硅酸鈣板生產(chǎn)與應用技術經(jīng)濟分析及未來市場空間初步研究
一、硅酸鈣板市場應用領域及相關替代產(chǎn)品分析
1. 硅酸鈣板應用領域
?。?）房屋建設領域
在房屋建設領域，硅酸鈣板主要應用于室內隔墻墻面、室內吊頂、天花板、室內地面鋪設。在室外環(huán)境硅酸鈣板可以利用其防水防火強度高的特點，用作外墻掛板或外墻貼面。并可以用于內外墻保溫及永久性模板。
?。?）在工業(yè)建設領域
硅酸鈣板可以利用其防火耐高溫的特點，用于發(fā)電廠煙道，鍋爐、化工管道保溫、工業(yè)用干燥爐等設備的爐壁以及輪船的隔艙板等。
2．硅酸鈣板與不同替代產(chǎn)品在應用領域的重合度分析
硅酸鈣板在各個不同的應用領域都有相應的替代產(chǎn)品，但在應用效果和成本方面存在較大的差異。其中與紙面石膏板在室內裝飾領域的應用領域重合較大。
硅酸鈣板和石膏板在室內的應用領域大部分可以相互替代。
下圖對硅酸鈣板與部分建筑裝飾板材的應用范圍進行了分析：
紙面石膏板主要用途為室內吊頂裝飾、作隔斷墻墻面、裝飾工藝造型等，石膏板在裝飾板材方面的優(yōu)勢就是造價較低，方便施工。其它可以用于室內裝飾的板材還有、中高密度纖維板、鋁扣板、鋁塑板、礦棉吸音板、建筑陶瓷等。
在外墻面掛板、粘貼板等室外裝飾方面玻璃、石材、建筑陶瓷等。
硅酸鈣板有其它幾種板材之外的優(yōu)點，在裝飾效果方面硅酸鈣板更接近清水混凝土顏色，現(xiàn)在受回歸自然的設計理念硅酸鈣板被采用的較多，應用實例有2008年奧運會的主體育場鳥巢和體育館的外墻面都采用硅酸鈣板裝飾。硅酸鈣板與玻璃、石材、建筑陶瓷相比較，另一個優(yōu)勢是其本身強度高、面積大、重量輕、造價較低。
二、硅酸鈣板行業(yè)的發(fā)展狀況
1、行業(yè)發(fā)展簡況
我國一些科研單位和大專院校在20世紀80年代初開始對硅酸鈣板的機理和生產(chǎn)工藝進行了研究。
1990年由武漢建材工業(yè)設計院和三明新型建材總廠合作，建成國內第一條完整的生產(chǎn)線，設計能力為年產(chǎn)100萬m2 硅酸鈣板。
近幾年來，硅酸鈣板行業(yè)在我國得到了長足的發(fā)展，產(chǎn)量的年增長率在30%以上。據(jù)分析，目前全國硅酸鈣板的產(chǎn)能已達2億m2 ，2007年硅酸鈣板年產(chǎn)量達到約16000萬m2（以6mm厚度板計）。
產(chǎn)品有較大規(guī)模出口。
2、行業(yè)概況
從生產(chǎn)布局看，我國硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)地集中在南方地區(qū)，近年來北方地區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模較小。硅酸鈣板約有50條生產(chǎn)線分布在廣東、山東、浙江、江蘇、福建、河北、四川和江西等地，其中廣東省的硅酸鈣板產(chǎn)能為5300萬m2，占全國總產(chǎn)能的31%。
2007年全國各省硅酸鈣板企業(yè)產(chǎn)能分布圖
[Page]
目前國內有3條引進設備生產(chǎn)線，單線最大能力達到1000萬m2 （板厚6.5mm，能力8張/分鐘）。國產(chǎn)設備單線規(guī)模年產(chǎn)量最大800萬m2 。
硅酸鈣板行業(yè)在國內發(fā)展歷史較短，企業(yè)的規(guī)模較小，生產(chǎn)設備的自動化程度較低。行業(yè)的集中度不高，行業(yè)對產(chǎn)品價格的控制力較弱。由于硅酸鈣板本身特點防水防潮效果好，所以在國內南方地區(qū)的生產(chǎn)和應用較多，北方地區(qū)的生產(chǎn)和應用較少。
三、硅酸鈣板產(chǎn)品生產(chǎn)及應用的典型技術經(jīng)濟分析
1、產(chǎn)品生產(chǎn)的技術經(jīng)濟分析
經(jīng)過對國內部分企業(yè)的現(xiàn)場調查、問卷調查及查閱有關資料，對國內一般硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進行了如下分析。
不同生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品單位成本初步分析如下：
|
項目 |
設定原材料單價 |
單位產(chǎn)品成本(元/m2） | |
|
年產(chǎn)200萬m2 |
年產(chǎn)500萬m2 | ||
|
石英砂 |
200元/噸 |
0.86 |
0.86 |
|
水泥 |
260元/噸 |
0.06 |
0.06 |
|
石灰粉 |
210元/噸 |
0.34 |
0.34 |
|
增強纖維 |
2000元/噸 |
1.58 |
1.58 |
|
其他 |
3000元/噸 |
0.69 |
0.69 |
|
砂帶 |
500元/噸 |
0.05 |
0.05 |
|
煤耗 |
560元/噸 |
0.6 |
0.55 |
|
電耗 |
0.5元/噸 |
0.92 |
0.96 |
|
水 |
4元/噸 |
0.05 |
0.05 |
|
折舊 |
|
0.8 |
0.44 |
|
人工費用 |
1400元/人月 |
1.09 |
0.43 |
|
合計 |
|
7.04 |
6.01 |
從上表可以看出，在達到設計生產(chǎn)能力的前提下，不同規(guī)模硅酸鈣板的生產(chǎn)成本存在差別，一般在6—7元/平方米左右。增強纖維是硅酸鈣板抗折強度的保證，所以在成本中占的比例較高。
實際上，不同企業(yè)的生產(chǎn)原料和動力、燃料的供應條件和價格的差別還是比較大的。在本次調研工作中,了解到許多企業(yè)產(chǎn)品出廠價在18-22元/張（約合6-7.3元/m2）。除了部分原材料如石英砂、石灰等進價較低的因素外，犧牲質量降低成本可能也是企業(yè)考慮的因素。
部分企業(yè)產(chǎn)品出廠價格：（元/張，6mm）
|
企業(yè)編號 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
|
價格 |
21.5 |
22 |
18 |
20 |
40 |
25 |
21.5 |
2、產(chǎn)品應用的技術經(jīng)濟分析
?。?）內隔墻方面造價對比分析（與紙面石膏板）
|
項目名稱 |
硅酸鈣板(8mm) |
紙面石膏板(9.5mm) |
|
厚度(mm) |
90 |
90 |
|
墻體重量(Kg/ m2) |
28 |
27 |
|
墻體單價（元/m2） |
120 |
107 |
|
其中： 材料費（元/m2） |
102 |
90 |
|
人工費（元/m2） |
13 |
12 |
|
管理費（元/m2） |
5 |
5 |
|
使用壽命（年） |
10-20 |
5-10 |
|
整體施工次數(shù) |
1 |
1 |
——硅酸鈣板隔墻與石膏板隔墻相比較，前者的總體造價高于后者約10%，主要原因就是硅酸鈣板板材價格高于紙面石膏板價格，在施工難易度方面硅酸鈣板難于紙面石膏板；
——從墻體本身性能比較，墻體重量方面二者相差不大，給建筑物結構方面增加的荷載相差不大；
——在墻體強度和使用壽命方面，采用硅酸鈣板的墻體都優(yōu)于采用紙面石膏板的墻體。建設業(yè)主從墻體使用壽命方面考慮，采用硅酸鈣板墻體的壽命兩倍于石膏板墻體，采用硅酸鈣板可以節(jié)省資源和人力成本，適應當前國家提倡的建設節(jié)約型國家的需要。
（2）吊頂綜合造價分析
硅酸鈣板和紙面石膏板、礦棉板在作為吊頂材料在施工方案和施工流程上幾無差異，只存在表面材料，以及螺釘布置的變化。吊頂每平米造價主要與板材的選取關系較大，吊頂板材選用硅酸鈣板的造價大于吊頂板材選用紙面石膏板、礦棉板。硅酸鈣板不存在使用變形的問題。
（3）外墻面裝飾掛板（與飾面石材比較）
|
項目名稱 |
硅酸鈣板(25mm) |
花崗巖板材(20mm) |
|
掛墻體重量(Kg/ m2) |
39 |
73 |
|
墻體單價（元/m2） |
190 |
350 |
|
其中： 材料費（元/m2） |
150 |
290 |
|
人工費（元/m2） |
30 |
50 |
|
管理費（元/m2） |
10 |
10 |
|
使用壽命（年） |
大于20 |
大于50 |
|
整體施工次數(shù) |
1 |
1 |
——兩種墻面材料作為外掛墻板比較來看，普通花崗巖的外掛墻體造價是硅酸鈣板墻體的1.8倍，主要原因就是花崗巖板材的價格遠遠高于硅酸鈣板價格；
——花崗巖本身重量是硅酸鈣板重量的2倍。材料重量增加以后結構龍骨的強度需要加強，從而提高加強龍骨的價格；從總體而言，對建筑物結構重量影響也高于硅酸鈣板。
——在使用壽命上花崗巖板材高于硅酸鈣板板材，在使用維修方面，花崗巖板材的外掛墻體的維修成本遠高于硅酸鈣板墻體。
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四、硅酸鈣板的未來市場空間研究
1、硅酸鈣板產(chǎn)業(yè)對國家產(chǎn)業(yè)政策的適應性
（1）節(jié)約能源方面（與紙面石膏板對比分析）
——硅酸鈣板
生產(chǎn)過程中分攤至單位產(chǎn)品的能耗為：煤1.07Kg/m2 ，電1.95度/m2 。
石英砂、水泥、石灰、增強纖維等的生產(chǎn)電耗合計為0.436KWh/m2 ，煤耗0.284Kg/m2 。
硅酸鈣板產(chǎn)品總能耗合計折合標準煤1.37Kg/m2 。
未包括運輸環(huán)節(jié)的能耗。
——紙面石膏板
紙面石膏板產(chǎn)品總能耗合計：以礦物石膏為原料時綜合能耗折合標準煤1.34Kg標煤/m2 ；以脫硫石膏為原料時綜合能耗折合標準煤1.35Kg標煤/m2 。
未包括運輸環(huán)節(jié)的能耗。
（2）環(huán)境保護方面（與紙面石膏板對比分析）
——硅酸鈣板
排放情況：生產(chǎn)過程中蒸壓養(yǎng)護用鍋爐有CO2及少量SO2大氣排放，排放量為按單位產(chǎn)品分攤為3.127KgCO2/m2 產(chǎn)品， 有少量固體廢棄物。生產(chǎn)前的原料排放情況：1.85KgCO2/m2 產(chǎn)品。
總排放量共計4.98KgCO2/m2 產(chǎn)品。極少量SO2量和固體廢棄物。
采用石棉作為增強纖維的企業(yè)，如果未有切實可行防護措施，可能造成工作崗位石棉塵污染。
——紙面石膏板
生產(chǎn)過程中及原料制備中有2.78KgCO2/m2 排出。有少量SO2大氣排放，有少量固體廢棄物排放。生產(chǎn)前原料紙漿生產(chǎn)過程中除排放外，同時有大量生產(chǎn)廢水排出，廢水處理消耗大量能源。脫硫石膏生產(chǎn)過程中將大量吸收SO2。
?。?）綜合利廢方面
在利廢方面，硅酸鈣板目前尚未大量利用，部分企業(yè)已經(jīng)添加了粉煤灰、電石渣等，但目前較難達到國家稅收優(yōu)惠政策標準的要求。
相比之下，由于可以采用脫硫石膏為原料，石膏板產(chǎn)業(yè)所享受的政策的方面較多。
（4）小結
從前面的分析對比可以看出，硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝相對于紙面石膏板復雜，但在節(jié)能減排方面兩類產(chǎn)品并無較大差別。但硅酸鈣板在應用領域的突出優(yōu)點是很獨特的，也是其他一些新型墻體材料和新型板材所無法比擬的。
爭取國家產(chǎn)業(yè)政策的進一步支持，是業(yè)界共同努力爭取的目標。
3、我國未來建筑業(yè)發(fā)展對各類建筑板材的需求初步分析
?。?）我國建筑業(yè)未來發(fā)展趨勢
未來建筑業(yè)的發(fā)展要求實現(xiàn)現(xiàn)代建筑的部品化。建筑部品化的發(fā)展有利于縮短工程工期，提高產(chǎn)品質量，提高勞動生產(chǎn)率，降低工程造價，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。在功能上，現(xiàn)代墻體已不僅僅是用作擋風遮雨的建筑圍護結構，還具有采光、通風、保溫、安全、智能化控制等各種功能；在材料的應用上，磚瓦、混凝土不再是墻體的主導材料，各種建筑板材、加工玻璃產(chǎn)品、金屬、石材、陶瓷產(chǎn)品等都可用于墻體上；在施工應用方面，摒棄了墻體就地施工的傳統(tǒng)理念，使墻體成為工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品。發(fā)達國家已基本實現(xiàn)部品化、標準化，輕質節(jié)能的產(chǎn)品大量應用于墻體上。
隨著技術進步和技術創(chuàng)新，以及人們消費觀念的改變，特別是節(jié)能減耗政策的實施，推動了我國現(xiàn)代墻體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！笆晃濉逼陂g，為了加快建筑節(jié)能的步伐，國家科技支撐計劃建設部首批啟動項目中，就包含節(jié)能型復合墻體與結構材料的研究項目，以及節(jié)能型復合墻體與結構材料的部品化、配套化、功能化和標準化研究。另外，國內已有部分企業(yè)推出承重裝飾一體化或承重保溫一體化產(chǎn)品。在北京的奧運場館以及其它一些工程中大量采用了保溫裝飾一體化墻體。
（2）新型墻體材料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
在國家產(chǎn)業(yè)政策引導下，新型墻體材料得到快速發(fā)展，應用范圍進一步擴大，品種增加到幾十個，新墻材產(chǎn)量占到墻體材料總量的40%（以磚類為主，占到60~70%）。目前我國墻體材料中燒結制品年產(chǎn)量7000億塊，占墻體材料總量的87.5%，是墻體的主要材料，見表1-1。
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表4-1 2006年主要墻體材料產(chǎn)量
|
品種 |
產(chǎn)量
（億塊標磚） |
品種 |
產(chǎn)量
（億塊標磚） |
|
粘土實心磚 |
4800 |
加氣混凝土砌塊 |
1000萬m3 |
|
粘土空心磚 |
1600 |
各類建筑板材 |
15—17億m2 |
|
廢渣磚 |
1500 |
免燒、免蒸、免壓磚 |
50~60 |
|
建筑砌塊 |
2500萬m3 |
總 計 |
8000億塊標磚 |
可以看出，盡管新型墻體材料得到快速發(fā)展，粘土磚所占比重仍然較大，在城鎮(zhèn)建設中新型墻體材料的生產(chǎn)應用比例總體不高，在廣大農村，實心粘土磚仍是農房建設的主要材料，我國以非節(jié)能建筑為主的建筑格局尚未得到根本改變。
目前我國單位建筑面積能耗是發(fā)達國家的2—3倍以上。我國每年新建房屋建筑面積20多億m2，大部分為高耗能建筑。絕熱保溫材料是現(xiàn)代建筑墻體材料中必不可少的重要組成部分。我國絕熱保溫材料目前已經(jīng)初具規(guī)模，品種較為齊全，技術體系較為完善。隨著我國建筑節(jié)能的大力推進，絕熱保溫材料得到快速發(fā)展。
表4-2 2006年全國部分建筑保溫絕熱板材產(chǎn)品產(chǎn)量
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
計算單位 |
產(chǎn)量 |
年增長率％ |
|
1 |
鋁箔面硬質聚氨酯夾芯板 |
萬m2 |
193 |
7 |
|
2 |
鋁箔面酚醛泡沫夾芯板 |
萬m2 |
304 |
17 |
|
3 |
鋼絲網(wǎng)架夾芯板 |
萬m2 |
2673 |
9 |
|
4 |
金屬面夾芯板 |
萬m2 |
6466 |
6 |
表4-3 我國2006年主要建筑板材產(chǎn)量和消費量估計
|
序號 |
產(chǎn)品名稱 |
計算單位 |
產(chǎn)量 |
消費量 |
|
1 |
硅酸鈣板 |
億m2 |
1 |
0.7—0.8 |
|
2 |
紙面石膏板 |
億m2 |
9 |
8.5 |
|
3 |
玻鎂平板 |
億m2 |
4 |
1.5 |
|
4 |
GRC板（玻纖增強水泥輕質多孔隔墻條板） |
億m2 |
0.5 |
0.5 |
|
5 |
其他建筑板材 |
億m2 |
1 |
1 |
|
|
合計 |
億m2 |
15.5 |
11.5 |
注：1、本表不包括裝飾石材及建筑陶瓷、玻璃幕墻、鋁合金幕墻等以裝飾為主要功能的材料。
2、消費量遠低于產(chǎn)量的原因是部分產(chǎn)品出口。
3、根據(jù)推算，以面積計，以上各類建筑板材占我國各類墻體材料總應用量的8%左右。占城鎮(zhèn)建設和維修所用各類墻體材料應用量的12%左右。
4、硅酸鈣板與紙面石膏板未來市場空間的分析
（1）我國未來房屋建設對建筑板材的需求
至2006年底我國現(xiàn)存房屋總面積約430億m2,預計到2010年將達到過500億m2?！笆晃濉逼陂g，平均每年將新增建筑竣工面積20億m2以上，其中預測2010年城鎮(zhèn)房屋竣工面積預計為12億m2左右。
表4-4 1999——2006年全國房屋竣工面積和農村建房竣工面積
|
年份 |
投資總額 |
房屋竣工面積 |
農村個人建房竣工面積 |
|
億元 |
億m2 |
億m2 | |
|
1999 |
298 00 |
18.7 |
8.3 |
|
2000 |
32900 |
18.2 |
8.1 |
|
2001 |
37200 |
18.2 |
7.5 |
|
2002 |
43500 |
19.7 |
7.5 |
|
2003 |
55800 |
20.3 |
7.6 |
|
2004 |
70500 |
20.7 |
6.6 |
|
2005 |
88800 |
22.8 |
6.7 |
|
2006 |
109900 |
21.2 |
6.9 |
從上表可以看出，近年來我國房屋建設竣工面積一直保持在一個相對穩(wěn)定的水平。各類墻體材料總需求量不會產(chǎn)生大的變化，但墻體材料結構將會進一步優(yōu)化，在國家政策得到進一步嚴格執(zhí)行的前提下，實心粘土磚的應用量將會進一步下降，從而為其它新型墻材騰出更多的市場空間。
按現(xiàn)有發(fā)展趨勢，預計2010年，用于各類墻體材料建筑板材市場消費量可望達到20億m2 ，占我國各類墻體材料總應用量的17%。占城鎮(zhèn)建設和維修所用各類墻體材料應用量的25%。
各類板材用于隔墻的最大市場份額預計在40億m2左右。
建筑吊頂使用各類板材預計：吊頂?shù)氖袌隹臻g，考慮到城市商品房屋的20%及公共建筑的60%需要吊頂，每年需要吊頂?shù)拿娣e約為6億m2。
?。?）2010年硅酸鈣板市場空間的初步分析
2010年以上領域各類板材總需求量在26億m2左右，是2006年的2.3倍左右。硅酸鈣板的市場需求不會低于2.7億m2。
外墻外保溫使用量：據(jù)分析，今后幾年我國每年約有2. 5億m2 外墻要進行外墻保溫施工?？紤]到硅酸鈣板性能上的優(yōu)異性，占到10%的市場份額，即0.25億是可能的。
其他方面的應用，如室外裝飾、外墻掛板、鍋爐、化工管道保溫、火力發(fā)電、工業(yè)用干燥爐等設備的爐壁，船用隔墻材料等使用量目前難以估計，暫按0.5億m2 考慮。
根據(jù)以上分析，2010年硅酸鈣板市場空間達到3—3.5億m2 是可能實現(xiàn)的。
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