合理潤滑對開式齒輪出現(xiàn)點蝕的影響

選用齒輪作為動力傳動的部件，輪齒表面的損耗不可避免，在齒輪副的長期運行中，輪齒表面可能會出現(xiàn)不同類型的損傷形式。在各類損傷形式中，點蝕的出現(xiàn)、擴(kuò)展會導(dǎo)致齒面金屬材料的遺失，并改變齒輪的幾何尺寸，從而影響齒輪副壽命。合理的潤滑能夠防止或緩解點蝕對齒輪造成的不利影響。...

大型重載開式齒輪的在線修復(fù)

大型開式齒輪傳動與其它傳動方式相比由于其加工容易、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、投資省等特點被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、礦山、石化等行業(yè)的制粉、煅燒、干燥、冷卻等大型設(shè)備的傳動上。但是對于這種大型開式齒輪傳動，由于安裝、調(diào)正難于避免誤差，選用不合適的潤滑劑以及不適當(dāng)?shù)臐櫥绞骄鶗斐升X輪齒面損傷，為此，齒面損傷成為大型開式齒輪傳動比較常發(fā)的設(shè)備故障。...

預(yù)分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當(dāng)一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復(fù)

近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高，相當(dāng)一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng)，國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同，立磨結(jié)構(gòu)有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機(jī)、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機(jī)的出口風(fēng)管等，但最為嚴(yán)重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化，因此進(jìn)行修復(fù)是必要的，修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機(jī)，要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟(jì)性，根據(jù)我們的經(jīng)驗，修復(fù)的時機(jī)把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...

出鋼槽用AL2O3-SiC-C質(zhì)澆注料

鋼槽是煉鋼設(shè)備系統(tǒng)中的一個重要組成部份，出鋼槽在使用過程中承受著高溫鋼水的間歇沖刷，為延長出鋼槽的使用壽命，要求出鋼槽用耐火材料具備良好的抗熱震穩(wěn)定性，耐鋼水沖刷性和抗熔渣的侵蝕性。 ????我國煉鋼電爐、煉鋼平爐出鋼槽，過去通常用粘土磚和普通高鋁磚砌筑，使用壽命低，鋼水對磚縫侵蝕嚴(yán)重，后來改用礬土水泥和水玻璃結(jié)合的耐火混凝土整體槽，使用壽命雖然有所增加，但仍不理想，往往表現(xiàn)為不耐鋼水沖刷、抗渣侵蝕性能差，而且粘渣嚴(yán)重，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前日趨苛刻的煉條件。...