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ZA303高強韌耐磨合金回轉窯托輪瓦研究及應用

2009/06/26 00:00 來源:

回轉窯上的托輪瓦是關鍵部件,傳統上是銅合金制造的,其主要缺點是容易翻瓦、抱軸、拉絲,不耐磨,壽命短,而且造價高昂,隨著我國銅資源的日益枯竭和稀缺,銅瓦的價格持續(xù)走高。廣大的水泥企業(yè)迫切呼喚能夠替代銅瓦而且性能優(yōu)良的產品出現。本文比較詳細的介紹了ZA303高強韌耐磨合金的力學性能及摩擦學等其他物理性能,并用目前最先進的成型工藝制造成回轉窯托輪瓦。長達15年的工程應用實踐表明,ZA303高強韌耐磨合金回轉窯托輪瓦在使用過程中,從未發(fā)生過翻瓦、抱軸、拉絲事故,其使用壽命至少是銅瓦的2-3倍,而且價格便宜20-30%,完全可以代替銅瓦,因此獲得了比較廣泛的應用。
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  前言
  
回轉窯上的托輪瓦是回轉窯的關鍵部件,傳統上是銅合金制造的,目前仍有90%以上的水泥企業(yè)在使用銅瓦。其主要缺點是容易翻瓦、抱軸、拉絲,不耐磨,壽命短,特別是銅瓦傷軸,維修和更換麻煩;銅瓦造價高昂。隨著我國經濟的迅速發(fā)展,對銅的需求日益增大,銅在我國已成為匱乏的金屬材料。2002年我國銅的消費量270萬噸,其中進口210萬噸;2003年,國內消費銅290萬噸,其中電解銅進口120萬噸,銅精礦進口247萬噸;2004年國內銅的消費將達到310萬噸,中國必須進口大量的電解銅及銅精礦才能滿足日益強勁的需求。我國的銅資源已經枯竭??梢灶A見,在不久的將來,銅在我國將成為戰(zhàn)略金屬。銅瓦的價格持續(xù)走高是必然的,價格低的,未必能保證托輪瓦這一關鍵部件的質量。廣大的水泥企業(yè)和我國的資源形勢迫切要求研究開發(fā)銅質托輪瓦的更新換代產品。

  其實,上個世紀80年代初,我國的材料科學工作者,就開始在國外著名的鋅基合金ZA27基礎上研究開發(fā)能夠替代銅的減摩耐磨材料,并取得了長足的進展??陀^的說,我國目前在高強韌耐磨鋅合金的研究開發(fā)方面,在某些應用領域,已經達到國際先進水平。比如,沈陽宇航金屬材料研究所是我國專門從事耐磨材料生產、研究的專業(yè)研究所,在鋅合金的研究開發(fā)方面已有20多年的發(fā)展歷史,研究開發(fā)了擁有全部知識產權的ZA303、ZA303A、ZA303B、ZRH5、AS7等系列耐磨材料。生產的軸瓦、軸套、襯瓦、襯套、密封環(huán)、摩擦盤廣泛應用于礦山、水泥、冶金、軋鋼、鍛壓、水電、船舶、鼓風機等行業(yè)。特別是沈陽宇航金屬材料研究所,在國際上率先把高強韌鋅基合金ZA303制造成托輪瓦應用水泥的回轉窯上,其生產的回轉窯托輪瓦以不拉絲、不抱軸、不翻瓦、壽命長、重量輕、易更換的特點而著稱,深受用戶的歡迎,已經在在全國不少大水泥廠得到應用。隨著各大水泥企業(yè)對這一新型材料的認識,和ZA303合金托輪瓦影響的日益擴大,將有越來越多的企業(yè)采用這一先進的技術,因此對這一產品的性能、相關技術及其應用情況作一介紹是十分必要的。

  1、ZA303合金耐磨合金
  
ZA303合金是沈陽宇航金屬材料研究所經過多年的研究和開發(fā)研制出來的一種新型高強韌耐磨鑄造合金,具有機械性能高,減摩耐磨性能好,熔鑄和機加工工藝性能優(yōu)良,以及無磁性、減震和受撞擊無火花等特性,國外稱它為白青銅 。由于性能優(yōu)良, ZA303系列合金目前已用于代替錫青銅、鋁青銅、鉛青銅制造耐磨零件,已成功應用于水泥、冶金、礦山機械的軸瓦、軸套、絲母、滑板、蝸輪和軸襯等零件。實驗室試驗和長期的工程實際使用均表明:ZA303合金在滑動摩擦面和承載能力和減摩耐磨性能都優(yōu)于銅合金,特別在重、中載和中低速滑動摩擦的情況下,ZA303合金的優(yōu)良特性表現更為突出。ZA303合金的使用壽命超過銅合金,至少是銅產品壽命的2-3倍。ZA303合金產品價格比銅產品降低20-30%。大型重型機械、回轉窯托輪等安裝、檢修過程中更易于更換,大大降低檢修成本,節(jié)約更換時間。

    2、ZA303機械性能和減摩耐摩性

表1. ZA303合金與銅合金的性能

  3、ZA303合金使用條件
 ?。╥).溫度-40℃≤t≤150℃
  (ii)速度:V≤10m/s    
 ?。╥ii).載荷: [P]≤280kg/㎝2

  理論計算和實驗特別是大量長期的工程實踐表明,在上述工礦條件下,ZA303合金可以代替所有的銅合金耐磨減摩制品。

  4、ZA303合金特點
  通過長期的工程應用實踐,可以將鋅合金ZA303的主要特點歸納如下:

  4.1 磨擦系數小導、熱率較高,使用壽命為錫青銅的2~3倍,適用于中低速重載荷的場合。

  4.2 易于加工,精車后表面粗糙度可達1.6。

  4.3 鑄造性能好,鑄件致密,可鑄成壁厚2.5mm的鑄件。

  4.4 ZA303具有高強度、高韌性及良好的低溫性能,克服了其他合金的低溫脆性。

  4.5 重量輕,比銅輕,易于安裝。

  4.6 成本低,單件比錫青銅降低成本20-30%。

  4.7 具有無磁性,無火花性能,在易燃易爆的危險場合安全。

  4.8 具有一定的自潤滑性能及減震吸音功能。

  4.9 具體到回轉窯托輪瓦其典型優(yōu)點是在使用過程中從不發(fā)生翻瓦、抱軸、拉絲事故。這一特點是錦西、本溪各大水泥廠在長期的使用過程中總結出來的。

  5、ZA303合金在水泥回轉窯托輪上的應用
  由于ZA303合金機械性能和減摩耐磨性能都優(yōu)于銅合金,在相同滑動摩擦條件下,其磨損量只有銅合金的四分之一左右,因此特別適合用于生產軸瓦、軸套、襯瓦等。沈陽宇航金屬材料研究所從1990年開始生產回轉窯托輪瓦,已有10多年歷史,鑄造工藝和加工工藝不斷改進和提高,積累了豐富的經驗,目前可生產國內各大水泥設計院(南京、天津、成都、合肥等)設計的各種不同規(guī)格的回轉窯托輪瓦。不拉絲、不抱軸、不翻瓦是我所生產托輪瓦獨有的特點,1990年至今該所生產的水泥回轉窯托輪瓦從未發(fā)生過燒瓦、斷裂、冒煙、起皺、拉絲、抱軸、翻瓦事故,具有優(yōu)量的自潤滑性能,對油質要求不高,即使短暫缺油,也不會對托輪軸有損傷,不會產生拉絲現象,安裝加工容易,無需刮研即可達到要求,深受各大水泥廠的歡迎。產品出口韓國、巴基斯坦、越南、多米尼加等國家。長期的工程應用表明,ZA303合金制造托輪瓦在水泥回轉窯上的應用是成功的成熟的,可以放心選用。

  6、典型應用實例
  葛洲壩股份有限公司水泥廠4號窯,原采用其他廠家的托輪瓦,2005年8月份出現翻瓦事故,遂停止使用,而改用沈陽宇航金屬材料研究所的產品,目前運轉情況良好。因此已經決定在后續(xù)的改造工程中繼續(xù)使用沈陽宇航金屬材料研究所的產品。

  錦西水泥廠4、5號窯,規(guī)格φ3.94m×80m余熱鍋爐回轉窯,每臺回轉窯有4檔支撐,托輪瓦原設計采用ZQAl9-4青銅,1993年技改時采用我所生產的托輪瓦,同年11月份投產,1997年4月中檢時,托輪軸瓦磨損量不到1mm,托輪軸頸光亮如新,經鑒定未作任何處理繼續(xù)使用。該瓦使用了11年。

  內蒙古冀東水泥有限公司5000噸窯,托輪瓦原設計采用ZQAl9-4青銅,2006年5月出現抱軸事故,瓦無法取出,無奈連同托輪軸一并運回唐山盾石機械有限公司,重新對軸進行了加工處理,遂改用我所ZA303合金襯瓦產品,至今運轉良好,使用ZA303合金襯瓦拖輪軸溫與使用銅瓦拖輪軸溫降低15度。

  山東淄博東華水泥有限公司2號窯,南京院設計,日產5000噸,原使用其它廠家生產的拖輪襯瓦,2008年7月出現高溫抱軸事故,2件襯瓦斷裂,4件變形。后經多方咨詢改用我公司襯瓦,至今運轉良好。

  內蒙古烏蘭水泥3線5000噸窯,2009年2月6日出現銅瓦燒瓦,造成停窯事故,2月9日改用我們襯瓦,至今運轉良好。

  7、使用ZA303合金托輪瓦的一些企業(yè):
   唐山盾石機械制造有限責任公司、 中國中材國際工程股份有限公司唐山技術裝備分公司、合肥水泥設計研究院(6000噸)、中天仕名科技集團公司、中天仕名(徐州)重型機械有限責任公司、中天仕名(淄博)重型機械有限責任公司、唐山中材重型機械有限公司 、中材建設有限公司 、朝陽重型機器制造廠、朝陽重型設備有限公司、唐山冠晟設備有限公司 、唐山冀東水泥股份有限公司、中信集團洛陽礦山機械廠 (出口西班牙) 、河北金隆水泥集團有限公司、河北鹿泉曲寨水泥有限公司、株洲水泥機械廠 、株洲新邁克重型機械有限公司 、長沙河田白石建材有限公司 、湖南資江東興水泥廠、安徽三獅和德水泥股份有限公司 、安徽鳳陽水泥廠 、天津重型水泥回轉窯(出口多米尼加) 、天津水泥廠、葛洲壩股份有限公司水泥廠 、北京水泥廠  、北京京北達水泥機械設備公司 、北京金隅紅樹林環(huán)保技術有限責任公司 、上海重型機械廠有限公司 、上海滬江機械廠有限公司 、江蘇青獅水泥股份有限公司 、華新金貓水泥(蘇州)有限公司 、浙江江山虎球水泥有限公司(5000噸)、浙江常山虎水泥有限公司(5000噸)、浙江蘭溪三源水泥廠 、新鄉(xiāng)市長城礦山機械有限責任公司 、焦作礦山機械廠附件分廠 、內蒙古冀東水泥(5000噸)、內蒙古伊利冀東、內蒙古赤峰遠航水泥有限公司 、內蒙古烏蘭水泥集團 、內蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司西桌子山水泥廠 、甘肅西部水泥、寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司等200多家水泥生產企業(yè)。

  8、優(yōu)質ZA303合金托輪瓦的先進制造技術
  ZA303合金雖然力學性能高、耐磨,但它也有自身的缺點即鑄造性能不好。ZA303合金的凝固溫度范圍比較寬(375-484℃),在澆注后呈糊狀方式凝固,不易補縮,容易形成疏松組織而降低性能。對這個材料一知半解,不完全理解并掌握它的相關知識,沒有相當的技術手段和相當的專業(yè)技能,要想制造優(yōu)質的性能可靠的ZA303合金托輪瓦是不大可能的。目前市場上,有類似的托輪瓦出現,發(fā)生質量事故,便是很好的證明。據了解,目前國內,只有沈陽宇航金屬材料研究所一家企業(yè)采用國際上最先進的低壓充型鑄造技術來制造ZA303合金托輪瓦。其原理如圖1所示。依靠計算機精確控制充型壓力,使合金液從鑄型底部平穩(wěn)的充型,避免了鑄件上一次、二次夾渣缺陷的出現,避免了氣孔、夾砂的產生;在凝固過程中,通過計算機實時監(jiān)測,根據不同的凝固階段施加不同的補縮壓力,保證凝固過程的補縮,使鑄件致密。因而,采用低壓鑄造技術可以得到無缺陷的優(yōu)質高性能ZA303合金托輪瓦。

圖1. 托輪瓦低壓鑄造原理   

   9 結論
   9.1 銅合金制造的回轉窯托輪瓦,容易翻瓦、抱軸、拉絲,而且隨著我國銅資源的日益枯竭,價格將越來越昂貴,因此尋找其更新換代產品勢在必行;

  9.2 質量優(yōu)良的ZA303合金托輪瓦在使用過程中從不發(fā)生翻瓦、抱軸、拉絲事故,價格便宜、使用壽命長,是銅托輪瓦的最佳換代產品,長期的工程應用表明,該技術是成熟的,也是成功的,可以放心選用;

  9.3 從材料制造技術的角度看,用鋅基合金制造托輪瓦等減摩制品并不是很新的技術,但是完全掌握這一技術的企業(yè),確實不是很多,市場上該類產品質量參次不齊,不合格的產品極大的影響了這一產品的聲譽。只有選用合格的優(yōu)質的ZA303合金托輪瓦才可以保證回轉窯的正常使用。

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