辜成允：水泥企業(yè)應(yīng)儲(chǔ)備能量迎接挑戰(zhàn)

  2014年，水泥行業(yè)在中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)、水泥需求增長乏力的情況下，仍然取得了利潤總額780億的良好效益。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，水泥需求已經(jīng)到了平臺(tái)期，根據(jù)中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展情況，這個(gè)平臺(tái)期或?qū)⒊掷m(xù)8~10年，之后，水泥需求將出現(xiàn)大幅下滑甚至腰斬。

  根據(jù)整個(gè)國際水泥市場、亞洲水泥市場和臺(tái)灣水泥市場的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)水泥行業(yè)進(jìn)入平臺(tái)期，或者所謂的新常態(tài)之后，在未來8年之后，將會(huì)面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。水泥業(yè)如何珍惜現(xiàn)有的成果，應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)，這是當(dāng)前行業(yè)在新常態(tài)下應(yīng)該認(rèn)真考慮的問題。

  目前，水泥高使用量的需求是由于好幾架馬車在拉動(dòng)，以中國當(dāng)前產(chǎn)能過剩情況和消費(fèi)情形，現(xiàn)在的需求量到時(shí)將會(huì)跌到六成，甚至到五成。臺(tái)灣水泥在消費(fèi)最高峰時(shí)是2300萬噸，現(xiàn)在只有1250萬噸。

  從未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展來看，需求下滑是必然會(huì)發(fā)生的，水泥行業(yè)要如何先做好準(zhǔn)備，儲(chǔ)備好能量，在未來8~10年轉(zhuǎn)型過程中能夠勝出，是一個(gè)非常重要的課題。在這個(gè)過程中，無論是提高產(chǎn)業(yè)集中度、淘汰落后產(chǎn)能或者節(jié)能減排方面的舉措，以及各個(gè)水泥集團(tuán)決策層重視本身的心態(tài)問題，都是絕對正確的方向。

  成熟理性化解產(chǎn)能過剩

  當(dāng)前，水泥企業(yè)絕大多數(shù)產(chǎn)能都在國內(nèi)，應(yīng)該采取企業(yè)自律、進(jìn)行錯(cuò)峰生產(chǎn)等措施，成熟理性的化解產(chǎn)能過剩。

  水泥行業(yè)“走出去”也是化解產(chǎn)能過剩的一個(gè)措施。我國水泥企業(yè)“走出去”主要有三個(gè)方面，一是水泥產(chǎn)品出口，二是水泥技術(shù)裝備企業(yè)走出去，三是水泥制造企業(yè)在海外投資建廠。但是，在海外投資建廠，是有一定風(fēng)險(xiǎn)的。一些國家對我國水泥企業(yè)直接投資建廠設(shè)置較多的壁壘，使得整個(gè)投資進(jìn)程推進(jìn)緩慢。近年來我國企業(yè)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷上升，使海外同行產(chǎn)生了比較強(qiáng)的戒備和競爭心態(tài)，在政治上也招致更多的猜忌和疑慮，致使我國企業(yè)在境外投資并購面臨一些國家的限制性措施?！白叱鋈ァ逼髽I(yè)的風(fēng)險(xiǎn)是不可控的，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)相互扶持，互相幫忙，讓“走出去”的企業(yè)沒有后顧之憂。

  在臺(tái)灣，行業(yè)內(nèi)的做法是由龍頭企業(yè)決策層經(jīng)營出一種互相信任，心連心、手連心的兄弟情，企業(yè)之間相互幫助，在這種氛圍下，行業(yè)內(nèi)企業(yè)才能在下一個(gè)十年，做好準(zhǔn)備，養(yǎng)精蓄銳，才能轉(zhuǎn)型成功，并且實(shí)現(xiàn)持續(xù)成功。

  “水泥窯協(xié)同處置”新路徑

  不是所有的水泥廠都具備毗鄰建造發(fā)電廠的條件，“水泥窯協(xié)同處置”是一個(gè)新的路徑。

  事實(shí)上，德國、瑞士、法國、英國、意大利、挪威、瑞典、美國、加拿大、日本等發(fā)達(dá)國家利用水泥窯處置生產(chǎn)生活垃圾，已經(jīng)有30多年的歷史。固體廢棄物具有一定的熱量和可用物質(zhì)，可作為水泥工業(yè)的替代原料或替代燃料。

  垃圾焚燒后含重金屬的灰渣可以和發(fā)電廠的灰渣一樣作為水泥生產(chǎn)的原料，另一方面，水泥窯溫度在1800℃左右，這樣的溫度足以分解掉垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的二 英，避免環(huán)境污染。

  以臺(tái)泥為例，臺(tái)泥在臺(tái)灣新北市的八里焚化廠，就是一個(gè)典型的用水泥窯的方式處理生活生產(chǎn)廢棄物的樣本。焚化廠日處理生活垃圾、一般工業(yè)廢棄物可達(dá)1350噸，每小時(shí)發(fā)電35000度，各種廢氣由袋式集塵器回收。

  臺(tái)泥2014年8月與貴州省安順市平壩縣政府簽約，在水泥廠內(nèi)設(shè)置焚化爐代燒民生垃圾，每天垃圾處理量200噸，每噸處理費(fèi)人民幣150元到200元，燒完垃圾的底灰可轉(zhuǎn)化為水泥原料，燒垃圾的熱氣抽進(jìn)水泥窯內(nèi)，再節(jié)省煤炭燃料，將垃圾焚化與水泥廠整合在一起，它的效益會(huì)更高，而且投資更小。[Page]

  把控質(zhì)量和環(huán)保提升品牌競爭力

  過去水泥行業(yè)大部分以降本、互相爭奪市場為主。新常態(tài)下應(yīng)該把產(chǎn)品質(zhì)量，對客戶的服務(wù)，對環(huán)保的執(zhí)行，更重要的是對品牌經(jīng)營形成新的競爭模式，這也是國際水泥行業(yè)成功的必經(jīng)之路。如拉法基、豪瑞和亞洲水泥都曾經(jīng)走過這條路。不要以降低成本當(dāng)作惡性競爭的手段，把產(chǎn)品質(zhì)量，客服到位，經(jīng)營出特殊的品牌，讓客戶喜歡用我們的產(chǎn)品，而不是因?yàn)閮r(jià)格比別人低。

  在環(huán)保方面，企業(yè)能夠做的不僅是符合國家標(biāo)準(zhǔn)，還要為國家節(jié)能減排、改善環(huán)境做出重要貢獻(xiàn)。最近大家都在談水泥窯協(xié)同處置家庭生活垃圾，怎么讓民眾來了解水泥不是污染產(chǎn)業(yè)，反而是和人民生活、福祉息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，這是未來新常態(tài)下大企業(yè)決策層應(yīng)該深刻體會(huì)認(rèn)識(shí)的新競爭模式。

  另外，企業(yè)決策層需要有三個(gè)體會(huì)和認(rèn)識(shí)。首先是成熟和理性。各大企業(yè)集團(tuán)決策層和領(lǐng)導(dǎo)人的所作所為、思想和方向引領(lǐng)整個(gè)公司的發(fā)展，所以要成熟和理性地來對待市場。不要再以產(chǎn)定銷，而是要以銷定產(chǎn)，要深入了解市場基本，更要知道市場的供求關(guān)系。水泥行業(yè)是價(jià)格敏感度非常低的產(chǎn)業(yè)，當(dāng)水泥需求量大時(shí)，若企業(yè)提價(jià)，市場可以接受，反之，當(dāng)需求弱時(shí)，市場就很難接受。從中可以看出，并不是降價(jià)就會(huì)增加銷量，所以企業(yè)決策層應(yīng)該以理性方式來拓展業(yè)務(wù)，維護(hù)相當(dāng)利潤。

  其次是互信和互重。企業(yè)決策層，尤其是大企業(yè)之間要有暢通的溝通渠道，并建立良好的友誼關(guān)系，做到在復(fù)雜的市場中與競爭對手相互信任，互相尊重。不僅大型集團(tuán)要如此，中小型企業(yè)更要如此。

  再次是遵法和知法。企業(yè)要遵法、知法，絕不違法，還要做到理性、成熟和互信互重，這才是水泥行業(yè)真正為未來8~10年儲(chǔ)備能量，迎接下一個(gè)真正調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級(jí)的大方向。

  碳捕捉將成臺(tái)泥未來主業(yè)

  作為全球第一個(gè)將循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合在一個(gè)水泥工業(yè)區(qū)里的案例，臺(tái)泥和平廠的唯一“不足”，就是無法有效管控二氧化碳。如果不能有效地節(jié)能減排，或者捕捉二氧化碳，那么就要通過購買碳配額來承擔(dān)責(zé)任，臺(tái)泥的兩家工廠——廣東英德廠和廣東龍山廠去年總計(jì)購買了2000萬元的碳配額。

  正是在此背景下，臺(tái)泥開始將視線投入碳捕捉領(lǐng)域。

  “你的廢料就是我的原料，絕不浪費(fèi)?！痹谶@一原則之下，2012年，臺(tái)泥與臺(tái)灣工研院合作，在臺(tái)泥和平廠設(shè)置“鈣回路碳捕捉”實(shí)驗(yàn)工廠，“鈣回路碳捕捉”技術(shù)將碳捕捉技術(shù)與水泥生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)緊密結(jié)合。當(dāng)氧化鈣吸附劑逐漸失去捕獲活性后，可以完全作為水泥生產(chǎn)的原料。換言之，在水泥生產(chǎn)過程結(jié)合鈣回路捕獲二氧化碳技術(shù)不需要額外吸附劑，也不會(huì)產(chǎn)生廢棄物，并且由于吸附劑的循環(huán)利用與廢熱回收的有效應(yīng)用，可以大幅降低捕獲成本。

  現(xiàn)在，臺(tái)泥正在形成一種全新的水泥生產(chǎn)模式——以高溫（1800℃）作業(yè)的水泥廠、發(fā)電廠以及垃圾焚化廠為基礎(chǔ)，全面資源化能源回收，尾端產(chǎn)出的二氧化碳，利用“鈣回路碳捕捉”的技術(shù)捕捉90%以上二氧化碳，開發(fā)二氧化碳的商機(jī)，未來這一商機(jī)很可能大過水泥制造本身。

  為什么要做碳捕捉的研究與開發(fā)？更深層次的原因是，臺(tái)泥將自己的核心價(jià)值與經(jīng)營理念拿出來思考時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題不僅僅是現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)效益，而是要做到“永續(xù)經(jīng)營，永續(xù)地球”。如果想做到這兩點(diǎn)，就要看企業(yè)的經(jīng)營有沒有影響到人類的文明，而人類的文明，跟三樣?xùn)|西的持續(xù)供應(yīng)相關(guān)——干凈的水、干凈的空氣、充足的糧食。

  具體來說，這項(xiàng)技術(shù)將石灰石（碳酸鈣）以及氧化鈣的反應(yīng)進(jìn)行反復(fù)循環(huán)，能捕獲90%以上的二氧化碳。被捕獲的二氧化碳，意味著商業(yè)機(jī)會(huì)。臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院利用這些二氧化碳，試驗(yàn)性地培養(yǎng)微型藻類，微藻是制作生物柴油、化妝品、保健品等的原料，僅以實(shí)驗(yàn)中的微藻生產(chǎn)蝦紅素來看，每公克蝦紅素價(jià)值2萬元新臺(tái)幣，經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高。此外，可銷售給碳酸飲料企業(yè)、做化學(xué)原料以及生產(chǎn)電子產(chǎn)業(yè)的清洗劑，或是打到地底下，用壓力差引出天然氣或石油等。

  臺(tái)泥正在通過降低碳捕捉的成本逐步向全面商業(yè)化靠近。2014年，這項(xiàng)技術(shù)獲得發(fā)明界奧斯卡——美國R&D全球百大研發(fā)獎(jiǎng)，原因之一就是碳捕捉的成本由此前的100~120美元/噸，降至60美元/噸。未來，若成本降至20美元/噸以下，則能夠大量、有效利用二氧化碳。

  臺(tái)泥有望再創(chuàng)新高

  近幾年來，臺(tái)灣市場每年都以穩(wěn)健、不到5％的幅度成長，但受惠于大陸政策，包括臺(tái)泥、亞泥及國產(chǎn)建材實(shí)業(yè)等西進(jìn)水泥廠，2014年整體財(cái)報(bào)營運(yùn)表現(xiàn)都比2013年好。

  2015年，因臺(tái)泥、亞泥2014年都有逾500萬噸產(chǎn)能并購，對水泥產(chǎn)業(yè)來說，今年?duì)I運(yùn)績效仍很樂觀，預(yù)期會(huì)是豐收年。此外，大陸國家標(biāo)準(zhǔn)化管委會(huì)宣布，2015年12月起將取消32.5等級(jí)低端水泥生產(chǎn)，這對西進(jìn)水泥廠大陸市場業(yè)績有利好。

  另外一方面來看，全球油價(jià)崩盤，也對水泥原材料有一定影響，大陸煤炭價(jià)格恐慌性降價(jià)將延續(xù)到今年，水泥業(yè)生產(chǎn)成本可望續(xù)降。

  2014年，臺(tái)泥大陸市場賺逾20億元人民幣，創(chuàng)進(jìn)入西南以來高峰。臺(tái)泥并購四川鐵道、金大地等兩家水泥廠后，2015年集團(tuán)在大陸水泥業(yè)總產(chǎn)能已逾6,000萬噸。而原物料集體采購成本降低，加上處理生活垃圾訂單量增加，預(yù)期2015年上半年可望是淡季不淡，全年則有機(jī)會(huì)獲利，會(huì)再創(chuàng)新高。