烘干機(jī)生產(chǎn)操作維護(hù)中的幾個(gè)問題及應(yīng)對(duì)措施

圖1  風(fēng)機(jī)與渦口安裝示意

　　3)一般安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，先對(duì)風(fēng)機(jī)殼體定位，然后安裝葉輪，觀察葉輪與殼體間隙均勻性，最后安裝風(fēng)機(jī)渦口。渦口與葉輪間隙能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般只能靠觀察，多數(shù)情況下難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　1．2解決措施及效果
　　1)更換已損壞的渦口。

　　2)重新制定風(fēng)機(jī)安裝要求，首先拆除風(fēng)機(jī)殼體的定位螺栓，在葉輪安裝后，安裝渦口(渦口安裝在風(fēng)機(jī)殼體上)，通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)殼體來(lái)確保葉輪與渦口的間隙符合設(shè)計(jì)要求，在確保葉輪與渦口間隙合適的前提下，再對(duì)風(fēng)機(jī)殼體進(jìn)行定位和固定。

    按照上述方法安裝后，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)55A(風(fēng)門沒有全部打開)，烘干機(jī)通風(fēng)量明顯加大。清理烘干機(jī)水平和彎管處積灰后，風(fēng)機(jī)風(fēng)門在開6格(最大8格)情況下，能夠滿足烘干機(jī)正常生產(chǎn)的要求。

　　2 人孔門問題及改進(jìn)辦法
　　2.1存在問題
　　采用平板式鑄鐵鑄造的烘干機(jī)爐膛的檢查門(見圖2a)直接受到火焰烘烤，時(shí)間久了，容易開裂和變形，從而無(wú)法關(guān)嚴(yán)，一旦主排風(fēng)機(jī)斷電或跳停，其爐膛將會(huì)出現(xiàn)正壓，造成熱氣流和火焰噴出。

　　2．2改進(jìn)措施及效果
　　1)用4mm厚普通鋼板自制一種新式檢查門(見圖2b)，尺寸較大的檢查門需要在外側(cè)用角鋼焊加強(qiáng)筋，防止變形，對(duì)于檢查門與火焰接觸面焊接錨固件，用水性澆注料澆注(水性澆注料養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，但耐火性好)，這樣既防止鋼板直接被火焰烘烤，同時(shí)又能使鋼板受熱均勻。

圖2  改進(jìn)前后檢查門結(jié)構(gòu)示意

 　　2)對(duì)門的定位銷進(jìn)行維護(hù)，確保檢查門開關(guān)靈活。在此基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)烘干機(jī)檢查門狀態(tài)的檢查與考核。
　　改進(jìn)后的檢查門節(jié)省用料，取材方便，造價(jià)低，受到崗位操作人員的好評(píng)。

　　3 烘干機(jī)斷料現(xiàn)象及處理措施
　　3．1 存在問題
　　生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)烘干機(jī)喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干機(jī)揚(yáng)料板現(xiàn)象。

　　3．2措施與效果
　　1)要求崗位人員每班到礦渣堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入烘干機(jī)。

　　2)在烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)處理。

　　當(dāng)?shù)V渣斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)輸送到烘干機(jī)的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，烘干機(jī)的產(chǎn)量提高5%～l0%。

　　當(dāng)入烘干機(jī)的礦渣水分較大，或喂煤設(shè)備斷料時(shí)，煙氣溫度下降，熱電偶報(bào)警，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機(jī)的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。

　　3)在安裝煙氣熱電偶報(bào)警裝置后，如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法(化驗(yàn)室人員取樣時(shí)降低產(chǎn)量，不取樣時(shí)放寬礦渣水分控制)，熱電偶就會(huì)因煙氣溫度過(guò)低報(bào)警，提醒崗位操作人員。同時(shí)也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。

　　4 煙囪銹蝕問題及解決辦法
　　4．1存在問題
　　1)烘干機(jī)煙氣腐蝕性大，加上烘干機(jī)除塵器出口管道和煙囪沒有保溫，在冬季，煙氣很容易在煙囪中結(jié)露，甚至出現(xiàn)煙囪內(nèi)壁滴水現(xiàn)象，加劇煙囪腐蝕(主要是水溶性硫酸鹽電化學(xué)腐蝕)。

　　2)在煙囪制作過(guò)程中，一般涂刷二次常溫防銹漆；而烘干機(jī)煙氣溫度在60～150%；新煙囪使用不久，防銹漆很快產(chǎn)生氣泡并脫落，防護(hù)層被破壞，加快煙囪銹蝕。

　　4．2措施及效果
    1)將圓形煙囪改為矩形煙囪(更換煙囪過(guò)程中，卷板機(jī)出現(xiàn)故障，為了安全和不影響生產(chǎn)，只得采取焊接法)，矩形的四個(gè)角用30mm×30mm的角鐵加固，煙囪管道采用法蘭連接。

　　2)進(jìn)行除銹處理，采用耐高溫(400℃)防銹漆涂刷2遍。在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接結(jié)束后，對(duì)焊接處再用耐高溫防銹漆涂刷一遍。

　　3)2007年3月投入運(yùn)行后，煙囪外壁油漆保持如新；從監(jiān)測(cè)孔觀察，煙囪內(nèi)壁油漆也良好，預(yù)計(jì)其使用壽命可超過(guò)36個(gè)月。

　　5 需要注意的幾個(gè)問題
　　1)由于烘干機(jī)煙氣的腐蝕性和礦渣顆粒的磨蝕性均較強(qiáng)，烘干機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)一直困擾著水泥企業(yè)，因此，加強(qiáng)對(duì)烘干機(jī)系統(tǒng)堵漏風(fēng)工作不僅有利于烘干機(jī)的節(jié)能增產(chǎn)，而且也關(guān)系到除塵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2)煙氣溫度控制報(bào)警裝置聲光報(bào)警聲音十分刺耳，崗位操作人員經(jīng)常關(guān)閉，使得該裝置失靈。因此，在日常生產(chǎn)管理中需經(jīng)常對(duì)報(bào)警裝置開停情況進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常。