中國(guó)建材國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題順利通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收
11月19日，中國(guó)建材集團(tuán)有限公司受科技部社發(fā)司委托，在北京組織召開(kāi)了由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院承擔(dān)的 “十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“建材生產(chǎn)及燃煤電廠等大氣污染物協(xié)同控制技術(shù)及應(yīng)用”第一課題 “水泥、墻材窯爐大氣污染物治理關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”課題驗(yàn)收會(huì)。驗(yàn)收專家組由11名建材、環(huán)境和財(cái)務(wù)專家組成，中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)科教委謝澤教授擔(dān)任組長(zhǎng)，中國(guó)建材集團(tuán)科技管理部主任郅曉主持。驗(yàn)收專家組聽(tīng)取了課題負(fù)責(zé)人、中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院副院長(zhǎng)馬明亮教授的匯報(bào)，審閱了有關(guān)資料，經(jīng)過(guò)質(zhì)詢和充分討論，認(rèn)為課題全面完成了任務(wù)書規(guī)定的考核指標(biāo)和研究?jī)?nèi)容，一致同意通過(guò)驗(yàn)收。
會(huì)上，馬明亮教授全面匯報(bào)了課題任務(wù)完成情況與科技創(chuàng)新成果，一一回復(fù)了專家的提問(wèn)，課題組與專家們展開(kāi)了深入了交流。各位專家對(duì)課題成果給予高度的評(píng)價(jià)，認(rèn)為該課題結(jié)合建材行業(yè)清潔生產(chǎn)的發(fā)展需求，通過(guò)開(kāi)展水泥窯爐和墻材窯爐大氣污染物控制技術(shù)的研究，全面提升水泥窯爐和墻材窯爐大氣污染物的控制技術(shù)水平，引領(lǐng)水泥工業(yè)和墻材工業(yè)發(fā)展方向，促進(jìn)我國(guó)建材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
課題于2013年7月正式啟動(dòng)，按照課題目標(biāo)設(shè)置5項(xiàng)研究方向，共由7家單位協(xié)同攻關(guān)。經(jīng)過(guò)為期3年的研究、生產(chǎn)實(shí)踐和工程應(yīng)用，課題組開(kāi)發(fā)了水泥窯全過(guò)程低NOx燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)示范線煙氣中NOx排放量平均425mg/Nm3；開(kāi)發(fā)了低溫SCR催化劑及水泥窯低溫SCR技術(shù)，并進(jìn)行了工業(yè)示范，在煙氣溫度150℃條件下，實(shí)現(xiàn)了脫硝效率85%以上；開(kāi)發(fā)了高性能濾料和水泥窯細(xì)顆粒物高效控制技術(shù)，在工況溫度200℃下，示范線粉塵排放濃度低于10mg/Nm3；開(kāi)發(fā)了墻材窯爐大氣污染物協(xié)同處置技術(shù)，示范線實(shí)測(cè)排放濃度與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相比降低了40%以上；開(kāi)發(fā)了工業(yè)窯爐多污染物智能控制處理系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。同時(shí)取得大量創(chuàng)新性成果，研制新材料、新技術(shù)6項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專利21項(xiàng)；發(fā)表科技論文29篇，出版專著1部；制（修）定標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)，申請(qǐng)軟件著作權(quán)3項(xiàng)；建立示范工程4項(xiàng)。新材料、新技術(shù)均投入實(shí)際應(yīng)用，取得顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
編輯：劉群
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