水泥中窯灰摻加量的測定
近年來為了節(jié)能降耗我國一些水泥廠在水泥中摻入窯灰作為混合材,摻入量一般小于5%。但目前國內(nèi)外尚無現(xiàn)成的測定窯灰摻入量的方法可循,因此在生產(chǎn)中迫切要求有一種準(zhǔn)確的測定方法。為解決此問題,我們分別對用游離氧化鈣法、堿量法、燒失量法與選擇性溶解法測定窯灰摻加量進(jìn)行了試驗(yàn)研究。
堿量法即分別測定窯灰、水泥與熟料中的鉀鈉含量,然后通過計(jì)算求得水泥中的窯灰摻加量。由于窯灰中的鉀鈉含量與熟料中鉀鈉的含量相差太小,因此用測定堿含量的方法來求得窯灰的摻加量誤差太大,無實(shí)用價(jià)值。而用測定游離氧化鈣的方法來測定窯灰摻加量,由于存在同樣問題,誤差也較大。而通過研究發(fā)現(xiàn),選擇性溶解法與燒失量法均有較高的準(zhǔn)確度,現(xiàn)介紹如下:
1、選擇性溶解法
對于由熟料、石膏、窯灰三組分組成的水泥,可用選擇性溶解法測定水泥中的窯灰摻加量。即分別測定水泥、純水泥(僅含熟料和石膏)與窯灰的不溶殘?jiān)螅ㄟ^計(jì)算求得窯灰摻加量。選擇性溶解法是近年來國際上出現(xiàn)的新方法,在國標(biāo)GB/T12960—91《水泥中礦渣摻加量測定方法》中已經(jīng)采用此方法。其原理是,在特定條件下用絡(luò)合溶解液選擇溶解熟料中C3S、C2S、C3A等主要礦物,而窯灰約60%不溶,通過計(jì)算可求得水泥中的窯灰摻加量。
1.1儀器
礦渣摻加量測定儀;精密、數(shù)顯酸度計(jì)。
1.2 操作步驟
分別量取50ml 0.15M EDTA,10ml三乙醇胺(1:2)、5ml0.25M磷酸氫二鈉、25ml水與4ml10%氫氧化鈉溶液于150ml燒杯中,在酸度計(jì)指示下,用10%氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液的pH值至11.60±0.05。加入1支攪拌子,將此溶液置于礦渣摻加量測定儀上的恒溫水浴中,恒溫至30℃。開動攪拌器在攪拌下加入0.3g試樣,用玻璃棒將試樣攪散,然后繼續(xù)磁力攪拌20min,取下,用慢速濾紙過濾,用鑷子取出攪拌子,將殘?jiān)哭D(zhuǎn)移至濾紙上,用膠頭掃棒擦凈燒杯,用冷水洗滌濾紙與殘?jiān)?0次。將濾紙與殘?jiān)糜陬A(yù)先在800℃灼燒至恒重的瓷坩堝中,灰化,置于800℃高溫爐中灼燒30min。取出,置于干燥器中,冷至室溫,稱重。
1.3 測試結(jié)果
水泥中的窯灰摻加量按下式計(jì)算
R1-R3
窯灰=────×100%
R2-R3
式中,R1、R2、R3分別為水泥、窯灰與純水泥的不溶殘?jiān)陌俜趾?。其中,純水泥為用熟料、石膏按生產(chǎn)配比配制。測試結(jié)果見表1。
表1 水泥中窯灰摻加量測定結(jié)果(選擇性溶解法)
2、燒失量法
2.1 儀器
高溫爐;溫度控制器。
2.2 操作步驟
稱取1g試樣,置于預(yù)先灼燒至恒重的瓷坩堝中,放入950℃高溫爐中,灼燒40min。取出,置干燥器中,冷至室溫,稱重。
在相同條件下,分別測定窯灰、水泥與熟料的燒失量后,用下式計(jì)算水泥中的窯灰摻加量。
2.3 測試結(jié)果
L1-L3
窯灰=────×100%
L2-L3
式中,L1、L2、L3分別為窯灰、水泥與熟料的燒失量。測試結(jié)果見表2。
表2 水泥中窯灰摻加量測定結(jié)果(燒失量法)
3、幾種測定窯灰摻加量方法準(zhǔn)確度的比較
目前國內(nèi)采用的混合材摻加量的測定方法,其原理均為比較法。即分別測定混合材與熟料或純水泥的特征性質(zhì),通過計(jì)算比較二者特征性質(zhì)的差別,從而求得混合材摻加量。其特征性質(zhì)的差別愈大則方法的準(zhǔn)確度愈高,精密度愈好。各方法的比較結(jié)果見表3。
表3 幾種方法準(zhǔn)確度的比較
本方法在上海水泥廠進(jìn)行了生產(chǎn)驗(yàn)證,并取得良好效果:
(1)對單摻窯灰的硅酸鹽水泥(窯灰摻量為1%~5%)用燒失量法測定水泥中的窯灰摻加量,測定誤差為-0.24%~+0.01%。
(2)對摻有窯灰(摻量為1%~5%)和礦渣(摻量為40%)的礦渣水泥,用燒失量法測定水泥中的窯灰摻加量,測定誤差為-0.26%~+0.17%。用鈣量法測定水泥中的礦渣摻加量,測定誤差為-0.90%~+0.56%。單樣測定可在1h之內(nèi)完成。在準(zhǔn)確度和分析速度上均能滿足生產(chǎn)控制的要求。
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
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