水泥助磨劑能帶來哪些效益及其作用

　　最近10年是我國水泥企業(yè)開始認識和使用水泥助磨劑的重要時期，也是我國水泥助磨劑產業(yè)發(fā)展的重要階段。在這個過程中，有關方面對水泥助磨劑的使用效果、發(fā)展方向及行業(yè)標準的合理性等展開了有益的討論。這些問題的深入探討和逐步解決將有助于我國水泥助磨劑行業(yè)的健康發(fā)展，促進水泥行業(yè)的技術進步。這里，筆者僅就助磨劑在水泥生產中所產生的各種效益進行簡要分析。

　　使用助磨劑為水泥企業(yè)帶來的效益，大致可分為技術效益、經濟效益和節(jié)能環(huán)保效益3種。

　　技術效益

　?。?）增加生產調控手段C

　　水泥粉磨系統(tǒng)是由若干個機械裝備組合而成，一旦建成，其生產能力和空間范圍基本上都是固定的，生產中需調控的參數(shù)也基本不變，只要開機整個系統(tǒng)的所有裝備都必須啟動。這種情況下，如果某方面需要改變，就要對系統(tǒng)進行改造，要在時間、人力、物力等方面進行投資。但若系統(tǒng)中引入水泥助磨劑技術或在系統(tǒng)設計時就已使用助磨劑技術，則可通過對助磨劑的種類、加入量、加入時間的調整來改善水泥的性能、磨機的產量及輔機的工況。因此，使用助磨劑可以為水泥企業(yè)增加生產調控手段。

　?。?）提供水泥改性手段

　　通用水泥的各個品種都具有自身的特點，而不同水泥企業(yè)因原材料和生產工藝的不同，同一品種水泥的性能也存在差別，在同一工程中使用時，用戶會有不同的評價。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等級設計也會因工程不同，對水泥提出不同的要求，同一水泥會受到用戶不同的評價。如有的要求凝結快，有的要求凝結慢，有的要求早強，有的要求高等級，等等。水泥企業(yè)為了滿足市場的需要，不得不對自己的水泥進行性能調整。這種改變若從水泥熟料、混合材品種摻量和粉磨細度上來解決，不僅涉及的面兒比較廣、戰(zhàn)線拉的比較長，而且成本也比較高，而采用不同特點的水泥助磨劑則可以比較方便地實現(xiàn)上述需求。

　?。?）提供節(jié)能途徑

　　水泥熟料煅燒是耗煤大戶，水泥粉磨是耗電大戶。而使用助磨劑不僅可以節(jié)省電耗，當熟料粉磨細度提高時，還可增加混合材用量、減少熟料摻量，是一種簡單有效的節(jié)能途徑。

　　目前，國內使用水泥助磨劑的水泥企業(yè)越來越多，隨著原材料價格及運輸費用的上漲造成水泥熟料價格的不斷攀升，促使水泥企業(yè)為了追求利潤而利用水泥助磨劑來降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥強度等級降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨劑是不夠的，肯定要在水泥助磨劑產品中復配激發(fā)劑；但是目前相當部分的激發(fā)劑對混凝土的施工性能耐久性能不利，我認為：如果要加激發(fā)劑，也要加人能夠后期激發(fā)混合材的強度并無損于混凝土耐久性的產品。

　　水泥助磨劑作用有以下幾點：

　　1.在水泥磨機狀況不改變的條件下，可以改變磨內物料的分散性，有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象，優(yōu)化水泥顆粒級配。

　　2.在保持相同的水泥強度等級，利用相同的水泥熟料和混合材并適當調整其配比的條件下，添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%，同時增加混合材總量6-10%。

　　3.在維持原有磨機產量不變，提高水泥粉磨細度及比表面積使水泥強度3天提高20%,28天提高10%以上；或維持現(xiàn)有的水泥粉磨細度及比表面積，可以提高水泥磨機的產量10%以上。

　　水泥助磨劑還可以為水泥企業(yè)帶來的直接經濟效益：單產水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機襯板消耗量，維修費用相應下降，生產率提高，企業(yè)生產規(guī)模擴大，成本下降。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的 流動性，提高選粉機的效率，減少水泥結庫現(xiàn)象，水泥裝卸時間和費用均會相應下降。

　　使用水泥助磨劑的企業(yè)都知道，水泥助磨劑每個品種都有其最佳摻量，液體產品摻量一般在0.03%-0.15%（我公司液體產品摻量一般在0.08%-0.10%之間），摻量范圍大，價格懸殊也大；粉體產品摻量一般在0.5%-1%，摻量大，價格也低。實際上，助磨劑加少了起不到好的效果，加多了助磨效果也不能增加多少，水泥企業(yè)追求的應該性價比高的產品。因此，水泥助磨劑企業(yè)要有專業(yè)的研發(fā)人員和專業(yè)的技術服務團隊，給水泥廠做好“顧問式”營銷，針對不同企業(yè)的不同工藝技術，設備和混合材特點進行量身打造，與水泥企業(yè)互利共贏，共同發(fā)展。