水泥行業(yè)的高可靠性技術(shù)方案

2009/09/02 00:00 來源:

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  從19世紀(jì)20年代開始,人類開始利用原始水泥,經(jīng)歷100年的瓶窯,立窯和機械立窯初級階段,20世紀(jì)20年代我們進入了旋窯時期。從此,支撐和保持旋轉(zhuǎn)的軸承也成為水泥行業(yè)的關(guān)鍵零部件之一。這時距離鐵姆肯公司在1899年成立已經(jīng)30多年了。

  1980年左右出現(xiàn)的預(yù)分解窯 (PC) ,也稱為新型干法窯,使已經(jīng)取代濕法窯的干法懸浮預(yù)熱器窯 (SP) 產(chǎn)能成倍增長,現(xiàn)今每條生產(chǎn)線最大產(chǎn)能可以達到13000噸/天。與此同時,已經(jīng)有110年軸承制造和90多年高品質(zhì)合金鋼制造歷史的鐵姆肯公司已經(jīng)把軸承應(yīng)用到了水泥行業(yè)的各個設(shè)備上,用高品質(zhì)高可靠性的產(chǎn)品在軸承行業(yè)引領(lǐng)著科技進步。

  今天,鐵姆肯公司作為一家實力雄厚的、為各行各業(yè)提供杰出的摩擦管理和動力傳動解決方案的致力于工業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)的工程性公司,正將業(yè)務(wù)戰(zhàn)略逐步轉(zhuǎn)型到以工業(yè)市場為核心,作為工業(yè)市場的重要業(yè)務(wù)之一,我們同樣也致力于為水泥行業(yè)提供更高品質(zhì)的高端產(chǎn)品。

  早在2007年國家發(fā)改委發(fā)布八項措施強化節(jié)能減排,其中包括加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度、推進技術(shù)進步、加強節(jié)能降耗管理、推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展、強化污染防治等。其中明確指出了水泥行業(yè)要淘汰落后產(chǎn)能,應(yīng)用新型生產(chǎn)技術(shù),從而控制能耗并加強節(jié)能減排和控制污染。這對水泥行業(yè)來說,是一條可持續(xù)發(fā)展之路。而在這條道路上,鐵姆肯公司的解決方案已經(jīng)和將為各位水泥行業(yè)的生力軍再助動力。

  在介紹運用在水泥行業(yè)的高新軸承產(chǎn)品技術(shù)方案之前,讓我們看兩個水泥行業(yè)的例子來說明新技術(shù)的應(yīng)用對節(jié)能的貢獻。
    機立窯和新型干法水泥窯相比,按6000萬噸年水泥熟料需求量折算,每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤100萬噸以上,節(jié)省石灰石700萬噸以上,可以節(jié)約土地約2萬畝。(摘自浙江省“十一五”水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃)

  產(chǎn)能為5000噸/天的水泥熟料干法生產(chǎn)線配套低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),年運行7000h,計算熟料發(fā)電量33.7KWh,年發(fā)電量5411x104KWh,年供電量4924x104KWh,按大型火電廠發(fā)電效率為0.383Kg標(biāo)準(zhǔn)煤/KWh計算,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18859噸, 每年減少二氧化碳排放量47148噸。(摘自宋紀(jì)元《水泥余熱發(fā)電總包工程經(jīng)驗淺談》)
高可靠性軸承解決方案的產(chǎn)品技術(shù)特點

  想象一下,高可靠性的軸承解決方案是否可以帶來巨大價值呢?
  讓我們以解鐵姆肯公司的產(chǎn)品技術(shù)特點為例來逐一說明:
  ——純凈的軸承鋼材料     
  ——優(yōu)化的接觸型面設(shè)計
  ——高標(biāo)準(zhǔn)的表面粗糙度
  1. 純凈的軸承鋼材料
  從1917年,鐵姆肯公司為了更好的控制軸承品質(zhì)源頭而建立了自己的鋼廠,并主要為自己的軸承制造廠提供鋼材。隨著計算機技術(shù)的興起和迅猛發(fā)展,從上世紀(jì)80年代開始,正如大家在圖1中所看到的,Timken®軸承鋼的純凈度不斷躍上新的臺階。由于軸承鋼純凈度的提高,使得軸承由于內(nèi)部雜質(zhì)失效的幾率大大減少。試驗證實,軸承的有效壽命較相同運轉(zhuǎn)條件下的其他同類軸承可以提高到2倍。顯然,軸承以及設(shè)備的壽命因此可以提高,更長時間的可靠運轉(zhuǎn)無疑為水泥廠商提供了直接的效益。

                               圖1 軸承材料的不斷進步

  2. 優(yōu)化的接觸型面設(shè)計
  我們知道,在水泥設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中,偏心的高負(fù)載在所難免。不但如此,隨著對設(shè)備能耗標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高,設(shè)備和軸承的尺寸限定在更小的范圍。為此鐵姆肯公司采用了優(yōu)化的接觸型面幾何設(shè)計。如圖2所示,由于多半徑的接觸型面輪廓設(shè)計,軸承接觸區(qū)的應(yīng)力有效均化,避免局部的應(yīng)力集中而導(dǎo)致提前失效。如圖3,相應(yīng)的實驗可以證明,鐵姆肯公司的優(yōu)化接觸型面幾何設(shè)計可以在惡劣工況下提高軸承壽命高達4倍。那么,從另外一方面講,我們可以減少零部件的設(shè)計尺寸、減少設(shè)備重量、減少運轉(zhuǎn)能耗;不僅如此,還為原始設(shè)備制造商節(jié)省了制造成本,增加了利潤空間。

                                    圖2 不同載荷狀況和接觸型面設(shè)計

                                圖3  幾何輪廓對軸承壽命的影響

  3. 高標(biāo)準(zhǔn)的表面粗糙度
  毋庸置疑,軸承滾道的表面粗糙度影響著潤滑的效果,而潤滑的有效性直接決定了軸承的壽命。在圖4中,不同表面粗糙度在相同的計算油膜厚度情況下,金屬之間的接觸摩擦程度是不同的,由此引起的軸承損傷也就不同。在同種工況下,我們用不同表面粗糙度的軸承作對比試驗,如圖5所見,隨著工況越來越苛刻,l(計算油膜厚度與復(fù)合滾子滾道表面粗糙度比值)越來越小時,增強的高標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度設(shè)計軸承與普通軸承壽命差甚至可以高達4倍。

                           圖4  表面粗糙度對油膜和金屬摩擦的影響

                              圖5  表面粗糙度對軸承壽命的影響

  鐵姆肯公司高性能軸承解決方案
  
為了更好地提高設(shè)備性能和可靠性,鐵姆肯公司整合以上技術(shù)推出了一系列獨一無二的高性能軸承解決方案,包括了P900™ 軸承、DuraSpexx™軸承、抗雜質(zhì)軸承、工程表面處理軸承以及耐腐蝕軸承(見圖 6)。每種軸承都是針對某組特定的損傷模式而設(shè)計的。這些高性能軸承的使用壽命在不同的應(yīng)用環(huán)境中要比普通軸承高出一倍至六倍不等。

  Timken P900™軸承和DuraSpexx™ 軸承在承載能力、效率和持久性方面表現(xiàn)卓越,被行業(yè)奉為標(biāo)桿。采用了超級純凈鋼后,這些軸承的滾子、內(nèi)圈、外圈的表面都經(jīng)過特殊加工,能減少與表面有關(guān)的損傷模式的產(chǎn)生(見圖5),此外,軸承先進的幾何構(gòu)型幾乎能完全消除由載荷過高或偏心所造成的邊界應(yīng)力集中(見圖 3)。在某些工況中,這些軸承的相對壽命要比Timken®標(biāo)準(zhǔn)軸承高出四倍。


 
圖6  鐵姆肯公司高性能軸承方案

  除此之外,鐵姆肯公司還提供抗雜質(zhì)軸承。標(biāo)準(zhǔn) Timken®滲碳軸承能有效抵御中度雜質(zhì)的有害作用,無論是在實驗室還是現(xiàn)場測試,甚至能超過競爭對手所推出的抗雜質(zhì)產(chǎn)品。在雜質(zhì)更多、潤滑不足的工況中,Timken®抗雜質(zhì)軸承能進一步延長軸承壽命,實驗證明抗雜質(zhì)軸承可比標(biāo)準(zhǔn)Timken®軸承的壽命高達2倍之多。此外,我們還為客戶提供 Debris Signature Analysis™服務(wù)。作為一項高級計算機工具,這項工具讓工程師可以通過分析軸承滾道表面上所目檢到的雜質(zhì)損傷“痕跡”,對應(yīng)用環(huán)境的雜質(zhì)嚴(yán)重程度進行建模。該工具可以量化損傷痕跡對于軸承壽命的影響,并能幫助工程師選出最合適的軸承解決方案。

  當(dāng)然,Timken®工程表面處理(ES)軸承會給我們帶來不同解決之道。鐵姆肯公司的工程表面處理技術(shù)能為客戶提供更好的軸承性能,被廣泛應(yīng)用于水泥、采礦、油田、冶金、風(fēng)能、航空航天和電力等行業(yè)。在這些行業(yè)里,軸承的性能和正常運行時間至關(guān)重要。這種軸承的設(shè)計特點在于采用了鐵姆肯公司的工程表面鍍層。這種鍍層是一種金屬碳化基的納米合成薄膜,擁有極其堅硬、摩擦超小的表面特性。它的有些屬性與陶瓷相似,能減少發(fā)生在滾子和滾道接觸面上的微型焊接和粘著磨損,尤其是金屬與金屬之間的接觸。工程表面處理軸承能有效地預(yù)防雜質(zhì)、減小摩擦和扭矩,減少表面擦傷,延長軸承在潤滑不良情況下的工作壽命,減少假性壓痕磨損以及潤滑劑的流失。該鍍層工藝經(jīng)過精心設(shè)計,符合質(zhì)量規(guī)范,在鐵姆肯公司全球制造工廠里都進行嚴(yán)格控制。鐵姆肯公司的技術(shù)專家進行了諸多性能測試以優(yōu)化鍍層配方,實驗證明,工程表面處理軸承的最大壽命能達到標(biāo)準(zhǔn)軸承的六倍。

  說到耐腐蝕軸承。鐵姆肯公司的AquaSpexx™軸承上涂有鋅合金鍍層,鋅合金鍍層是鐵姆肯公司自主研發(fā)的專利技術(shù),在軋機、加工設(shè)備、海事中應(yīng)用廣泛,能有效抵抗水性腐蝕所造成的損傷。鍍層設(shè)計通常應(yīng)用在軸承載荷較輕且非酸性的工作環(huán)境中。AquaSpexx™軸承具有很強的耐腐蝕性,通過實踐證實其相對軸承壽命最多可達傳統(tǒng)軸承的五倍。還有鐵姆肯公司的Thin Dense Chrome™(TDC)軸承的鍍層是一層鉻基薄層,能有效保護軸承,以免生銹和酸蝕。這些軸承通常應(yīng)用在紙機、食品飲料加工和海事行業(yè)中,與傳統(tǒng)軸承相比,其耐腐蝕特性要高出三倍。


  鐵姆肯公司產(chǎn)品的價值
  在水泥行業(yè)苛刻應(yīng)用環(huán)境中,鐵姆肯公司的全系列高性能軸承解決方案在材料、表面加工、接觸面幾何構(gòu)型以及鍍層等方面均采用了鐵姆肯公司自主研發(fā)的工程技術(shù),能幫助我們的客戶降低設(shè)備設(shè)計和運作的總成本,以此提升競爭力,從而體現(xiàn)鐵姆肯產(chǎn)品的價值和為您帶來的增值。針對嚴(yán)苛的環(huán)境,我們的高性能軸承能為您:
  • 提升軸承性能,延長軸承壽命
  • 提高功率密度,在同樣的安裝空間下,高性能軸承的承載能力更高
  • 降低軸承更換成本
  • 降低設(shè)備維修成本
  • 延長設(shè)備正常運行時間,提高生產(chǎn)力
  • 價值最大化, 提高軸承性價比

  高性能軸承可以應(yīng)用在產(chǎn)品周期的任何一個階段,從樣機原型到最終應(yīng)用,無需重新進行系統(tǒng)設(shè)計。通過采用高級計算機分析工具,鐵姆肯公司的工程師能為您提供有關(guān)解決方案的建議,向您推薦最適合您工況的產(chǎn)品。

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2024-09-21 19:09:00