緬甸曼德勒海螺第一車水泥順利裝車發(fā)運

22日，海螺集團緬甸區(qū)域曼德勒海螺第一車水泥順利裝車發(fā)運，標志著曼德勒海螺生產(chǎn)系統(tǒng)全線貫通。面對緬甸疫情嚴峻形勢，公司克服諸多不利因素，多措并舉，攻堅克難，繼3月29日大窯順利點火投產(chǎn)后，又一次取得了階段性成果。

精心應(yīng)“考” 順利達標

曼德勒海螺全體干部員工緊緊圍繞穩(wěn)定運行、達產(chǎn)達標的“考核”目標，統(tǒng)籌資源、高效組織，精心開展熟料線試生產(chǎn)保駕工作。試生產(chǎn)期間，預(yù)驗收和調(diào)試組召開6次專題會議，及時研討和解決試生產(chǎn)過程中的問題，預(yù)驗收及幫扶組成員精心開展設(shè)備調(diào)試，順利通過72小時的熟料線系統(tǒng)性能考核。

咬緊目標 實現(xiàn)“兩同步”

圍繞“第一臺水泥磨開磨與窯點火同步，余熱發(fā)電并網(wǎng)與窯點火同步”的目標，曼德勒海螺全體人員統(tǒng)籌設(shè)備、物資、人力等各方資源，安排專人跟蹤督促，逐一落實安裝調(diào)試節(jié)點計劃。4月9日，水泥B磨帶負荷生產(chǎn)，4月17日，首臺全自動水泥包裝機順利包裝；4月18日，余熱發(fā)電機組成功并網(wǎng)發(fā)電。

穩(wěn)質(zhì)量 降成本

結(jié)合公司資源特點，曼德勒海螺超前謀劃礦山資源綜合利用，優(yōu)化配料方案，以緬甸海螺產(chǎn)品質(zhì)量為參考，從源頭嚴抓出廠水泥質(zhì)量管控，夯實試驗基準，加大過程質(zhì)量檢測頻率，確保成品水泥質(zhì)量穩(wěn)定受控，降低生產(chǎn)成本。目前各項指標完全達到控制要求，水泥產(chǎn)品質(zhì)量與緬甸海螺基本保持一致，為銷售市場有序銜接奠定了基礎(chǔ)。

盤活資源 鍛煉隊伍

借助海螺水泥股份公司20名調(diào)試組專家及來自蕪湖、銅陵、荻港、白馬山水泥廠的50名幫扶人員力量，通過“一人一課”培訓，現(xiàn)場實踐等方式，有針對性地傳授專業(yè)知識和操作技能。同時通過緬甸海螺代培，實現(xiàn)了部分崗位緬籍員工獨立頂崗。圍繞目標，曼德勒海螺公司加大本地員工的培養(yǎng)力度，努力培養(yǎng)一批合格的產(chǎn)業(yè)工人，加快員工本地化進程。

曼德勒海螺將一手抓疫情防控，一手抓安全生產(chǎn)，堅定信心，鼓足干勁，努力完成年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)。