淺談輥壓機的操作與維護(hù)

　　輥壓機系統(tǒng)作為一種新型高效的預(yù)粉碎設(shè)備，可以有效的降低入磨物料粒度，提高磨機的臺時產(chǎn)量，減少研磨體.襯板等部件的磨損，由于具有眾多的優(yōu)點，已經(jīng)被越來越多的水泥生產(chǎn)廠家所采用。但實際生產(chǎn)中輥壓機運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的問題也較多，針對這些問題簡要地談一談輥壓機操作維護(hù)的注意事項。

　　一、擠壓力對擠壓效果的影響
　　輥壓機的擠壓力是輥壓機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)，擠壓力的大小直接影響擠壓效果的好壞，但擠壓力并不是越大越好。擠壓力過大，物料被擠壓得過于密實，物料顆粒之間產(chǎn)生聚合現(xiàn)象，造成打散機分級困難，同時加大了輥面的磨損；擠壓力過小，物料形不成致密的料餅，影響料床粉碎力功效。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，輥壓機工作壓力一般控制在7MP左右較為理想。

　　二、調(diào)節(jié)插板的作用和維護(hù)
　　輥壓機調(diào)節(jié)插板的主要作用是調(diào)節(jié)進(jìn)入輥壓機兩輥之間的料床的厚度，通過手輪可以實現(xiàn)插板的上下移動，插板向上提起過多，進(jìn)入兩輥之間的料床較厚，輥縫較大，使物料大量沖過，造成下道工序的負(fù)荷增大。插板向下插入過多，料床較薄，易使輥壓機產(chǎn)生震動，損壞扭矩支撐地腳螺栓。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)插板，使形成的料餅厚度在30mm左右，并做好定期的檢查更換。

　　三、側(cè)擋板的作用和維護(hù)
　　輥壓機在運轉(zhuǎn)時存在邊緣漏料的現(xiàn)象，這一部分物料沒有經(jīng)過輥壓機的擠壓而直接進(jìn)入打散機，使打散機負(fù)荷、磨損加大。在生產(chǎn)中應(yīng)每天做好側(cè)擋板的檢查工作，確保側(cè)擋板與輥端面間隙不大于2mm，間隙過大時，通過擰動壓緊螺栓頂緊側(cè)擋板。

　　四、稱重穩(wěn)流倉對擠壓效果的影響
　　稱重穩(wěn)流倉的作用并不在于稱重，而在于穩(wěn)流。當(dāng)穩(wěn)流倉中有一定料位時，會對輥壓機產(chǎn)生均勻連續(xù)的料床壓力，擠壓效果良好。如果穩(wěn)流倉料位不足或是空倉，使得料床壓力波動較大，擠壓效果較差，同時由于打散機返回的部分細(xì)粉會造成輥壓機震動和下料管部位的大量揚塵，生產(chǎn)中在穩(wěn)流倉中保持70%以上的料位較為合理。