簡述生產膨脹防水型外加劑企業(yè)試驗室的管理

  【摘 要】本文根據膨脹防水型外加劑的行業(yè)生產管理情況，簡述企業(yè)試驗室的管理，探討通過試驗室的管理提高企業(yè)產品質量水平的方法和途徑，以實現(xiàn)產品的客戶價值。

  【關鍵詞】試驗室；質量控制；質理管理；熟料

  生產型企業(yè)試驗室承擔著產品質量控制，還承擔著產品質量改進、產品應用、開發(fā)的職能，同時也是企業(yè)對外的質量品牌的“代言人”。膨脹防水劑生產型企業(yè)試驗室不但要對膨脹防水劑所用原材料進行檢驗，而且還要在生產過程中對產品質量進行監(jiān)督和管理，對新材料、新產品的配方開發(fā)，生產成本的控制及產品在工程項目上應用的技術服務等方面也起著重要的作用。因此，試驗室儀器設備的配置，人員的綜合素質，技術質量的管理水平高低，是衡量企業(yè)產品質量標尺，也代表著企業(yè)質量管理水平。

  1 試驗室設備儀器的管理

  （1）試驗室設備儀器的配置：除常規(guī)的產品標準檢測指標必檢項目的所有儀器（物理檢測，膨脹率檢測，化學分析檢測，力學檢測等）必備之外，還應具備產品應用檢測的相關儀器設備，如：混凝土的成型設備，混凝土的力學檢測設備，耐久性能檢測設備等。

  （2）試驗室設備儀器的管理：儀器設備配置齊全是前題，儀器設備的精度是關鍵，精度直接影響數據檢測結果的準確性。因此所有的試驗儀器必須分級管理，制定年度校檢計劃，如由當地技術監(jiān)督計量局進行校檢的，必須檢驗合格，如屬自校的，按時定期校檢。對已校驗合格的設備儀器須貼上校驗合格證，標明使用人，所有的儀器設備必須有操作規(guī)程并懸掛上墻，設備建檔建賬，設置設備管理卡，實行專人管理責任制。

  2 人員的管理

  （1）試驗室人員必須是相關專業(yè)大專以上的學歷，有很強的責任心，對工作充滿熱情。

  （2）新進員工經過嚴格的崗位技能培訓，考核合格滿足崗位的技術知識水平方可上崗。

  （3）對人員實行崗位分級管理，每月進行績效考核，將質量目標分解到每個人的工作崗位中，實現(xiàn)激勵員工自發(fā)搞好質量管理的作用。

  （4）對考核優(yōu)秀的員工給予晉升和外部培訓的機會，加強人員綜合素質的提高，通過學習新知識，新技術來提高試驗室管理水平，同時通過學習新技術、新工藝和新產品，并及時在企業(yè)內實施提高企業(yè)的竟爭力。

  3 試驗室的質量管理

  3.1原材料質量控制

  所有原材料在使用之前，必須實地考察，優(yōu)選原材料穩(wěn)定合格的供貨商，在使用之前做合格供貨商評定，考慮原材料廠家是否生產工藝先進，生產質量穩(wěn)定且有嚴密的質保體系等，技術人員到原材料廠家現(xiàn)場取樣，按原材料的控制指標要求分別做化學性能及物理性能檢測，建立原材料檢測數據庫，為生產可用原材料提供有效的技術支持，保證進廠原材料的質量穩(wěn)定，到貨及時。原材料進廠須建立原材料進廠臺賬，檢測驗臺賬，檢驗驗收單，不合格材料不允許進廠入庫，所有原材料應分批分類，按類別存放，并標識清楚。

  （1）硫質原料：現(xiàn)有國標中的兩種硫鋁酸鹽類膨脹劑，加入混凝土中形成鈣礬石的膨脹源，除了在燒制熟料過程中會帶入少量的SO3之外，還需加入大量的硫質原料，以補充形成鈣礬石產物所需要的量，膨脹防水劑類產品的硫質材料應首選硬石膏，硬石膏結構致密，塊狀，雜質較少，質量控制SO₃含量大于48%。考慮到產品質量的穩(wěn)定性，一般建議不采用工業(yè)廢石膏，如果采用工業(yè)廢石膏，應做嚴格的產品質量驗證試驗和混凝土耐久性能驗證試驗。

  （2）鋁質原料：現(xiàn)膨脹防水劑生產企業(yè)所用鋁質材料品種較多，質量參差不齊，有熟料類（如鋁酸鹽熟料），有礦石類（如地開石、偏高嶺土），有廢渣廢料類（如煤矸石、尾礦石）所有的鋁質材料在進廠前必須確定原料的控制指標，所含活性鋁在參與反應中能夠形成足夠的膨脹源，滿足產品的國家標準的要求，方可用于生產，為保證產品的質量，建議用質量穩(wěn)定的熟料類鋁質材料。

  （3）膨脹熟料：一般由膨脹防水劑生產廠家自行燒制的一種特種熟料，這種熟料的控制類似于水泥熟料的質量控制，控制生料的品質質量，生料的配料比，燃煤的質量，煅燒溫度，煅燒工藝，熟料的出料控制，保證熟料的質量指標滿足廠控指標要求，提供穩(wěn)定合格的膨脹源。

  3.2生產過程質量控制

  優(yōu)質的產品質量除有優(yōu)質的原材料作保證外，還必須有嚴格的生產過程控制，生產過程控制包括原料的破碎和入磨粒度檢測，入磨水分的控制，計量，配料比的設計，粉磨粒度（細度或比表面積），過程的分析（SO₃，Al，Ca）檢測，成品的勻質性檢測，出廠產品的全項檢測，包裝重量，包裝袋及標志檢驗等。

  （1）入磨前的原料檢測：塊狀料在進入原料庫之前必須經過破碎處理，破碎粒料最大粒徑不超過30mm，且最大粒徑物料占比不超過10%，每班抽檢一次，發(fā)現(xiàn)不合要求時及時調整破碎機的出料間隙，保證破碎粒徑要求，如原料中含有自由水分的天然礦石，保證入磨材料的綜合水分小于1%。

  （2）計量系統(tǒng)的校準：所有的計量設備必須制定定期校準計劃，除按計劃進行周期性校準外，每次開機之前必須完成一次校準，所有校準數據記錄歸專人管理，質量控制人員在生產過程中，可隨時對計量設備進行抽查，隨時關注各種原材料的計量誤差是否在允許的偏差范圍內，若發(fā)現(xiàn)異常應立即查找原因及時解決，以保證生產產品的質量合格。

  （3）配料比的控制：質量控制人員應根據產品控制指標的不同，原材料的品質的不同，原材料的品種不同，核發(fā)生產配料比通知單，并核定生產成品的入庫庫號。保證不同指標要求的產品分類存放以備檢驗發(fā)貨。

  （4）粉磨粒度（細度或比表面積）的控制：國標未出臺前多數企業(yè)按行業(yè)標準要求檢測產品的細度指標，通過控制原料的粒徑，下料速度，磨機的球段級配等來調整，現(xiàn)行國家標準執(zhí)行比表面積的控制。因產品的細度指標只能代表產品固定的粒徑范圍的含量，而比表面積代表的是產品的綜合粒徑分布情況，所以在實際應用過程中，產品的細度相同，比表面積不同的情況下，產品的應用指標有很大的差別，因此選擇控制比表面積更能充分發(fā)揮產品的應用效果。產能較大的廠家可每小時做一次，產能較小的廠家可選擇2小時做一次。

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  （5）化學指標的控制：SO₃、Al、Ca控制指標的測量，常用的有快速儀器法和化學分析滴定法，根據各試驗室的儀器設備條件和生產產能來確定檢測頻次，每2小時取樣做檢測，檢測結果如不在廠控指標范圍內的，查找原因，是原料的質量波動，還是計量系統(tǒng)的誤差，還是配料比的設置變化，還是試驗人員的檢測偏差等等，對應原因及時找到解決辦法，讓控制指標回歸到廠控指標范圍內。如經多方分析還不能快速找出解決問題的方法，告知質理管理人員，下達停止生產通知單，以確保生產產品的質量穩(wěn)定性。

  （6）成品的勻質性檢測、出廠產品的全項指標檢測：每種產品嚴格按國家相關標準規(guī)定檢測相應的指標值，各項指標值相應滿足要求方可出廠，不合格產品嚴禁出廠，同時應制定不合格產品的管理辦法，按不同的質量標準作出不同的處理方案，是進行均化倒庫，還是返回原料倉重新配料，還是報廢處理等。出現(xiàn)任何質量不合格產品都應召開質量分析會議，杜絕不合格產品的再次發(fā)生。以確保產品的合格率100%。

  （7）如果是包裝產品出廠，檢查包裝袋的標識是否滿足標準及客戶的要求，包重偏差是否在標準范圍內，包裝袋的防潮防漏是否合格等。以便保證交付給客戶的產品保證質量。

  4 加強試驗室的留樣管理

  試驗室收樣員在收到樣品時做好祥細的樣品信息管理，樣品包裝上清晰標識檢驗狀態(tài)，（待檢，已檢，留樣）樣品入庫后分類存放，并建立樣品臺賬，所有的樣品必須保存國家指定的時間內，以便出現(xiàn)產品質量問題時，可作為查找和分析問題的重要依據，樣品的存放超過有效期由質量負責人批準后方可處理，并做好處理記錄。

  5 加強試驗室資料的管理

  生產型企業(yè)產品質量要有良好的溯源性，準確、有效、完整的試驗室資料是質量的保證，試驗室所有的質量記錄（試驗記錄，質量記錄，生產控制記錄等）必須有完整的文字描述，并按要求整理、歸檔、備查。所有試驗記錄應按相關規(guī)定年限保存。研究、開發(fā)記錄或產品應用記錄可作知識沉淀長期保存在冊。

  6 加強試驗室試驗的比對工作

  為了提高試驗室人員的試驗水平，須定期開展與質監(jiān)站、國家權威檢測機構、同行業(yè)企業(yè)試驗室，以及本試驗室員工之間的試驗比對工作，這樣一方面可提高本試驗室人員的專業(yè)技術水平，保證數據的準確度，同時也可分析本試驗室的存在的不足和相應的系統(tǒng)誤差，為更好地提高產品質量的穩(wěn)定性作好基礎保障。

  7 加強試驗室標準物及環(huán)境條件的管理

  試驗室標準物質及環(huán)境條件的是否標準化，很大程度上決定試驗室數據的有效性。

  （1）標準砂，基準水泥進試驗室一定要按國家標準進行檢測，合格后方可作為基準物檢測外加劑，基準水泥滿三個月后必須復驗合格方可再用，標準粉、標準溶液按規(guī)范要求定期標定并做好標識，縱向限制器按使用次數做好記錄，每次使用完后檢查是否有變形，循環(huán)5次就報廢，做比對試驗時采用新的縱向限制器。

  （2）環(huán)境條件的管理：成型室的溫度控制(20±2)℃，濕度不低于50%，成型做好標識后帶模放入養(yǎng)護箱中，溫度按制在(20±1)℃，濕度不低于90%，強度試模按水泥標準控制拆模時間，膨脹試模按規(guī)定配比試體抗壓強度達到（10±2）MPa時的時間確定，拆完模后試塊立即放入濕養(yǎng)室中水中養(yǎng)護，水溫控制(20±1)℃，試塊水平或豎直放置，水平放置時刮面朝上，豎向放置時必須有隔架，不可碰撞測量頭，膨脹試塊測量7天膨脹率之后轉入干養(yǎng)室養(yǎng)護，溫度控制(20±2)℃，濕度控制(60±5)%，每個試件平放在隔架上，試塊支點有隔墊以免碰撞試件之間應保持15mm以上的間隔，試體支點距限制鋼板兩端約為30mm。如果有混凝土應用檢測，混凝土成型室溫度控制(20±5)℃，混凝土的養(yǎng)護室應控制(20±2)℃，相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，試件應放在混凝土的支架上，成型面上標記向支架的外端面，以便查找試塊，試件之間間隔10mm~20mm，以保證試件各表面充分潮濕，試塊不得被水直接沖淋。

  8 加強開拓性試驗工作

  膨脹防水劑類產品的生產，不應僅局限于一種產品，一種產品標準，同樣一個產品標準，如膨脹劑GB23439就有Ι、Ⅱ型，按類別就有三類，因此試驗室除做好常規(guī)質量控制之外，更應加強客戶的需求管理，按照客戶的指標要求生產出符合標準的產品，同時也應關注產品在項目中的應用，加強與施工方、監(jiān)理單位的聯(lián)系，定期做產品質量回訪，并根據反饋意見不斷改進產品質量，才能提升企業(yè)的信譽和知名度。

  9 加強試驗室的績效考核，建立激勵機制

  配合企業(yè)建立試驗室的績效考核方案，每月進行績效評定，將部分收入與績效掛鉤，獎勵工作表現(xiàn)優(yōu)秀，主動積極，創(chuàng)造性提高產品質量，解決客戶需求的員工，激勵激發(fā)員工的工作熱情，不斷促進員工學習，提高自身專業(yè)素質，為企業(yè)提升客戶的價值尋找有效的途徑。

  10 結語

  生產型企業(yè)試驗室，雖然僅是對內的一個檢測部門，但確是決定企業(yè)發(fā)展的一個關鍵部門，企業(yè)試驗室的管理應嚴格按照質量管理體系ISO9001的管理要求，并融合企業(yè)內部相應的管理制度，不斷的改進，優(yōu)化并提高，發(fā)現(xiàn)客戶需求并及時有效解決客戶需求，才能使企業(yè)產品實現(xiàn)客戶價值，企業(yè)才會有生命力。

  【參考文獻】

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