噸熟料耗生料指標(biāo)的機(jī)理分析及應(yīng)用

2009/02/11 00:00 來源:

......

  由于噸熟料耗生料指標(biāo)與生料產(chǎn)量指標(biāo)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的承接關(guān)系,在實(shí)踐中,噸熟料耗生料指標(biāo)有兩種計(jì)量模式:第一種是以濕基物料消耗量計(jì)量;第二種是以入窯生料或出磨生料計(jì)量。顯然,按第一種模式計(jì)算的噸熟料耗生料指標(biāo)明顯大于第二種模式計(jì)算的噸熟料耗生料指標(biāo),而且物料水分越大,兩者的差異越大。筆者試圖撇開這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)控制因素,單從統(tǒng)計(jì)和績效管理、效益審計(jì)角度對(duì)這兩種計(jì)量模式進(jìn)行比較,從而得出這一指標(biāo)的合理計(jì)量模式。 

  第一種計(jì)量模式適用濕基物料水分在1%以下,甚至更低的情況,而對(duì)于物料水分較大的企業(yè),則會(huì)人為導(dǎo)致噸熟料耗生料指標(biāo)擴(kuò)大,而且物料水分越大,這一指標(biāo)就越大。如果物料水分受地域、氣候影響明顯,且不穩(wěn)定,則會(huì)引起這一指標(biāo)產(chǎn)生波動(dòng),而且物料水分波動(dòng)越大,這一指標(biāo)波動(dòng)就越大,難以從數(shù)理統(tǒng)計(jì)角度為生料喂料量參數(shù)設(shè)定提供科學(xué)的實(shí)證數(shù)據(jù)。一些企業(yè)工作者經(jīng)過長期實(shí)踐,如果不按較大的料耗指標(biāo)給定,就不能生產(chǎn)出1噸熟料來,但往往難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),而設(shè)計(jì)指標(biāo)往往是企業(yè)管理當(dāng)局追求的目標(biāo),容易引起管理當(dāng)局與部門工作者之間的誤會(huì)。隨著我國審計(jì)工作的快速發(fā)展,效益審計(jì)逐漸成為審計(jì)工作的重點(diǎn)。由于熟料具有半終產(chǎn)品和商品的雙重屬性,利用噸熟料耗生料這一指標(biāo)操縱利潤的概率較大,審計(jì)單位也把這一指標(biāo)作為效益審計(jì)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓,即衡量熟料產(chǎn)出與生料投入關(guān)系是否恰當(dāng),而確定這一審計(jì)目標(biāo)的標(biāo)桿一般來源于設(shè)計(jì)指標(biāo)和同行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的指標(biāo)。由于與領(lǐng)軍企業(yè)計(jì)量模式的不同和上述兩方面的客觀原因,這種計(jì)量模式也容易引起審計(jì)單位與企業(yè)管理當(dāng)局之間的誤會(huì)。

  第二種計(jì)量模式從工藝流程角度來講,熟料耗的是入窯生料,而出磨生料是入窯生料的直接來源,將出磨水分控制在≤1%,意味著出磨生料基本為干生料,喂入預(yù)熱器的也基本是干生料。對(duì)于新型干法水泥生產(chǎn)線來講,預(yù)熱器一級(jí)筒的收塵效率一般在94%~95%,喂入的干生料在進(jìn)入一級(jí)筒后,同時(shí)有5%~6%的生料被窯尾風(fēng)機(jī)抽走,進(jìn)入電收塵或袋收塵回收,回粉通過生料提升機(jī)重新進(jìn)入生料均化庫。如果收塵控制得好,這一指標(biāo)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的實(shí)際料耗,或者在設(shè)計(jì)范圍附近波動(dòng)。比如,某企業(yè)日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線,經(jīng)過長期實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)把生料給料量設(shè)定為1.61~1.62時(shí),就能生產(chǎn)出1噸熟料,如果低于1.61,就不能生產(chǎn)出1噸熟料,而設(shè)計(jì)的實(shí)際料耗為1.5212,扣除5%~6%的收塵因素,則運(yùn)行的實(shí)際料耗在1.52~1.53。這種計(jì)量模式能夠克服或避免第一種計(jì)量模式的上述缺陷,同時(shí)也能夠直觀反映各企業(yè)之間在這一指標(biāo)上的橫向比較。這一點(diǎn)與第一種計(jì)量模式相比,也是最為突出的地方。

  兩種計(jì)量模式的熟料成本不會(huì)發(fā)生變化。所謂成本,是指各種經(jīng)濟(jì)資源耗費(fèi)的總和,這種耗費(fèi)都是從源頭起算的。從成本歸集角度來看,雖然中間產(chǎn)品因產(chǎn)量計(jì)量方式不同使其單位成本發(fā)生變化,但成本總額不會(huì)發(fā)生變化,而最終產(chǎn)品或半終產(chǎn)品產(chǎn)量是一個(gè)定值,從而歸集到最終產(chǎn)品或半終產(chǎn)品的成本和單位成本不會(huì)發(fā)生變化。這就是說,生料產(chǎn)量因上述兩種計(jì)量模式,會(huì)產(chǎn)生生料單位成本發(fā)生變化,但生料總成本不會(huì)發(fā)生變化,而熟料具有的半終產(chǎn)品和商品的雙重屬性決定了熟料產(chǎn)量計(jì)量具有唯一性,因而歸集到熟料產(chǎn)量的總成本和單位成本不會(huì)發(fā)生變化。就拿日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線來說,假設(shè)全年生產(chǎn)熟料77.5萬噸,生料產(chǎn)量與消耗量相同,出磨生料水分控制在0.4%,其他指標(biāo)見表1,物料的配比關(guān)系見表2。

  按第一種計(jì)量模式計(jì)算的熟料成本,具體步驟如下:生料產(chǎn)量=775000×1.5375=119.16(萬噸);生料成本=775000×1.5375×14.77÷10000=1759.94(萬元),單位成本=濕基單位成本=14.77元/噸;熟料成本,由于假設(shè)不涉及其他消耗,生料成本在熟料成本計(jì)算上屬于等額平行結(jié)轉(zhuǎn)過程,熟料成本=生料成本=1759.94萬元,熟料單位成本=1759.94÷77.5=22.71(元/噸)。

  按第二種計(jì)量模式計(jì)算的熟料成本,具體步驟為:生料產(chǎn)量=775000×1.5375×(1-3.32%)÷(1-0.4%)=115.66(萬噸);生料成本=775000×1.5375×14.77÷10000=1759.94(萬元),單位成本=1759.94÷115.66=15.23(元/噸);熟料成本,由于假設(shè)不涉及其他消耗,生料成本在熟料成本計(jì)算上屬于等額平行結(jié)轉(zhuǎn)過程,熟料成本=生料成本=1759.94萬元,熟料單位成本=176.99÷77.5=22.71(元/噸)。

  通過上述實(shí)證可以看出,兩種計(jì)量模式的熟料總成本和單位成本是一致的。

  綜合上述情況,兩種計(jì)量模式熟料成本雖然不會(huì)發(fā)生變化,但由于第二種模式在如實(shí)反映生產(chǎn)控制和審計(jì)方面的優(yōu)越性,筆者認(rèn)為,在生產(chǎn)報(bào)表編制中,噸熟料耗生料指標(biāo)宜采取第二種計(jì)量模式。

  料的質(zhì)量、計(jì)量的物耗在進(jìn)廠(或生產(chǎn))總額中占有絕對(duì)重要的比重,其作用的絕對(duì)重要性決定了其在計(jì)量模式選擇上的絕對(duì)重要性,而第二種計(jì)量模式可以克服第一種計(jì)量模式對(duì)物料天然損失無法計(jì)量的缺陷。從積極、穩(wěn)妥的角度出發(fā),筆者認(rèn)為,在生料耗原材料指標(biāo)的計(jì)算上,應(yīng)采用兩種計(jì)量模式的結(jié)合方式,即以第一種為主,第二種為輔,經(jīng)調(diào)整后的數(shù)據(jù)作為計(jì)算起點(diǎn),而且長期使用在生產(chǎn)上很少有盤盈或者盤虧現(xiàn)象,即使出現(xiàn)也在可容忍的誤差范圍之內(nèi)。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。如有任何疑問,請(qǐng)聯(lián)系news@ccement.com。(轉(zhuǎn)載說明

相關(guān)資訊

產(chǎn)業(yè)峰會(huì) | 齊硯勇:燒成系統(tǒng)操作方法改進(jìn)可促進(jìn)水泥行業(yè)綠色發(fā)展

郭紅軍:節(jié)能、減碳、降氮!采用先進(jìn)工藝技術(shù)從根本上提升燒成系統(tǒng)綜合性能

中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問賈華平:水泥窯富氧燃燒需要辯證思維

中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問賈華平:富氧煅燒優(yōu)勢(shì)諸多 需辯證看待

“5改6”可大范圍推廣 齊硯勇指出水泥燒成系統(tǒng)節(jié)能的核心

您出郵費(fèi)我送禮!《水泥行業(yè)采購大全》火爆領(lǐng)取中!

權(quán)威、可靠的采購參考!《水泥企業(yè)采購大全》即將登場(chǎng)!

免費(fèi)開通水泥商城!裝備供應(yīng)商信息廣泛征集中……

30+大類!200+小類!快看《水泥企業(yè)采購大全》有多全?

KHD洪堡基于燒成和粉磨系統(tǒng)的智能自動(dòng)化解決方案

超低溫SCR脫硝催化劑在水泥窯的中試研究

如何操作控制篦冷機(jī)用風(fēng)?

李海濤:燒成系統(tǒng)健康與節(jié)能

洛陽理工學(xué)院教授李海濤:多措施促進(jìn)燒成系統(tǒng)健康與節(jié)能!

洪堡KHD從印度UTCL超科水泥斬獲大合同

PYROROTOR?高精度模塊化自動(dòng)控制系統(tǒng)在替代燃料生產(chǎn)線上的應(yīng)用

西南科技大學(xué)副教授齊硯勇向全國水泥同仁拜年!

2024-09-22 12:49:28