變頻器在水平推動篦式冷卻機上的應(yīng)用

1 原設(shè)備情況

  我公司擁有5臺Φ3.5m×145m濕法回轉(zhuǎn)窯,采用2.2m×12.6m水平推動篦式冷卻機,減速機為ZQ750型,速比48.57,采用的Z2-81型直流電動機功率為17kW,電源部分是由北京整流器廠生產(chǎn)的KGSA11-100/230型可控硅整流設(shè)備。由于水平推動篦式冷卻機的工作特性和生產(chǎn)工藝要求,普遍使用直流調(diào)速系統(tǒng),而且直流電動機起動性能和調(diào)速性能都很好,所以保障了生產(chǎn)的正常進行。但由于直流電動機日常維護工作量大,特別是工作在粉塵較大的場合,整流子、碳刷磨損較快,需經(jīng)常停機檢修、維護,不僅需要投入較多工作量,檢修成本較高,而且由于停機造成熟料不能快速冷卻,冷卻機篦床因高溫損壞。

2 改造方式

  1999年3月我們采用高性能的三相交流變頻器對冷卻機進行了改造嘗試。考慮到試驗中的風險,同時為了保證試驗成功,改造時保留了直流電動機的安裝底座和可控硅整流設(shè)備。

2.1 電動機的選擇
  因直流電動機較三相交流異步電動機起動力矩大,特性硬,過載能力強,所以電動機的功率應(yīng)加大。
  原直流電動機的輸出轉(zhuǎn)矩:
  MZN=P/ΩZN=P/(2πnZN/60)
  =(60/2π)×(PZN/n)
  =9.55×(17×103/1000)
  =162.35N·m
式中:MZN———直流電動機額定轉(zhuǎn)矩;
  PZN———直流電動機額定功率;
  ΩZN———直流電動機額定角速度;
  nZN———直流電動機額定轉(zhuǎn)速。
  應(yīng)選用的交流電動機的功率:
  PN=0.83MZNΩ1
  =0.83MZN(2πn1/60)
  =0.83×162.35×(2π×1500/60)
  =21155.83W
式中:PN———交流電動機額定功率;
  Ω1———交流電動機額定角速度;
  n1———交流電動機同步轉(zhuǎn)速。
  所以選用Y180L-4型、22kW交流電動機。
2.2 變頻器的選擇
  

由于我們已使用了多臺富士FRENIC變頻器,且使用效果良好,所以我們?nèi)赃x用了富士產(chǎn)品。根據(jù)富士產(chǎn)品說明書,選擇了FRN22G9S4型,并利用公司庫存的1臺FRN030G7-4(額定容量46kVA、額定輸出電流60A、使用電動機30kW)。
  2000年2月又改造了1臺,變頻器使用了ABB公司的ACS60100253型(使用ACS4010253X型即可),改造后一切正常。

2.3 改造步驟
  1)22kW交流電動機的軸頭直徑與17kW直流電動機的軸頭直徑不同,需另加工1個聯(lián)軸器(最好加工1對)。
  2)根據(jù)原17kW直流電動機安裝支座和22kW交流電動機底座尺寸,制作1個夾墊,放在它們之間,用螺絲分別加以固定。
  3)如使用富士變頻器,需配1只0~1500r/min(0~10VDC)的轉(zhuǎn)速表、1只75/5的電流互感器和1只0~75A的電流表,但由于電流互感器安裝在一次線路上,這時的電流只能作為參考;如使用ABB變頻器,需配1只0~1500r/min(0~20mADC)的轉(zhuǎn)速表和1只0~75A(0~20mADC)的電流表,這樣測得的電流比較準確。
  4)將原電纜改為VV-1、3×16mm2二芯屏蔽線若干;原按鈕和電位器仍可利用。

3 有關(guān)參數(shù)設(shè)定簡介

1)電動機參數(shù):根據(jù)所選銘牌,輸入變頻器需要的參數(shù)。
  

2)保護:根據(jù)工作性質(zhì)平均負荷情況確定,設(shè)定為變頻器額定輸出電流的70%左右。
  

3)輸出頻率:根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,沖程量經(jīng)減速機速比折算得出,設(shè)定上限為40Hz,下限為30Hz,設(shè)定完畢后用電位器能調(diào)速的范圍在30~40Hz(900~1200r/min)之間,已能滿足生產(chǎn)要求。
  

4)加速時間:根據(jù)起動負荷大小、電動機起動力矩大小和變頻器最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)(百分比)確定起動加速時間,由于變頻器具有良好的保護性能,所以加速時間可通過實踐來確定,我公司設(shè)定為10s。
  

5)減速時間:減速時間理論上可設(shè)為0s,但由于水平推動篦式冷卻機停機時會出現(xiàn)過壓報警,所以應(yīng)適當延長停機時間,我公司設(shè)定為30s。
  

6)再生回饋控制:電動機在起動后,轉(zhuǎn)速自零開始,經(jīng)10s后加速達到900r/min(30Hz),此時突然出現(xiàn)跳閘,變頻器無輸出,顯示器顯示電動機轉(zhuǎn)速達到900r/min時出現(xiàn)了過電壓現(xiàn)象。我們試驗了幾個下限頻率(如25Hz、20Hz等),都出現(xiàn)了電動機轉(zhuǎn)速達到下限時因過電壓跳閘,變頻器無輸出情況。經(jīng)分析其原因如下:由于水平推動篦式冷卻機篦床是水平往復(fù)式運動,每個運動周期由正向加速-正向減速-停止-反向加速-反向減速-停止循環(huán)組成,如果此時電動機處在加速狀態(tài)(0~900r/min),電動機的作用力大于篦床等的阻力,電動機正常工作;當電動機轉(zhuǎn)速達到900r/min后,篦床由停止-反向加速(或停止-正向加速)過渡時,由于篦床受物料的阻力作用和傳動力臂重力作用,會對電動機產(chǎn)生一個反向加速力,使電動機在此時處在發(fā)電狀態(tài),由此產(chǎn)生回饋再生電動勢疊加在電動機定子上,變頻器產(chǎn)生過壓保護動作,所以應(yīng)適當調(diào)整該參數(shù)(富士變頻器調(diào)參數(shù)34,ABB變頻器調(diào)參數(shù)20.05)。
  

在實際應(yīng)用中我們也發(fā)現(xiàn)變頻器設(shè)定輸出1200r/min(40Hz)時,實際工作在1140~1260r/min(約38~42Hz)之間變化,這也是以上原因產(chǎn)生的。

4 效果

  經(jīng)過24個月的連續(xù)使用(第2臺13個月),證明這樣的改造是成功的,不但保障了冷卻機的安全運行,還減少了日常維護工作和維修配件等成本,同時也有節(jié)能效果。

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