粉流掣在水泥生產(chǎn)粉體計量中的應用前景分析

  一、前言

  隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越來越大。粉體連續(xù)定量給料及精度需求達到空前的高度，而粉體因其物理特性在不同儲存和輸送狀態(tài)下存在快速而巨大的流動性變化，使其連續(xù)大流量高精度的控制實際需求就一直沒有獲得較好的解決。為滿足不斷增大的需求，以德國人為首的先進國家不得不開發(fā)出非常復雜的大庫氣動式動態(tài)多點懸浮稱重緩沖倉閘閥開度控制式定量卸放控制技術(shù)，并在我國大量流行。即使在較小流量的實際應用方面，以德日等國開發(fā)的半氣化小型緩沖庫結(jié)合以密封分格輪為特征的轉(zhuǎn)子給料機，也以較復雜的代價才能基本解決定量給料問題。甚至在大量無定量精度要求的大庫粉料均化輸送方面，也開始大量采用壓縮空氣吹動卸放技術(shù)。

  這些可行的氣動卸放技術(shù)均源于國外，機械構(gòu)造復雜、建造時間漫長、消耗材料巨大、安裝空間較大、運行維護困難、整體造價高昂。而且，由于大量采用壓縮空氣吹動技術(shù)，在空氣濕度較大時，空氣中的水份在庫內(nèi)與較熱的粉體交匯后極易產(chǎn)生水露凝結(jié)，長期運行后經(jīng)常在庫內(nèi)形成不斷增長的水化性板塊固化阻塞，最后不得不停機采取人工進入清庫排堵。

  二、粉流掣

  通過對現(xiàn)有國外、國內(nèi)的粉體計量技術(shù)及設(shè)備，以及粉體物料的物料特性的分析。國外及國內(nèi)大量的仿制設(shè)備都沒有結(jié)合粉體物料的物理特性，而且機械構(gòu)造復雜、安裝空間較大、運行維護困難、單機造價高昂，根本不可能適用于各種生產(chǎn)現(xiàn)場的不同粉體工藝控制節(jié)點的大量實際應用需求。

  昆明艾克工業(yè)自動化有限公司，經(jīng)過5年多大量的研究與反復實驗，終于取得關(guān)鍵技術(shù)全面突破，成功開發(fā)生產(chǎn)出全新的粉體定量給料裝置-粉流掣，該裝置采取獨特創(chuàng)新的專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單精巧、運行負荷低、輸送效率高、通過性好、安裝空間小，便于安裝維護。在其上配以專業(yè)的高智能微機控制系統(tǒng)，該電控系統(tǒng)具備定量臺時配比或主從跟蹤配比方式，具備欠料報警自動排堵助卸功能，計量信號的多段非線性校正，智能pid調(diào)節(jié)及實時過程曲線等等人機界面功能，可使流量定量精度輕松控制在1%以內(nèi)。并可以與中控系統(tǒng)對接，實現(xiàn)遠程、本地控制及數(shù)據(jù)傳輸。

  粉流掣由太極錐（實現(xiàn)無動力卸料的關(guān)鍵專利技術(shù)）、л絞刀（防止噴料及穩(wěn)流的專利技術(shù)）、新型沖量流量計（保證精確計量的專利技術(shù)）及專業(yè)配套軟件處理技術(shù)的電控系統(tǒng)組成?？刂凭瓤蛇_1%，特別適用對普通大庫（水泥庫及鋼板庫）的快速技術(shù)改造。

  三、粉流掣在水泥生產(chǎn)線中的應用

  1、工藝自適應：水泥生產(chǎn)過程中，粉體物料的輸送是必不可少的環(huán)節(jié)，物料的流量都有一個相對合適的料流，但由于料流的特性、設(shè)備的產(chǎn)能、卸放料穩(wěn)定性等等的影響，基本不能夠滿足要求，料流過大造成后續(xù)設(shè)備堵塞或過載；料流過小或斷料造成后續(xù)設(shè)備產(chǎn)能及電能浪費。

  ⑴ 生料粉、熟料粉及水泥成品卸放料應用：連續(xù)、穩(wěn)定、可控的料流更好的適應后續(xù)設(shè)備及生產(chǎn)的要求，也可在后續(xù)工藝節(jié)點上加入反饋控制，自動調(diào)節(jié)料流的大小，最大化的提升工藝流程的合理性，避免造成后續(xù)工藝效率與工藝質(zhì)量的下降和波動，最終導致生產(chǎn)成本的大幅隱性上升。

  ⑵ 成品包裝生產(chǎn)線：根據(jù)包裝機的產(chǎn)能需求，精確給料，合理分配料流大小，確保包裝產(chǎn)能最大化。

  2、粉體庫庫底放料：應用在庫底放料，在節(jié)約固有的高壓空氣設(shè)備和電力的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)可控的、無動力的、料流與設(shè)備更好匹配的穩(wěn)定料流。精確的計量可做到心中有數(shù)。

  3、實現(xiàn)配兌及均化：目前有項成熟的粉磨新工藝引起了大家的高度關(guān)注，它就是熟料與混合材分別粉磨、石灰石與其他原材料分別粉磨再摻配均混工藝。此工藝不但要新增加粉磨設(shè)備與配套基建和附屬設(shè)施，還必須要能按比例精確計控配料。有了粉流掣的高精度定量給料控制，水泥分別粉磨再摻混配兌的新工藝的巨大潛力就可充分釋放出來，實現(xiàn)高摻雜比配混，從而為企業(yè)徹底打通大幅降低生產(chǎn)成本的勝利之路。

  4、粉煤灰計量：由于粉煤灰的高流動性，現(xiàn)有的設(shè)備很難精確計量及可靠控制，粉流掣足以勝任粉煤灰的計量控制需求，極大的提高經(jīng)濟效益。

  5、新建生產(chǎn)線選型：鑒于粉流掣的特點，在新建的生產(chǎn)線上采用，可很大程度上簡化筒倉庫的結(jié)構(gòu)，節(jié)約氣動裝置及大量的附屬設(shè)備?？s短建設(shè)工期及節(jié)省投資。

  四、粉流掣的應用前景：

  由于粉流掣將卸料、給料、計量三大環(huán)節(jié)都真正融入了低碳高效的現(xiàn)代技術(shù)理念，是真正的中國創(chuàng)造技術(shù)，它的推出為水泥生產(chǎn)過程中粉體定量給卸料技術(shù)帶來了革命性的重大突破。目前，粉流掣已在國內(nèi)大型水泥集團粉煤灰、庫底放料及配兌方面進行了現(xiàn)場連續(xù)生產(chǎn)應用，各項功能都經(jīng)過了驗證和改進完善，建立了完善的數(shù)學模型、特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的控制軟件及電控系統(tǒng)。能徹底解決工業(yè)粉體生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定定量給料的工藝難題，是工業(yè)粉體計顯控制技術(shù)的一次重大突破?？梢灶A見，在建材、冶金、化工、糧食等工業(yè)粉體連續(xù)生產(chǎn)領(lǐng)域，粉流掣將迅速獲得廣泛大量的應用。