發(fā)展低碳水泥 促進水泥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新

　　發(fā)展低碳水泥的必要性　
　　1.發(fā)展低碳水泥是發(fā)展低碳經(jīng)濟的客觀要求
　　低碳經(jīng)濟是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟模式，是人類社會繼農(nóng)業(yè)文明、工業(yè)文明之后的又一次重大進步。低碳經(jīng)濟的核心是能源技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和人類生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。而低碳水泥順應(yīng)綠色生產(chǎn)、綠色消費的發(fā)展趨勢，可以解決低能源利用效率和清潔能源結(jié)構(gòu)問題。因此，發(fā)展低碳水泥也是發(fā)展低碳經(jīng)濟的客觀要求。

　　2.發(fā)展低碳水泥是緩解我國資源環(huán)境壓力的重要途徑
　　發(fā)展低碳水泥是當(dāng)務(wù)之急，對內(nèi)有助于淘汰落后產(chǎn)能、改善供需關(guān)系、降低“三高”，同時進行能源技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗，不僅可以減少水泥的碳排放量，而且還能緩解我國資源環(huán)境壓力。對外則既可以應(yīng)對氣候變化帶來的外部政治壓力，又可以應(yīng)對水泥貿(mào)易“碳關(guān)稅”壁壘。

　　3.發(fā)展低碳水泥是水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢
　　去年我國人均水泥消費量為1181千克，已達到工業(yè)化國家水平，且我國水泥行業(yè)的發(fā)展還處于上升階段，短期內(nèi)不可能發(fā)生根本性改變。目前我國水泥單位產(chǎn)品綜合能耗比國際先進水平高15%，節(jié)能減排空間大，是實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重點行業(yè)。因此要實現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，必須從發(fā)展低碳水泥入手，在節(jié)能減排和低碳水泥上下功夫，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快產(chǎn)品升級步伐。這才能在競爭中立于不敗之地。目前，國內(nèi)外都有這方面的成功經(jīng)驗。

　　4.發(fā)展低碳水泥是水泥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效之舉
　　現(xiàn)在我國擁有熟料生產(chǎn)企業(yè)1000多家，還有418條生產(chǎn)線在建、147條生產(chǎn)線已核準(zhǔn)，假如這些生產(chǎn)線都建成，產(chǎn)能將達27億噸，碳排放總量必然增加，而市場需求僅16億噸，產(chǎn)能將嚴重過剩。這不僅同節(jié)能減排背道而馳，而且加劇了市場的惡性競爭，降低了利潤空間。水泥企業(yè)必須進行節(jié)能減排，增強后勁，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　我國水泥出口量占世界行業(yè)貿(mào)易量的1/4還多，并且還會增加。這勢必將同國外水泥貿(mào)易發(fā)生更加激烈的摩擦，導(dǎo)致國外貿(mào)易保護主義抬頭，形成新的貿(mào)易壁壘。鋼鐵等行業(yè)的貿(mào)易壁壘已經(jīng)為水泥行業(yè)敲響了警鐘，如果我們在低碳水泥上先行一步，就會贏得主動，獲得更多的話語權(quán)。

　　發(fā)展低碳水泥的可行性
　　一是加大力度調(diào)整結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，執(zhí)行嚴格的能效和排放標(biāo)準(zhǔn)。目前全國共有水泥產(chǎn)能20.2億噸，其中新型干法水泥生產(chǎn)線產(chǎn)能約13.7億噸，落后水泥產(chǎn)能約3.9億噸，折合熟料2.7億噸。高、低2種水泥熟料燒成熱耗相差達到50千克標(biāo)煤以上/噸熟料(立窯平均160千克標(biāo)煤/噸熟料，新型干法回轉(zhuǎn)窯平均110千克標(biāo)煤/噸熟料)，落后熟料產(chǎn)能每年多耗能折合1350萬噸標(biāo)煤，節(jié)能降耗有較大潛力。我國先進新型干法水泥生產(chǎn)線的水泥熟料燒成熱耗為100千克標(biāo)煤/噸熟料左右，水泥綜合電耗小于90千瓦時/噸水泥。因此，加大產(chǎn)業(yè)調(diào)整力度，淘汰落后產(chǎn)能，積極提升技術(shù)及裝備水平，不僅能大幅度降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭能力和抗風(fēng)險能力，同時能降低能源消耗，促進工業(yè)減排，更好地向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉(zhuǎn)變。

　　二是大力發(fā)展散裝水泥。水泥的流通和使用是以袋裝和現(xiàn)場攪拌為主，袋裝水泥需要大量包裝紙，每生產(chǎn)1萬噸包裝水泥，需要包裝紙60噸，折合木材330立方米，生產(chǎn)60噸紙需耗電7.2萬千瓦時、煤炭78噸、燒堿22噸。如果去年全國生產(chǎn)的16.3億噸水泥中有一半進行散裝，就可節(jié)煤635萬噸，減少向大氣排放CO₂近1587.5萬噸。

　　三是純余熱發(fā)電。目前國內(nèi)余熱發(fā)電量為35千瓦時/噸~40千瓦時/噸，按熟料的最低值計算，折煤約1106萬噸，若生產(chǎn)的熟料余熱一半用于發(fā)電，則可減少向大氣排放CO₂近1382.5萬噸。

　　四是提高熟料膠凝效率，大量消納工業(yè)廢棄物。高性能水泥具有更高的強度和更優(yōu)異的耐久性，生產(chǎn)過程中能夠減少水泥中的熟料用量15%，單位水泥消耗石灰石量降低20%，水泥生產(chǎn)綜合能耗降低10%～20%；目前該項目已取得實質(zhì)性突破并將進行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，其在全國推廣的效益將非常巨大。2010年，如果全國達到優(yōu)質(zhì)高強的熟料比例在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高10％，則可相應(yīng)減少劣質(zhì)熟料生產(chǎn)量1.14億噸，這就意味著節(jié)省1850萬噸標(biāo)煤，同時能夠控制水泥總量，達到“以質(zhì)代量”，最大限度消納工業(yè)廢棄物，為低碳水泥發(fā)展提供更加廣闊的空間。利用廢棄物替代部分原燃料煅燒水泥熟料，既處置了廢料，又節(jié)約了能源，還減少了CO₂等有害氣體的排放。預(yù)計2010年，我國水泥工業(yè)年處理廢棄物能力將達到60萬噸左右，可節(jié)約標(biāo)煤12萬噸。

　　五是積極推廣高效粉磨設(shè)備及技術(shù)，改變以往單一依靠球磨、管磨為主的粉磨工藝。如武漢市天沭科技發(fā)展有限公司自主研發(fā)的性能先進、高效節(jié)能的水泥、生料、礦粉生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)，可使粉磨工藝節(jié)電30%~40%，使水泥、生料、礦粉綜合電耗下降20%~30%。若全國60%的球磨機由立磨或輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)替代，則可節(jié)電23億千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤82萬噸。若輔以對風(fēng)機電機實施變頻節(jié)能改造，又可節(jié)電30%。同時，推廣新型高效預(yù)分解系統(tǒng)。先進高效預(yù)分解系統(tǒng)中的一級筒出口溫度可降低30攝氏度左右，每降低10攝氏度，每噸熟料可節(jié)約1千克標(biāo)煤，按比計算每年可節(jié)約標(biāo)煤11.4萬噸。由于能源效率提高，還可實現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤17.6萬噸的目標(biāo)。

　　發(fā)展低碳水泥的制約和瓶頸
　　1．水泥企業(yè)的困難
　　作為水泥企業(yè)，一是水泥總量過剩，價格下跌幅度較大；二是電、煤、油等原材料及運費漲價過快，企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上漲；三是水泥行業(yè)效益明顯下滑，部分水泥企業(yè)面臨虧損；四是現(xiàn)有部分效益好的企業(yè)，低碳技術(shù)投入的積極性不高，效益差的企業(yè)面臨資金困難；五是市場對水泥的含碳量沒有明確的要求和標(biāo)準(zhǔn)，致使少數(shù)水泥企業(yè)拼消耗，在結(jié)構(gòu)調(diào)整上多以規(guī)模擴張為主，在發(fā)展低碳水泥、走可持續(xù)發(fā)展上做得不夠。

　　2．政府方面的困難
　　發(fā)展低碳經(jīng)濟和發(fā)展以生物質(zhì)能、風(fēng)能、氫能、太陽能、燃料電池等可再生能源，對我國而言是一個巨大的挑戰(zhàn)。由于石油和天然氣單位熱量的碳排放量比煤炭低10%～30%，但“煤多、油少、氣不足”是全國能源的基本現(xiàn)狀，短期內(nèi)用石油和天然氣代替煤也不現(xiàn)實。而節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加速我國能源消費方式從傳統(tǒng)煤炭礦種為主向現(xiàn)代清潔能源為主的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，是大勢所趨和必然選擇。這不僅是減少國家碳排放的有效途徑，也是國家工業(yè)化和城市化發(fā)展的正常趨勢。作為最大的能源礦種，煤炭在我國能源消費的主導(dǎo)地位還將持續(xù)相當(dāng)長的時期，因此，大力實施煤炭凈化技術(shù)、發(fā)展低碳水泥及加強相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)將成為我國未來能源消費結(jié)構(gòu)改善的一個基本任務(wù)。我國的相關(guān)管理機構(gòu)剛成立，應(yīng)對的問題極其復(fù)雜、涉及面廣，法律法規(guī)政策體系非常不完善，很多領(lǐng)域處于空白狀態(tài)。在產(chǎn)品強制能效標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能減排產(chǎn)品采購、市場準(zhǔn)入與退出機制等方面，同國外相比有明顯差距。

　　3．技術(shù)方面的困難
　　總體技術(shù)水平落后，是制約我國經(jīng)濟由“高碳”向“低碳”轉(zhuǎn)變最重要的因素，一方面落后工藝所占比例仍然較高，另一方面和西方發(fā)達國家相比，我國低碳技術(shù)開發(fā)和儲備不足，技術(shù)開發(fā)能力和關(guān)鍵設(shè)備制造能力差，產(chǎn)業(yè)體系薄弱，從而加大了低碳轉(zhuǎn)型的難度。要加快低碳技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，強化低碳技術(shù)創(chuàng)新和清潔發(fā)展機制，大力應(yīng)用包括碳捕獲和碳封存技術(shù)、替代技術(shù)、減量化技術(shù)、再利用技術(shù)、資源化技術(shù)、能源利用技術(shù)、生物技術(shù)、新材料技術(shù)、綠色消費技術(shù)、生態(tài)恢復(fù)技術(shù)等,更大限度地提高資源生產(chǎn)率及能源利用率。要加強低碳技術(shù)領(lǐng)域的信息交流，首先應(yīng)從水泥這個“三高”產(chǎn)品入手，在低碳水泥項目上進行突破。由于我國低碳水泥技術(shù)創(chuàng)新的激勵機制尚未建立，在“產(chǎn)學(xué)研用”等方面才剛起步。而一項低碳水泥技術(shù)成果從開發(fā)出來到大規(guī)模推廣應(yīng)用，其中存在很大風(fēng)險?？蒲袉挝缓透叩仍盒Ｔ诘吞技夹g(shù)研究過程中投入了大量人力、物力、財力，無力繼續(xù)承擔(dān)后續(xù)風(fēng)險，而企業(yè)作為受讓技術(shù)方也投入了大量成本，因此也不愿承擔(dān)這些風(fēng)險。低碳水泥技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化的高風(fēng)險性，已成為制約低碳技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重要因素。而我國目前既無可行的鼓勵政策，又無資金支持，使低碳水泥發(fā)展陷入兩難境地。

　　4．社會的認同感不高
　　發(fā)展低碳經(jīng)濟，對我國來說還是一個全新的課題。人們對其重要性的認識不盡相同，粗放型經(jīng)濟發(fā)展思路仍有較大市場，考慮當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展和利益的多，考慮循環(huán)經(jīng)濟和長遠發(fā)展的少，考慮粗放型的多，考慮集約型的少，而考慮清潔和高效能源者少之又少，更別說發(fā)展低碳經(jīng)濟了。

　　發(fā)展低碳水泥的政策和建議
　　一是政府主導(dǎo),統(tǒng)籌規(guī)劃。立足國情，確定低碳水泥存量標(biāo)準(zhǔn)、增量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測考核管理標(biāo)準(zhǔn)，避免一哄而上。先確定試點地區(qū)或單位，成熟一個發(fā)展一個，以點帶面，全面推廣。

　　二是制定財稅金融政策。第一，對從事低碳水泥工作的科技人員和經(jīng)營管理人員，可實行技術(shù)入股、專利入股、管理要素入股、成果入股和持股經(jīng)營政策；第二，實施低碳水泥的采購政策。如規(guī)定公共工程項目要采用國內(nèi)的高新低碳技術(shù)產(chǎn)品，規(guī)定低碳水泥采購占政府總采購的比例等；第三，對企業(yè)用于節(jié)能減排的設(shè)備投資給予投資抵免、稅前還貸、加速折舊等多種形式的支持；第四，對生產(chǎn)低碳水泥企業(yè)融資給予稅收優(yōu)惠；第五，對低碳產(chǎn)業(yè)和有明顯污染削減的技術(shù)改造項目進行貼息；第六，改變能源補貼方式。

　　三是加大“產(chǎn)學(xué)研用”力度。在科研上以“高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”為突破口，在提高熟料和工業(yè)廢渣膠凝性上下功夫，積極整合科研力量。以水泥這種見效快、社會效益和經(jīng)濟效益明顯的產(chǎn)品為龍頭進行試點，要盡快從政策上傾斜、資金上扶持，增強其自主創(chuàng)新能力,以搶占制高點。目前在研制“低碳水泥”方面，國內(nèi)外都已取得突破性進展，使水泥在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中的二氧化碳綜合排放量有望至少減少50%，而用于建筑的低碳水泥通過吸收二氧化碳，可達到低碳水泥碳排放負增長。

　　四是加快研究制定相關(guān)法律法規(guī)。首先，從源頭抓起，嚴格審批制度，石灰石資源豐富的地區(qū)可適度放寬熟料生產(chǎn)線建設(shè)的比例，石灰石資源匱乏的地區(qū)應(yīng)杜絕日產(chǎn)2000噸以下生產(chǎn)線，提倡建粉磨站。其次，鼓勵兼并、重組聯(lián)合，推動企業(yè)跨部門、跨區(qū)域的重組聯(lián)合，向集團化方向發(fā)展，逐步實現(xiàn)集約化經(jīng)營和資源合理配置，提高水泥企業(yè)的生產(chǎn)集中度和競爭能力。再次，建立低碳水泥的排放交易、認證，開征二氧化碳稅，從長遠來看，實施碳稅勢在必行。研究表明，近期在中國征收低稅率碳稅對經(jīng)濟的影響并不大，但對抑制二氧化碳排放和促進低碳經(jīng)濟的發(fā)展作用明顯。我國要力爭在新一輪低碳貿(mào)易中搶得先機，在可能出現(xiàn)的貿(mào)易壁壘中占據(jù)有利位置。最后，建立征收生態(tài)環(huán)境補償費制度。對生態(tài)環(huán)境造成直接影響的各項行為活動，如各類礦產(chǎn)資源的開采、能源開采（包括煤炭開采和石油開采）、森林砍伐、草原的過度使用、地下水資源的過量開采、地表水資源的開發(fā)、土地開發(fā)等開征生態(tài)環(huán)境補償費。根據(jù)生態(tài)環(huán)境補償費的征收目的，可采用產(chǎn)品收費、使用者收費等多種方式。

　　五是堅持統(tǒng)籌兼顧和重點突破。選擇一兩家效益好、技術(shù)創(chuàng)新力量強的企業(yè)進行試點，成熟以后，再做全面推廣。從企業(yè)來說，一方面是要注重研發(fā)先進能源技術(shù)，不等不靠，創(chuàng)造有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，大力提高常規(guī)能源、新能源和可再生能源開發(fā)利用技術(shù)的自主創(chuàng)新能力；另一方面是要及時掌握和善于利用法律政策中的激勵措施，靈活運用金融、稅收、投資傾斜、項目扶持等優(yōu)惠措施搶占先機。

　　六是加強宣傳引導(dǎo)。要使各級領(lǐng)導(dǎo)和公眾了解什么是低碳經(jīng)濟、為什么要發(fā)展低碳經(jīng)濟、怎樣發(fā)展低碳經(jīng)濟,以推動全社會的生產(chǎn)、生活方式和消費觀念的大轉(zhuǎn)變。