水泥回轉(zhuǎn)窯國產(chǎn)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)

水泥生產(chǎn)過程需要消耗大量的能源（煤或油）和天然礦物，而這些資源是不可再生的，因此制約了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。降低水泥生產(chǎn)過程中原燃料的消耗是保證水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最有效措施，而采用余熱發(fā)電技術(shù)將部分熱量回收是一種非常有效的辦法。...

利用水泥工業(yè)新型干法窯處理城市生活垃圾的技術(shù)問題分析

近些年來，經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展給資源和環(huán)境帶來了不可遏制的沖擊，酸雨、光化學(xué)煙霧等事件頻頻發(fā)生，城市固體廢棄物處理已被列入當(dāng)今世界各國共同關(guān)注并亟待解決的環(huán)境問題之一。本文從科學(xué)的角度論述了利用水泥工業(yè)新型干法窯處理城市生活垃圾的原理，并提出了可行性方案。...

ATOX50磨在大型熟料生產(chǎn)線上的應(yīng)用及故障處理

ATOX50磨是丹麥?zhǔn)访芩?FLS)公司研制開發(fā)的立式輥磨，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體,特別適用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投資少、配套設(shè)備省、粉磨電耗低等優(yōu)點(diǎn)。由于其引進(jìn)較晚，技術(shù)還不算成熟，在具體的操作中時(shí)常存在很多的問題。故將ＡＴO(shè)Ｘ５０磨在設(shè)計(jì)、安裝 、使用、檢修中的失誤及整改方案詳細(xì)說明，供廣大水泥專業(yè)人員借鑒。...

復(fù)流式單筒冷卻機(jī)的開發(fā)設(shè)想

單筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，本文綜合兩種冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，提出了一個(gè)全新的思路—“強(qiáng)制冷卻單筒冷卻機(jī)”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一不大的錯(cuò)流換熱床，將出窯熟料溫度降至900℃左右，則可將單筒冷卻機(jī)不帶揚(yáng)料板的砌磚帶省去，同時(shí)由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過，使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強(qiáng)制冷卻單筒卻機(jī)的基本構(gòu)思。通過分析，認(rèn)為這種新型冷卻機(jī)具有較理想的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...

回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器的技術(shù)進(jìn)展

70年代中期國際上發(fā)展起來的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器，使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%～30%下降至12%～15%，同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過20多年的技術(shù)進(jìn)步，目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%～8%，大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí)，水泥窯對燃煤品質(zhì)要求不斷降低，無煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料（即工業(yè)和民用可燃垃圾）的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn)，從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道（如三通道、四通道等）燃燒器發(fā)展以后，新一代的雙通道燃燒器，由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn)，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確，從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...

JLDC立窯袋式除塵器的開發(fā)與應(yīng)用

立窯在熟料煅燒過程中，產(chǎn)生大量的含塵煙氣。由于立窯煙氣的特殊工況，其治理難?