如何對高效選粉與閉路粉磨技術(shù)進行高品質(zhì)改造

  1.技術(shù)改造要點:開路高細高產(chǎn)磨磨內(nèi)物料的流速較慢,篩分隔倉板的篩分速度也較慢,研磨倉所使用的研磨體一般為微鍛(Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm)或微球,要求進入研磨倉的物料粒徑要小于3.0mm,若改造成閉路系統(tǒng)后磨內(nèi)物料的通過量比之前要高出3倍,磨內(nèi)物料的流速必須加快,否則,磨機極易產(chǎn)生飽磨現(xiàn)象,因此必須對磨內(nèi)進行改造。

 ?、俑淖儸F(xiàn)有隔倉板的形式,提高篩分速度:目前開路高細磨的篩分隔倉板的篩板多數(shù)是垂直布置的,物料通過篩板篩縫時的動力是物料的側(cè)向堆積壓力。由于堆積高度很小,堆積壓力較弱,物料的篩分速度較慢,篩分效率較低。將若干塊月牙形的細孔篩板組合成螺旋槳狀結(jié)構(gòu),充填在螺旋狀篩板上的物料,在旋轉(zhuǎn)到一定高度后,在重力和堆積壓力的雙重作用下,在篩板斜面上自上而下滑落過程中進行篩分。當篩板篩縫的寬度縮小到1.5mm~2.0mm時,其通過能力完全能滿足閉路高細磨的要求。由于篩板的縫隙也進一步變小,微鍛倉中物料的流速必然加快,更能在使用原有微鍛的條件下進一步提高磨機的研磨效率,使磨機多出合格的成品。

 ?、谡{(diào)整球倉的鋼球級配:物料通過量增大后,我們可以通過調(diào)整球倉的鋼球級配來提高球倉物料的流速。

 ?、鄹脑炷C出料裝置:一般開路高細高產(chǎn)磨的磨尾出料裝置都有延緩磨內(nèi)流速的作用,將其改造成閉路高細高產(chǎn)磨,必須要加快出料篦板的通過量。

  2.采用高效選粉機:  開路篩分磨改造成閉路篩分磨后,其磨內(nèi)篩分隔倉板的篩分速度受到一定限制,要求磨機的循環(huán)負荷不宜太高,一般要控制在80%~110%,這就要求選粉機的選粉效率必須要達到85%以上。

  3.技術(shù)特點:首先,與普通閉路磨相比,由于磨內(nèi)采用篩分裝置和微型研磨體,物料在磨內(nèi)的流速大大降低,同時微鍛的表面積要增大到1倍以上,研磨能力大幅度提高。其次,與開路高細高產(chǎn)磨相比,由于增設了高效選粉機,物料在磨內(nèi)的流速加快,研磨時間縮短,過粉磨現(xiàn)象大大減輕,水泥中<3μm的含量由15%左右下降到5%左右。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個人觀點,不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網(wǎng)友留言僅供其表達個人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-25 10:31:17