澳新兩國節(jié)能建材和混凝土產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告

應(yīng)澳大利亞AUPO建筑公司及新西蘭水泥與混凝土協(xié)會的邀請，以徐永模會長為團長的中國建材聯(lián)合會2008澳新訪問團一行10人于2008年3月3日到3月15日對澳大利亞及新西蘭兩國的混凝土與水泥制品行業(yè)進行為期13天的參觀訪問。先后參觀了澳大利亞第二大硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)CSR集團CEMINTEL纖維水泥系統(tǒng)、WESTKON預制混凝土公司、新西蘭STRESSCRETE預制混凝土公司的二個生產(chǎn)基地，另外還分別拜訪了澳洲房屋工業(yè)協(xié)會HIA、新西蘭水泥與混凝土協(xié)會CCANZ并座談交流。經(jīng)停香港時，還走訪了香港混凝土制造商協(xié)會和華潤集團下屬的中港混凝土有限公司。在短短的兩周之內(nèi)，通過參觀與交流，對澳大利亞及新西蘭兩地混凝土與水泥制品的制造與應(yīng)用情況有了進一步的了解，特別是板材的生產(chǎn)與應(yīng)用有了新的認識。下面將從制造企業(yè)、協(xié)會工作、應(yīng)用領(lǐng)域、文化印象等幾個方面展現(xiàn)澳新的混凝土與水泥制品現(xiàn)狀。...

2000t/d燒無煙煤水泥生產(chǎn)線若干問題分析

1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔。主機設(shè)備由國外公司提供，國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負責供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3?130萬美元，進口機電設(shè)備總重2?886?t。?...

四川水泥行業(yè)繁榮背后的隱患

2月24日，據(jù)海螺集團公司消息，經(jīng)過近四天的實地考察后，安徽海螺集團與四川達州市政府簽訂投資建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線項目的合作意向書。時隔一個多月，海螺集團再次考察達州——4月10日、11日，安徽海螺集團副總經(jīng)理余彪一行赴達州大竹、萬源考察，海螺在達州投資建新線意向似乎越來越明朗。相中四川這塊“寶地”不僅僅只有海螺水泥。在此之前，紅獅水泥已經(jīng)在年初將年產(chǎn)500萬噸水泥項目落子廣安鄰水，華新水泥也已經(jīng)進軍達州，已與渠縣簽訂了合作協(xié)議，將在渠縣新建4000噸/日熟料干法水泥生產(chǎn)線。至此，拉法基、亞東水泥、海螺水泥、紅獅水泥、華新水泥以及本地的四川金頂、四川雙馬、利森水泥、川威水泥、峨眉山等水泥企業(yè)匯集四川，上演一幕“蜀國群英會”。...

高壓變頻器在高溫風機節(jié)能改造中的應(yīng)用

原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉(zhuǎn)率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

如何降低出磨水泥溫度

應(yīng)很多會員咨詢此類問題，現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過高的危害及解決措施整理如下：...

淺析我國現(xiàn)有預熱預分解窯改造技術(shù)

對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...

預分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術(shù)方案

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標，如果不能預期生產(chǎn)能力增長幅度，建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮；篦冷機的抽風點應(yīng)盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

預分解窯風量控制方法的探討

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大，某個部位結(jié)構(gòu)尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負面影響，實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

回轉(zhuǎn)窯操作體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨的防爆改進

我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細度控制在?3%￣6%，?采用篦冷機的高溫余熱進行烘干，?入磨溫度控制在260～280℃。在兩年的生產(chǎn)中，?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象，?其中較為嚴重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃，我們經(jīng)過多次研究分析，?采取了有效的改進措施...