螺旋氣力泵的密封改進

    我廠φ3.2 mx52 m回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)中煤粉經(jīng)沖板流量計計量后,由螺旋氣力泵(簡稱螺旋泵,下同)送入三通道噴煤管。其中螺旋泵的型號為φ146,輸送能力為13 m3/h,主軸轉(zhuǎn)速為720 r/min。在實際使用過程中該泵因設(shè)備結(jié)構(gòu)的特殊性,經(jīng)常會發(fā)生在靠軸承端(即進料端)漏煤粉和卸料端串風(fēng)這兩個問題。為此,我們對這兩處進行了技術(shù)改進,效果良好,現(xiàn)作一介紹。
    1 進料端漏灰問題及其改進
   進料端軸與箱體之間原采用羊毛氈填料密封。由于該設(shè)備為單端支撐,軸承壽命一般較短,當(dāng)軸承間隙變大時,填料很容易失效(此時將壓蓋螺絲向內(nèi)擰可以解決一點問題);同時,當(dāng)填料有所損壞時,煤粉就會沿著軸向外竄,并穿過軸承端蓋進軸承(每次更換軸承時發(fā)現(xiàn)油池內(nèi)積滿了煤粉),而加劇了軸承磨損,導(dǎo)致軸承損壞更快,有時一個月就需要更換軸承一次,且更換軸承既麻煩,又破壞了窯的熱工制度。據(jù)統(tǒng)計,1995年、1996年、1997年因軸承損壞而停窯的次數(shù)分別為4次、3次和3次。
  改進時,將原填料密封保留,新增一只風(fēng)葉(大小剛好可嵌在殼體端蓋內(nèi)),安裝在螺旋軸上(見圖1中實線部位)。這樣,螺旋泵運轉(zhuǎn)時,風(fēng)葉和螺旋軸一起旋轉(zhuǎn),漏入的煤粉基本上能被及時拋出。當(dāng)突然停電時,將有少量煤粉進入風(fēng)葉內(nèi)部,再開機時由填料給“堵“住,后又被摔進集料箱。該密封的最大好處在于變“堵”為“疏”,有效解決了該處密封問題。自1998年4月份更換至筆者成稿時,已運轉(zhuǎn)近1000 h,未發(fā)生故障。
  2 卸料端串風(fēng)問題及其改進
  為防止含有煤粉的高壓風(fēng)外串,影響沖板流量計計量,卸料端設(shè)計時采用壓塊密封。使用時,如壓塊太重,煤粉不易及時排出;同時當(dāng)用煤量低時,煤粉成一股一股狀噴入窯內(nèi),而當(dāng)用煤量高時,電機過載,易跳閘。如壓塊太輕,又會被送煤高壓風(fēng)吹起而失去作用。為此適當(dāng)調(diào)整壓塊配重,以不被高壓風(fēng)吹起為度;并將螺旋軸葉片去掉半個螺旋(見圖2中虛線部位)。由煤粉自行形成料封,防止煤風(fēng)回串。采取這一措施后,卸料端串風(fēng)問題已得到解決。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個人觀點,不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網(wǎng)友留言僅供其表達個人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-24 21:21:18