本文從配制高性能混凝土及降低同等級(jí)商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對(duì)水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對(duì)較低，對(duì)于原料礦點(diǎn)多，成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

長(zhǎng)久以來(lái)，水泥行業(yè)一直致力于為現(xiàn)代化水泥廠尋求一種最好、最有效的方法來(lái)檢測(cè)從常規(guī)生料磨出來(lái)的生料質(zhì)量。90年代初，在線型X光系統(tǒng)以其無(wú)損、易操作的特點(diǎn)在眾多領(lǐng)域證明了其價(jià)值。...

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該文介紹了江蘇巨龍水泥集團(tuán)用粉煤灰和砂頁(yè)巖替代粘土配料技改工程，運(yùn)用于粉煤灰和出磨生料直接混合技術(shù)技術(shù)獲得了很大成功....

用正交試驗(yàn)法研究了以沸石和石灰石生產(chǎn)復(fù)合水泥的原料選擇及最佳摻量，借助XRD和SEM等測(cè)試手段，對(duì)水泥水化產(chǎn)物和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。...

論述了影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能的主要因素，就粉煤灰礦渣比、堿的類型及摻量、粉煤灰的機(jī)械活化和堿激發(fā)的復(fù)合作用、早強(qiáng)劑及晶種等因素進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。...

該文在對(duì)一些典型機(jī)立窯水泥廠調(diào)查的基礎(chǔ)上，論述了提高立窯水泥產(chǎn)質(zhì)量的幾點(diǎn)措施。...

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用鉻酸鋇沉淀硫酸根置換出定量的鉻酸根，原子吸收光譜法測(cè)定鉻間接測(cè)定SO3。該方法的特征靈敏度為0.20 μg/ml/1%，線性范圍為0～30μg/ml,通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)曲線中加入基體，消除離子強(qiáng)度對(duì)沉淀轉(zhuǎn)化率的影響，用于水泥中SO３的測(cè)定，結(jié)果的準(zhǔn)確度和精密度令人滿意。...

Ⅲ級(jí)粉煤灰取代部分水泥，在不摻外加劑的情況下，配制的砼和易性差、強(qiáng)度低。為此，應(yīng)用一種工業(yè)廢液作為砼外加劑，...

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文章詳細(xì)介紹了用原子吸收光譜法測(cè)定石灰石中的Ca、Mg、Fe、K、Na、Mn的測(cè)定方法和注意事項(xiàng)，并用石灰?guī)r國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果表明，該方法簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確。...

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