灰土地基施工工藝標準(201-1996)

2004/12/30 00:00 來源:

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范圍
    本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基(墊層)
 
施工準備
    2.1  材料及主要機具:
    2.1.1  土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應先過篩,其粒徑不大于15mm。含水量應符合規(guī)定。
    2.1.2  石灰:應用塊灰或生石灰粉;使用前應充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。
    2.1.3  主要機具有:一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。
    2.2  作業(yè)條件:
    2.2.1  基坑(槽)在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設計和勘探部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續(xù)。
    2.2.2  基礎外側(cè)打灰土,必須對基礎,地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修補處理,辦完隱檢手續(xù)?,F(xiàn)澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規(guī)定的強度,不得碰壞損傷混凝土。
    2.2.3  當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r,施工前應采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右,在3d內(nèi)不得受水浸泡。
    2.2.4  施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。
    2.2.5  房心灰土和管溝灰土,應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后,再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。
    2.2.6  施工前,應作好水平高程的標志。如在基坑(槽)或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅,在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。
 
操作工藝
    3.1  工藝流程:
檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收
    3.2  首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應確保粒徑的要求。
    3.3  灰土拌合:灰土的配合比應用體積比,除設計有特殊要求外,一般為2∶8或3∶7?;A墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。
    3.4  灰土施工時,應適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。
    3.5  基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。
    3.6  分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表2-l選用。
                               灰土最大虛鋪厚度                      表2-1
項次 夯具的種類 重量 (kg) 虛鋪厚度 (mm) 備    注
1 木  夯 40~80 200~250  人力打夯,落高400~500mm,一夯壓半夯
2 輕型夯實工具 ?200~250  蛙式打夯機、柴油打夯機
3 壓路機 機重6~10t 200~300  雙    輪
 
    各層鋪攤后均應用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應檢查。
    3.7  夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。
    3.8  灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎,上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。
    3.9  灰土回填每層夯(壓)實后,應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。
    用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定,一般為0.93~0.95;也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。
                               灰土質(zhì)量密度標準                      表2-2
項次 土料種類 灰土最小質(zhì)量密度 (g/cm3)
1 2 3 輕亞粘土 亞 粘 土 粘    土 1.55 1.50 1.45
 
    3.10  找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土。
    3.11  雨、冬期施工:
    3.11.1  基坑(槽)或管溝灰土回填應連續(xù)進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。
    3.11.2  雨天施工時,應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。
    3.11.3  冬期打灰土的土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時,不宜施工。并且要有冬施方案。
 
質(zhì)量標準
    4.1  保證項目:
    4.1.l  基底的土質(zhì)必須符合設計要求。
    4.1.2  灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.2  基本項目
    4.2.1  配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、起皮。
    4.2.2  留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。
    4.3  允許偏差項目,見表2-3。
                               灰土地基允許偏差                      表2-3
項次 項    目 允許偏差 (mm) 檢  驗  方  法
1 2 頂面標高 表面平整度 ±15 15 用水平儀或拉線和尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺量檢查
 
成品保護
    5.1  施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應經(jīng)常復測。
    5.2  對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種管線,均應妥善保護,防止回填灰土時碰撞或損壞。
    5.3  夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。
    5.4  灰土地基打完后,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。
 
應注意的質(zhì)量問題
    6.1  未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)(步數(shù))、結論、試驗人員簽字等。密實度末達到設計要求的部位,均應有處理方法和復驗結果。
    6.2  留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎標高不同時,應作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。
    6.3  生石灰塊熟化不良:沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。
    6.4  灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應認真做好計量工作。
    6.5  房心灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
    6.6  雨、冬期不宜做灰土工程,適當考慮修改設計。否則應編好分項雨季、冬期施工方案;施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。
 
質(zhì)量記錄
    本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄;
    7.1  施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告。
    7.2  地基釬探記錄。
    7.3  地基隱蔽驗收記錄。
    7.4  灰土的試驗報告。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

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