我廠提高生料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率的措施

我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨，生產(chǎn)能力150t／h，但2003年9月磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都很低，致使生料庫(kù)存少，嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。...

加長(zhǎng)型三風(fēng)道噴煤管在高海拔地區(qū)預(yù)分解窯上的應(yīng)用

滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點(diǎn)火，同年9月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t，實(shí)現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點(diǎn)火，同年4月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，5月實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴(kuò)大的單筒冷卻機(jī)。煤粉燃燒器采用了加長(zhǎng)型的三風(fēng)道噴煤管，該系統(tǒng)在調(diào)試時(shí)暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無(wú)力、窯前溫度難提等缺點(diǎn)，后來(lái)我們對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹，供參考。...

水泥粉磨輸送系統(tǒng)改造

本文主要是針對(duì)水泥輸送系統(tǒng)配置不合理，為了降低水泥綜合電耗，對(duì)粉磨系統(tǒng)水泥輸送部分進(jìn)行了改造。 ...

調(diào)整水泥磨系統(tǒng)參數(shù)，提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量

本文講述對(duì)水泥磨進(jìn)行粉磨參數(shù)調(diào)整后取得了的效果。...

提高電收塵器收塵效率的措施

電收塵器因其具有高效率、耐高溫、低阻力、能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)，但由于各種原因，特別是對(duì)電收塵器的工作性能了解不夠，導(dǎo)致不少水泥企業(yè)，電收塵器使用的效果不好，給生產(chǎn)和生活帶來(lái)了不良影響。...

水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過(guò)程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...

增濕塔噴水系統(tǒng)的改造

本文介紹了2 000t／d NSP生產(chǎn)線廢氣處理采用φ7．5m x 30m增濕塔配42／10／3x 8／0．4型158m2電除塵器。增濕塔在使用過(guò)程中霧化不好，起不到降溫、增濕效果，增濕塔常出現(xiàn)濕底、掛壁等現(xiàn)象，系統(tǒng)又無(wú)法正常運(yùn)行。在對(duì)其進(jìn)行了改造后， 取得了明顯效果。...