巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后,燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...
濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)性強(qiáng),投資省,能耗相對(duì)較低,對(duì)于原料礦點(diǎn)多,成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...
新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念,它工藝過程復(fù)雜,系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,連續(xù)性強(qiáng),許多工序聯(lián)合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點(diǎn),立足全局,科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...
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文章介紹了立式磨技術(shù)的應(yīng)用及拓展。...
立窯熟料燒成熱耗在全國8000臺(tái)立窯中差異很大,但在同等情況下,使用節(jié)能型耐火材料,可以使熱耗再下降15%~25%。...
面向二十一世紀(jì)的水泥工業(yè)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備...
記葛州壩水泥廠2500t/d生產(chǎn)線的開發(fā)、設(shè)計(jì)和調(diào)試...
大型化——21世紀(jì)中國水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)...
倉前水泥廠600t/d改造成1000 t/d的成功實(shí)踐...
河南省七里崗水泥廠1000t/d生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)淺析...
通過分析討論各類常用氣力輸送系統(tǒng)的性能、特點(diǎn)和適用范圍,較系統(tǒng)地?cái)⑹隽藲饬斔蛢?yōu)化設(shè)計(jì)的五個(gè)要點(diǎn)...
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采用硅、鋁質(zhì)校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術(shù),以及掛好窯皮,加強(qiáng)操作,可使Φ2.5m*42m立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)量達(dá)到7t/h~7.5t/h,熟料標(biāo)號(hào)#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...
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