天龍礦業(yè)公司余熱發(fā)電鍋爐使用AS--150聲波清灰器運行分析報告

  概況:天龍礦業(yè)公司余熱發(fā)電鍋爐,是鞍山鍋爐廠1997年生產(chǎn)的QC57/800-20-2.5/400水泥窯余熱鍋爐,鍋爐進口煙溫800ºC,設計排煙溫度190ºC,設計載體煙量57000NM³/h。
鍋爐原設計蒸汽長桿吹灰器三臺,分別裝在汽鼓下對流管束前后。
 
  實施方案:為改善鍋爐運行狀況,提高鍋爐出力,在2008年6月,在凝渣管及過熱器部位,安裝AS-150蒸汽型聲波清灰器四臺。
 
  在聲波清灰器安裝投運后,凝渣管和過熱器積灰狀況明顯改善,為了解聲波清灰器投用前后運行工況變化,分析了聲波灰器使用前即4-5月份的運行記錄報表,和聲波清灰器運行后的9月1日到9月10日的運行記錄報表。運行記錄統(tǒng)計分析說明:
 
  1.按報表統(tǒng)計,鍋爐平均蒸發(fā)量為5-6t/h,蒸發(fā)量隨水泥窯尾溫度變化,成正比線性關系, 770ºC時約4.6t/h,890ºC時約6t/h。
 
  2.煙氣通過鍋爐內的報表記錄統(tǒng)計有效溫度降:在使用和停用聲波清灰器,有明顯差別。
  (1)當不使用聲波清灰器時,進煙溫度800ºC,煙氣有效利用溫度降564ºC,排煙溫度236ºC。使用聲波清灰器時,煙氣有效利用溫降580ºC,排煙溫度220ºC。排煙溫度下降16ºC。
 ?。?)當不使用聲波清灰器時,進口煙氣溫度850ºC,煙氣有效煙溫降613ºC,排煙溫度237ºC,使用聲波清灰器時,有效煙溫降628ºC,排煙溫度為222ºC。,排煙溫度下降15ºC。
 ?。?)按排煙溫度降低16ºC計算,新增發(fā)電量76wk/h,每年運行6000小時計算,每年多發(fā)電456000度。
 
  3.由于水泥窯出煙量不同,鞍山鍋爐廠生產(chǎn)同型號20t/h鍋爐,在各廠運行情況有明顯差別。天龍水泥余熱爐出力5-6t/h,南山水泥余熱爐出力9—10t/h,額敏水泥余熱爐出力則達15—18t/h。排煙溫度也有明顯差別:設計排煙溫度190ºC。天龍水泥230-240ºC,南山水泥為260-290ºC,額敏水泥則為240-260ºC。南山水泥吹灰不正常,每吹灰一次,約能降低排煙溫度30-40ºC。
 
  4.煙道負壓記錄,未表明負壓表指示位置,一般煙道阻力越大,煙道負壓值越高。天龍水泥煙道負壓按日記錄統(tǒng)計,平均值如下:
  未裝聲波清灰器時煙道負壓平均值(mmH2O):
  6月1日       37 
  6月5日       38
  清灰器試運行期煙道負壓平均值mmH2O
  9月1日        40.9
  9月2日        40.1
  9月3日        31.7
  清灰器運行期間煙道負壓平均值mmH2O
  9月4日    25.4          9月5日   25.4
  9月6日    36.2          9月7日   32.3
  9月8日    24.2          9月9日   24.3    
  9月10日  26.29
  如果表計無誤,則使用聲波清灰器后,鍋爐煙道阻力明顯下降,對風機來講,能減少廠用電消耗。
 
  結言:
  天龍水泥20T/H余熱鍋爐,在安裝四臺聲波清灰器后,凝渣管及過熱器,積灰明顯減輕,后部對流管受熱面積會也有好轉。使平均排煙溫度下降15-16ºC,每小時平均增加發(fā)電量76度,每年按運行6000小時計算,能增加發(fā)電量456000度。
天龍水泥如果水泥窯尾出煙溫度不變,煙量增加,鍋爐出力能上升,發(fā)電量也能增加,根據(jù)石河子南山水泥和額敏水泥狀況分析,出力增加,排煙溫度也會同時相應增加,因此增加清灰能力是必需的。
 
  鍋爐出力與窯尾煙溫及有效煙溫降關系圖

  用戶于2008-10-21晚11點停爐,我公司相關人員于2008-10-22上午11點到達現(xiàn)場于用戶現(xiàn)場負責人及相關領導進入爐內進行檢查并拍照(附:現(xiàn)場照片)
  參加人員名單:
  用戶:余熱鍋爐分廠:高學善(廠長)      現(xiàn)場負責人:張工(鍋爐專工)
  天龍礦業(yè)設備裝備部:王建明(部長)
  烏魯木齊奧科技術開發(fā)有限公司:工程部:張建龍(主管)
  營銷中心:趙笠(經(jīng)理)
  總經(jīng)理助理:王科峰
 
  系統(tǒng)驗收完后,用戶簽署了驗收意見:
  系統(tǒng)工作運行正常、運行效果顯著,達到預期目的
 
附:現(xiàn)場照片
  使用后的照片
      

  未安裝AS-150的情況(省煤器)

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內容為作者個人觀點,不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網(wǎng)友留言僅供其表達個人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-24 22:08:03