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離線型分解窯的快速點(diǎn)爐

2007/11/23 00:00 來(lái)源:

筆者從事水泥回轉(zhuǎn)窯調(diào)試工作多年,對(duì)離線型分解窯如何有效快速點(diǎn)爐,有一點(diǎn)心得體會(huì),現(xiàn)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
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      離線型分解窯投料和點(diǎn)爐可同時(shí)進(jìn)行,可以不去考慮3次風(fēng)溫大小的影響,便可順利快速點(diǎn)爐。因?yàn)樵跊](méi)有用分解爐時(shí),由于物料分解率低,所以產(chǎn)量也就很低,一般只有正常時(shí)的1/3產(chǎn)量,3次風(fēng)溫也就自然低。另外有的熟料冷卻用的是單筒冷卻機(jī),所以3次風(fēng)溫度就很難達(dá)到點(diǎn)爐時(shí)所需的溫度。一般3次風(fēng)溫小于300℃,點(diǎn)爐困難,甚至點(diǎn)不著,即使是冷機(jī)也得SP運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間,才能提高3次風(fēng)溫溫度,嚴(yán)重影響熟料產(chǎn)量和質(zhì)量,另外SP運(yùn)行操作也困難。下面就如何投料、點(diǎn)爐談?wù)勛约旱目捶ā?nbsp;

  首先,在沒(méi)有投料升溫時(shí),煙室和5級(jí)預(yù)熱器溫度達(dá)到煤粉燃點(diǎn)時(shí),就可適量開(kāi)啟3次風(fēng)門20%~30%(不可開(kāi)大,否則預(yù)熱器溫度會(huì)降低),同時(shí),適量給分解爐加煤提高預(yù)熱器溫度。

  隨著窯內(nèi)溫度的提高,引風(fēng)被逐步拉大,當(dāng)C1達(dá)到-255Pa時(shí),便可投料,分料點(diǎn)爐。分料點(diǎn)爐時(shí),C4溫度控制在750℃左右,C1負(fù)壓在-2500Pa,開(kāi)始投料量應(yīng)是正常料量的1/3,分料開(kāi)始為50%,不應(yīng)太大,防止壓爐或壓床,但分料過(guò)小不易燃燒(因分過(guò)的料子為熱源),3次風(fēng)門可據(jù)窯內(nèi)通風(fēng)狀況而將其逐步開(kāi)大。

  經(jīng)過(guò)分料后,爐內(nèi)溫度開(kāi)始上升,分料量也可以適量加大一點(diǎn),但必須保證物料能順利帶走,加料量變化要小,防止壓床或壓爐,一般經(jīng)過(guò)30min分料,爐溫可升到正常溫度,這時(shí),可逐步拉風(fēng)加料,快速加入正常操作。

  點(diǎn)爐注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):點(diǎn)爐時(shí)必須將電收塵關(guān)掉,給煤量開(kāi)始時(shí)不可過(guò)大;控制C1溫度,不可過(guò)高,防止燒壞設(shè)備;分料時(shí),C4溫度不可太低,一般控制在750℃左右,這樣料和煤粉混合后,可在爐內(nèi)順利燃燒;點(diǎn)爐時(shí),風(fēng)不宜拉得過(guò)大,因?yàn)?次風(fēng)溫過(guò)大會(huì)影響點(diǎn)爐時(shí)間,造成C1過(guò)高,只要物料能從爐內(nèi)帶入C5便可。

  用此辦法點(diǎn)爐,在幾家企業(yè)使用都很順利。沒(méi)有發(fā)生過(guò)預(yù)熱器放炮,也沒(méi)有出現(xiàn)堵塞預(yù)熱器現(xiàn)象。

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