高壓變頻在日產(chǎn)5000噸干法線高溫風(fēng)機上的應(yīng)用
水泥企業(yè)是國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的能源消耗大戶,水泥行業(yè)已被列為國家節(jié)約資源的重點領(lǐng)域之一。在當(dāng)前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下,水泥行業(yè)必須通過各種途徑降低能耗,以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最高的勞動生產(chǎn)率。水泥生產(chǎn)中電動機負載電耗就占成本近30%,而拖動風(fēng)機用的高壓電動機在電機中占有很大的比重,如一條水泥生產(chǎn)線,其中有25%~30%的電能是用于拖動各種類型風(fēng)機上,因此做好電動機的降耗增效工作就顯得極為重要。
新型干法水泥生產(chǎn)線的旋窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的余熱廢氣,在窯尾高溫風(fēng)機的作用下,通過預(yù)熱器對進入窯尾前的生料進行預(yù)熱均化,降溫后的余熱廢氣再通過高溫風(fēng)機抽出進入廢氣處理(除塵及排出)。均化好的生料預(yù)熱后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)需要合適的氣壓及溫度,才能使煤粉有一定的懸浮時間進行充分燃燒,生料才能在窯內(nèi)達到很好的熱處理。由于其工藝上的要求控制窯尾預(yù)熱器的壓力,通過DCS的控制來對高溫風(fēng)機的風(fēng)量進行調(diào)節(jié),因此高溫風(fēng)機的電機一般采用調(diào)速控制。前些年一般采用液力耦合器、繞線式電機轉(zhuǎn)子串水阻等方式進行調(diào)速,而在上世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來,并在近幾年成熟的高壓交流變頻調(diào)速技術(shù),在經(jīng)過大量成功的現(xiàn)場應(yīng)用并顯示其巨大的節(jié)能效益后,高壓變頻器成為國家水泥節(jié)能設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備。我國在2007年10月25日頒布、2008年5月1日起執(zhí)行的強制性標(biāo)準(zhǔn)《GB50443-2007水泥廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定:“窯尾高溫風(fēng)機應(yīng)采用變頻調(diào)速裝置”。
高壓變頻器現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),廣州智光公司的ZINVERT系列高壓變頻器從2005年起開始應(yīng)用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造,至今已成功應(yīng)用于幾十條水泥生產(chǎn)線的窯尾高溫風(fēng)機、窯頭風(fēng)機、生料磨循環(huán)風(fēng)機、水泥磨風(fēng)機等風(fēng)機的節(jié)能改造,創(chuàng)造了顯著的節(jié)電經(jīng)濟效益,取得了成功的改造經(jīng)驗。本文特別對ZINVERT系列高壓變頻器在5000t/d高溫風(fēng)機的應(yīng)用技術(shù)進行簡要介紹。
一、高壓變頻在窯尾風(fēng)機的應(yīng)用
1.高溫風(fēng)機的管道“塌料”問題導(dǎo)致電機過流甚至跳停
窯尾高溫風(fēng)機是保證水泥生產(chǎn)線窯內(nèi)負壓的重要負載,即使在工頻運行、采用液力耦合器調(diào)速的高溫風(fēng)機,也常見由于管道“塌料”導(dǎo)致高溫風(fēng)機電機過負荷跳閘,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。而對由于變頻器裝置的電力電子器件過負荷能力的限制,以上由于“塌料”造成的高溫風(fēng)機過負荷導(dǎo)致的變頻器保護停機現(xiàn)象,將給水泥生產(chǎn)線造成更多的損害。
高溫風(fēng)機“塌料”導(dǎo)致的過負荷是由于在旋窯水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,預(yù)熱器管壁上的粉塵黏附到一定厚度時就會坍塌脫落,造成管道內(nèi)粉塵濃度增大,阻力增加,負壓升高,使排風(fēng)機負荷增加或垂直煙道在清潔時或有物料“塌料”,同樣也會造成氣流波動,使排風(fēng)管內(nèi)氣流紊亂,造成高溫風(fēng)機過負荷停機,該現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)對高溫風(fēng)機電動機造成損壞。在實際使用過程中的“塌料”現(xiàn)象,會不定期的導(dǎo)致電機運行電流在極短的時間內(nèi)超出正常電流數(shù)倍,如使用一般廠家生產(chǎn)的通用型高壓變頻器,可能導(dǎo)致變頻器運行過程中頻繁跳機,直接影響高溫風(fēng)機與水泥生產(chǎn)線的正常運行。
目前國內(nèi)水泥行業(yè)高壓變頻器的專業(yè)生產(chǎn)制造商,研制的ZINVERT系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)從2005年投入水泥生產(chǎn)線的變頻改造,特別針對高溫風(fēng)機的運行工藝情況進行了大量的研究分析,并針對性地研制出專業(yè)技術(shù)。研發(fā)技術(shù)人員深入應(yīng)用現(xiàn)場,了解掌握現(xiàn)場工藝情況,總結(jié)現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗,推出了針對水泥生產(chǎn)線窯尾高溫風(fēng)機的專用變頻器技術(shù),采用自主研發(fā)的“瞬態(tài)尖峰負荷差分控制技術(shù)”,從設(shè)備的硬件設(shè)計、控制軟件設(shè)計等多方面對高溫風(fēng)機的不定期尖峰負荷運行,進行全方位的設(shè)計改進。具有這種技術(shù)的ZINVERT系列高壓變頻器成為“高溫風(fēng)機的專用變頻器”,有效地避免了通用高壓變頻器在運行中由于“塌料”所導(dǎo)致的反復(fù)跳機。ZINVERT系列高壓變頻器目前已在多條5000t/d旋窯生產(chǎn)線的高溫風(fēng)機得到實際應(yīng)用,基本解決了高溫風(fēng)機變頻器由于“塌料”導(dǎo)致的跳閘停運、生產(chǎn)中斷的問題。減少高溫風(fēng)機停運對生產(chǎn)造成的影響,降低電機設(shè)備故障率,取得節(jié)能、增效的巨大效益,得到用戶普遍認可。
2.高溫風(fēng)機變頻的電源波動與運行可靠性問題
水泥行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的性質(zhì)決定了使用高壓變頻器需要有很高的可靠性。ZINVERT系列智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用主流的功率單元串聯(lián)技術(shù)方案,而不是功率器件直接串聯(lián),避免了直接串聯(lián)帶來的均壓問題,本質(zhì)上保證了系統(tǒng)的可靠性。同時,產(chǎn)品具有對電網(wǎng)電壓的適應(yīng)范圍寬、單元故障自動旁路、工頻旁路、瞬時停電再啟動功能、包括相間短路保護功能等技術(shù),在提高起動力矩和轉(zhuǎn)速精度的同時,提高了抗電網(wǎng)波動和負載擾動能力,大大提高了可靠性,ZINVERT系列智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),通過幾十條生產(chǎn)線的運行證明國產(chǎn)高壓變頻器調(diào)速技術(shù)的成熟。
3.變頻器應(yīng)用的諧波與干擾影響
這一方面是變頻器輸入諧波對電網(wǎng)的影響,如果變頻器輸入電流諧波較大(比如傳統(tǒng)的電流源型變頻器),會產(chǎn)生如下危害:供電系統(tǒng)的繼電保護裝置誤動作,可能導(dǎo)致大面積停電;測量儀器儀表誤差增大,影響計量精度和控制性能;從而影響其他電力電子裝置,電子計算機系統(tǒng)及通信設(shè)備的正常工作。諧波使電機、變壓器和電容器等用電設(shè)備損耗增大,嚴(yán)重時會過熱或燒損。ZINVERT系列高壓變頻器采用的輸入多重化移相整流技術(shù)、單元級聯(lián)多電頻的輸出技術(shù),輸入、輸出電流諧波失真極小,滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求,不會對電網(wǎng)、電機產(chǎn)生超標(biāo)的諧波影響。大、中型水泥廠自動化水平高,大多數(shù)采用自動化儀表和計算機控制系統(tǒng),對用電系統(tǒng)的諧波要求很高,ZINVERT系列的智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在這方面有很大的優(yōu)勢。
諧波影響的另一方面問題是外部諧波對高壓變頻器的影響,由于旋窯的旋轉(zhuǎn)采用直流電機,因此可能產(chǎn)生較大的諧波,必須采取相應(yīng)的治理措施,以保證高壓變頻器的輸入電壓穩(wěn)態(tài)總諧波含量THD不超過10%,其中任何奇次諧波均不超過5%,任何偶次諧波均不超過2%,短時(持續(xù)時間小于30秒)出現(xiàn)的任意一次諧波含量不超過10%。否則對母線及其他設(shè)備、高壓變頻器等均可能造成運行中的影響與損害。還有為避免干擾,變頻器的控制線須采用屏蔽電纜,單端接地,并且在布線時注意與動力線的距離,避免控制線與動力線并行敷設(shè)在同一電纜托架或線框內(nèi);變頻器負載輸出線需采取屏蔽鎧裝電纜,單端接地,以避免變頻器對附近儀表產(chǎn)生干擾。
4.變頻器應(yīng)用的環(huán)境與散熱問題
由于水泥生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵較大,環(huán)境相對惡劣,作為電力電子設(shè)備,由于產(chǎn)生約3%~4%的損耗發(fā)熱需要散熱,而一般采用風(fēng)冷散熱,因此水泥生產(chǎn)線風(fēng)機的高壓變頻器應(yīng)安裝在配電室內(nèi),或?qū)iT建造房屋。并加強防塵設(shè)計和日常維護,定期進行濾網(wǎng)清潔。ZINVERT系列高壓變頻器采用國內(nèi)獨一無二的單元與柜體結(jié)構(gòu)專利設(shè)計,器件布局結(jié)構(gòu)合理,散熱器與風(fēng)道設(shè)計提高散熱效率,柜體采用前后進風(fēng)方式提高風(fēng)速、減小體積,環(huán)境適應(yīng)能力強,經(jīng)受住了南方夏季炎熱天氣和潮濕空氣,以及水泥廠惡劣環(huán)境的考驗。
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