GB/T 12145；4、注意定期排污和連續(xù)排污，防止汽水共騰；5、汽水的取樣分析——為水處理、排污及加藥提供理論支撐；6、余熱鍋爐的定巡檢——及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免影響擴(kuò)大化；7、杜絕鍋爐干燒——AQC鍋爐和ASH公共過熱器；8、制定相應(yīng)急措施準(zhǔn)備——鍋爐滿水、缺水、泄漏等；9、鍋爐長時(shí)間停爐保護(hù)——濕法保護(hù)、干法保護(hù)；

鄭州利孚新材料總經(jīng)理李祥分享《鈦鋁、微晶陶瓷材料在水泥窯關(guān)鍵部位的應(yīng)用》。李祥詳細(xì)介紹了鈦鋁陶瓷復(fù)合材料、微晶陶瓷材料及納米絕熱材料優(yōu)勢。

鈦鋁陶瓷復(fù)合材料結(jié)合了陶瓷材料在高溫環(huán)境中擁有高強(qiáng)度、高抗侵蝕性與鈦鋁合金纖維長期使用溫度1450℃抗拉強(qiáng)度高的特性，同時(shí)具備了金屬材料和陶瓷材料的優(yōu)勢。

微晶陶瓷材料采用大結(jié)晶石油焦碳化硅為主原料經(jīng)過1500℃高溫?zé)贫?，可抵?100℃ 水冷破壞性試驗(yàn)50次以上，適應(yīng)能力強(qiáng)；高溫下可耐酸、堿侵蝕，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)材料氣孔率較低、表面光滑，物料不容易附著；磨耗量為0.02 g/cm²使用壽命長。

納米絕熱材料，相同殼體溫度下，可?幅度減少納米板使用厚度，使用在分解爐時(shí)，可以增加分解爐容積，提高產(chǎn)量；相對(duì)比硅酸鈣板，使?較薄的納米絕熱材料就可以起到較好的降溫效果，減少熱損失，節(jié)能效果顯著。

中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問高玉宗帶來《關(guān)于生物質(zhì)替代燃料項(xiàng)目的相關(guān)問題》。據(jù)了解所謂生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，即一切有生命的可生長的有機(jī)物質(zhì)。它包括植物、動(dòng)物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等傳統(tǒng)燃料，這些新興的燃料是可再生燃料。在水泥行業(yè)市場下行和環(huán)保趨嚴(yán)的雙重壓力下，水泥人沒有坐以待斃，迎難而上，投入了大量的人力物力研究發(fā)明了多種替代技術(shù)和方法，進(jìn)行了大量有意義的嘗試，取得了大量的經(jīng)驗(yàn)，為大規(guī)模推廣生物質(zhì)替代燃料技術(shù)奠定了較好的基礎(chǔ)。

浙江中錦材副總經(jīng)理鄭益琪分享《煤料混燒技術(shù)助推新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展》。鄭益琪介紹到，分解爐是占煅燒水泥熟料熱耗60%以上的容器，浙江中錦材對(duì)分解爐技改目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“煤料混燒”煤粉直接燒料，產(chǎn)生無焰燃燒，降低系統(tǒng)溫度、提高熱交換能力、降低NOx排放量，從而降低熱損耗，節(jié)省煤耗。分解爐內(nèi)，降低系統(tǒng)溫度、無結(jié)皮機(jī)理、降低設(shè)備散熱來實(shí)現(xiàn)降低煤耗，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。該技術(shù)在實(shí)踐中得到了驗(yàn)證。降低了系統(tǒng)溫度、同時(shí)也降低了分解爐內(nèi)氮氧化合物的產(chǎn)生量，效果非常明顯。

海大機(jī)械副總經(jīng)理/總工陳長城分享《正壓膜富氧技術(shù)在水泥熟料線上的應(yīng)用》。據(jù)介紹，目前制氧方式主要包括三種：深冷空分技術(shù)、變壓吸附制氧技術(shù)、膜法制氧技術(shù)。正壓膜富氧技術(shù)安全性高，投資最低，成本最低，具有制氧功耗低(每立方米0.07kwh，噸熟料系統(tǒng)電耗≤1.5kwh)、膜組使用壽命長、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定和安全、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點(diǎn),被工業(yè)發(fā)達(dá)國家稱之為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)”。海大公司的膜法制備富氧技術(shù)是一種零能耗或者低能耗“以壓縮空氣換氧氣”的方案。

鄭州真金耐火總工付鴻正帶來《協(xié)同處置垃圾對(duì)水泥窯襯磚的影響及優(yōu)化》。付鴻正指出，采用協(xié)同處置垃圾工藝后，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)硫氯堿鹽R2O的濃度同比大幅增加。易揮發(fā)的硫氯堿成分，在高溫狀態(tài)下隨著窯內(nèi)煙氣循環(huán)富集，會(huì)滲透到耐火磚內(nèi)部，造成耐火材料的快速損毀。協(xié)同處置垃圾工藝水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶、過渡帶對(duì)耐火磚需要具備三大性能。1.優(yōu)異的抗硫氯堿鹽滲透和抗侵蝕性能；2.良好的窯皮粘掛性能；3.優(yōu)異的抗機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力性能。

真金高檔尖晶石磚抗侵蝕、抗熱應(yīng)力、抗?jié)B透以及掛窯皮性能與抗機(jī)械、熱應(yīng)力能力突出，有效化解了協(xié)同處置對(duì)水泥窯的影響。

克魯勃潤滑劑行業(yè)經(jīng)理周渡帶來主題報(bào)告《助力粉磨系統(tǒng)節(jié)能降本降碳——克魯勃潤滑劑能效服務(wù)》在“雙碳目標(biāo)”背景下，水泥行業(yè)面臨的碳減排壓力非常巨大，降低生產(chǎn)電耗是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要一環(huán)，其中水泥粉磨作為用電環(huán)節(jié)最多的設(shè)備，電耗占工廠電耗的60%?？唆敳苄Х?wù)從能源咨詢、能源測量、能源分析、能源報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)表明采用合適的潤滑劑可以大幅降低電耗，以4kkw齒輪箱為例，采用克虜伯潤滑劑，每年每個(gè)齒輪箱可以減少用電成本21-72萬元。

諸暨和創(chuàng)電機(jī)副總經(jīng)理李嘉暉分享《永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)在水泥行業(yè)的節(jié)能改造應(yīng)用》，李嘉暉表示，水泥裝備傳動(dòng)鏈共同特征：1.裝備傳動(dòng)鏈長：傳動(dòng)效率低，結(jié)構(gòu)笨重2.裝備維護(hù)主要對(duì)象：齒輪相關(guān)設(shè)備3. 裝備制造：各部件獨(dú)立設(shè)計(jì)，獨(dú)立制造

永磁直驅(qū)電機(jī)，電機(jī)與負(fù)載直接連接，去掉了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)。取代了“異步電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)”的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)形式，簡化了傳動(dòng)鏈，增加了可靠性與經(jīng)濟(jì)性。

永磁直驅(qū)電機(jī)具備高效節(jié)能；低速大扭矩；環(huán)境友好，維護(hù)成本低；結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；數(shù)字化監(jiān)測。

蘇州艾金環(huán)境總經(jīng)理劉漢青分享《替代燃料絮狀粉塵收集技術(shù)分享》。劉漢青指出，傳統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)效率低，能耗較高，風(fēng)量風(fēng)壓不匹配；原料卸料去除塵效果較弱，無法滿足職業(yè)健康需求；開松 卸料 輸送的各區(qū)域集塵設(shè)計(jì)不全面；自控部件缺失，軟件系統(tǒng)對(duì)除塵工藝要求適應(yīng)能力差，除塵的壓力無法保證穩(wěn)定，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；更換濾料費(fèi)用高，廢時(shí)間；風(fēng)管設(shè)計(jì)不合理、風(fēng)速嚴(yán)重。

劉漢青認(rèn)為，傳統(tǒng)的除塵設(shè)備不能有效的去除替代燃料絮狀粉塵。蘇州艾金絮狀專用除塵機(jī)組可以很好的解決替代燃料的絮狀粉塵問題。截至目前，蘇州艾金已經(jīng)參與了中材環(huán)境，紅獅水泥，華新水泥，海螺水泥，南方水泥，葛洲壩水泥，華潤建材，臺(tái)泥等各分廠的破碎機(jī)除塵和廊道除塵設(shè)計(jì)施工。

明日（10月25日），“2024中國水泥雙碳大會(huì)暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”將繼續(xù)進(jìn)行，行業(yè)專家和企業(yè)代表還將帶來精彩演講，敬請(qǐng)期待