《中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)報(bào)》：以科技興建材

　　人們從大自然的礦石中提煉出所需的各種材料，剩下的礦渣、粉煤灰、鋼渣、尾礦，卻越來越多，它們能否再利用？清華大學(xué)教授孫恒虎最近在一次講演中介紹了他的一項(xiàng)科技成果。利用這些廢渣，再配以鹽湖、海水中的物質(zhì)，可以凝結(jié)成一種新型建材，這被稱為凝石技術(shù)。凝石可做建筑材料、磚瓦、巖石。經(jīng)試驗(yàn)，用凝石做廠房、道路，和傳統(tǒng)水泥對比，抗?jié)B性大幅度提高。凝石做混凝土管的強(qiáng)度相當(dāng)于普通水泥的三倍，且用料可以減少一半。
　　我國是建材大國，水泥、鋼鐵、煤炭、電力、電解鋁的產(chǎn)量紛紛進(jìn)入世界前列，這是中國人很自豪的事情，但是也產(chǎn)生了嚴(yán)重的環(huán)境、生態(tài)、資源、能源問題。
　　如何利用科技成果把值得我們自豪的成就保持下來，同時(shí)又解決環(huán)境問題，成為科學(xué)家需要攻克的難題。凝石技術(shù)可以把固體廢棄物利用起來，用大地成巖的原理做混凝土。目前，全國有數(shù)十億噸的固體廢棄物，僅煤矸石一種就高達(dá)34億噸。這些固體排放物每年還在增加，造成巨大的環(huán)境壓力。僅粉煤灰一項(xiàng)，全國每年的處理費(fèi)用就達(dá)60億元。此外，我國適宜燒制水泥的石灰石可開采儲(chǔ)量為250億噸，以2003年的水泥產(chǎn)量計(jì)算，僅夠用30余年。而采用凝石技術(shù)，這些數(shù)量巨大的固體廢棄物將變成生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)凝石的上佳原材料，“吃渣量”可達(dá)90%以上。專家認(rèn)為，凝石與普通水泥相比具有多種優(yōu)點(diǎn)，比如：生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)冷操作，節(jié)省能源，不排放二氧化碳；生產(chǎn)過程大量減少煙塵，不破壞天然資源，不污染環(huán)境；凝石混凝土的強(qiáng)度、密度、耐腐蝕、抗凍融等方面的性能優(yōu)良，適用于海上工程；生產(chǎn)成本低、工藝簡單等等。凝石技術(shù)是國家高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(即863計(jì)劃)的一項(xiàng)研究成果。有專家表示，人類在建筑膠凝材料方面，經(jīng)歷了千年的石灰“三合土”時(shí)代，百年的水泥混凝土?xí)r代。凝石技術(shù)的出現(xiàn)，很可能意味著新的時(shí)代來臨。
　　當(dāng)然，這需要有一個(gè)大范圍產(chǎn)業(yè)化的過程。
　　我國建材工業(yè)目前正面臨著轉(zhuǎn)型。近期建材行業(yè)需求萎縮，供大于求，價(jià)格低迷。原、燃材料價(jià)格上漲，擠壓水泥行業(yè)的盈利空間。業(yè)內(nèi)人士指出，從建材銷售情況看，庫存呈上升趨勢，價(jià)格走勢處于下降通道中。隨著我國宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，建材市場將從前些年的發(fā)展過熱逐步趨于理性。但是，與前幾年我國大幅增長的建筑建材市場相比，建材工業(yè)科技進(jìn)步貢獻(xiàn)率明顯不足。據(jù)悉，我國新興科學(xué)技術(shù)對建材業(yè)的貢獻(xiàn)率還不到15％，而科技對我國經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率已達(dá)40％，表明建材科技水平落后于全國平均水平。與發(fā)達(dá)國家相比，我國建材行業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，行業(yè)新產(chǎn)品匱乏。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年我國涂料總產(chǎn)量達(dá)298.15萬噸，已成為年產(chǎn)量僅次于美國的涂料生產(chǎn)大國。但從技術(shù)層面分析，我國涂料生產(chǎn)技術(shù)和裝備比工業(yè)發(fā)達(dá)國家大約落后20年。
　　建材業(yè)發(fā)展的新空間在于科技創(chuàng)新。處在這樣一個(gè)階段，科學(xué)家們新的科研成果，對轉(zhuǎn)型期的建材業(yè)是強(qiáng)有力的技術(shù)支持。建材業(yè)需要更多科學(xué)家的努力，也需要更多的企業(yè)加大科技投入，盡快實(shí)現(xiàn)科技成果產(chǎn)業(yè)化，以新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品應(yīng)對市場的新變化。