預(yù)熱帶窯中滑環(huán)測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)用

1 問(wèn)題的提出  

  我公司濕法線1~4號(hào)窯窯頭看火工原來(lái)掌握窯內(nèi)溫度的取樣點(diǎn)在窯尾,由于從窯尾到窯頭有70多m,窯內(nèi)的溫度變化復(fù)雜,窯尾窯頭溫度差異很大,看火工憑尾溫?cái)?shù)據(jù)判斷窯中溫度很容易出現(xiàn)偏差,從而對(duì)看火工的操作產(chǎn)生誤導(dǎo)。若溫度調(diào)節(jié)過(guò)低時(shí),容易燒成黃心料;溫度調(diào)節(jié)過(guò)高時(shí),又容易紅窯。為了給看火工提供較為準(zhǔn)確的窯內(nèi)溫度參數(shù),我們綜合考慮各種因素選定在距窯頭35m左右的窯中增加預(yù)熱帶溫度取樣點(diǎn)。 

2 解決辦法 

  我們?cè)O(shè)計(jì)了1套窯中預(yù)熱帶溫度測(cè)試滑環(huán)系統(tǒng)裝置?;h(huán)裝置及信號(hào)流程見(jiàn)圖1,安裝結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖2。 
   




 在對(duì)3號(hào)窯、磨系統(tǒng)的熱工儀表大修中,我們?cè)诟G中安裝了預(yù)熱帶滑環(huán)測(cè)溫系統(tǒng)。由于時(shí)至冬季,溫度測(cè)試準(zhǔn)確,信號(hào)傳輸順暢,數(shù)字顯示清晰,整個(gè)系統(tǒng)工作狀態(tài)良好。看火工在該系統(tǒng)提供的溫度參數(shù)提示下,及時(shí)的調(diào)整窯內(nèi)溫度值,熟料的燒成質(zhì)量顯著提高,因而該系統(tǒng)很令看火工滿意。但是到了夏季,由于環(huán)境溫度過(guò)高等因素的影響造成溫度信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú),無(wú)法正常使用。通過(guò)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的檢查、分析、研究,發(fā)現(xiàn)存在如下問(wèn)題: 
  

1)碳刷與滑線接觸不夠良好,信號(hào)傳輸阻值時(shí)大時(shí)小,溫度指示波動(dòng)范圍大,無(wú)法穩(wěn)定。 
  

2)刷架搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,滑線受力不均勻,引起滑線變形。 
  

通過(guò)查閱資料,多次試驗(yàn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,采取如下措施: 
  

針對(duì)第一種問(wèn)題,我們主要考慮從以下2個(gè)方面著手解決: 
  

首先,在碳刷滑塊的選材上,考慮用既能很好傳輸毫伏信號(hào),又要耐磨性好的材料。起初想選用鋼材,鋼材強(qiáng)度大,耐磨性也較好,但鋼材阻值大,且易氧化,不耐腐蝕,不能很好地傳輸毫伏信號(hào),后選用黃銅作滑塊。黃銅有很強(qiáng)的導(dǎo)電性,但黃銅使用不到半個(gè)月已嚴(yán)重磨損。接下來(lái)我們選擇碳晶。碳晶有較好的耐磨性,但當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),碳晶易變形、變軟、發(fā)粘,使碳刷變軟粘結(jié)在滑環(huán)上,和空氣中的粉塵粘結(jié)在一起,形成一種不良導(dǎo)體。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),最后選擇紫銅和碳晶合金材料。這樣既保證了耐磨性又能很好地傳輸毫伏信號(hào)。 
  

其次,我們對(duì)以前的接線方式進(jìn)行了改進(jìn)。以前的信號(hào)電纜接頭壓在碳刷和支架之間,很容易造成折斷和脫落。為解決此問(wèn)題,采用將線頭焊接在滑環(huán)上的焊接方式。但使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),往往會(huì)因焊接強(qiáng)度不夠造成線頭脫落,使信號(hào)不能傳輸。為此,我們又制作成接線端子。但后來(lái)又發(fā)現(xiàn)螺栓容易松動(dòng),造成接觸不良,信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú)。因此,最后選擇焊接后用螺栓加固的方法。這樣,很好地解決了信號(hào)的傳輸問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)使用工作效果非常好。 
  

針對(duì)刷架搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,滑線受力不均勻引起滑線變形問(wèn)題,我們經(jīng)觀察,發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高是造成滑線變形的一個(gè)重要原因。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),滑線變軟,加上原活動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,致使滑線受力不均勻。為此,根據(jù)電車活動(dòng)刷架可水平旋轉(zhuǎn)360°的原理,我們又設(shè)計(jì)了新的測(cè)溫信號(hào)傳輸系統(tǒng)。為了確?;€圓度均勻,使滑線與碳刷良好接觸,以減少形變,我們采取增加滑線支撐點(diǎn)的方法。另外又采用城市無(wú)軌電車滑線刷架裝置,增強(qiáng)了搖臂的靈活性。這樣既解決了由于滑線受力不均勻引起的變形問(wèn)題,又克服了活動(dòng)刷架轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活問(wèn)題。 

3 效果 

  3號(hào)窯安裝實(shí)施后100多個(gè)工作日的生產(chǎn)中,我們總結(jié)出預(yù)熱帶的正常溫度參數(shù)應(yīng)以560~640℃為宜,最佳溫度是600℃左右。 
  

窯中預(yù)熱帶溫度測(cè)量顯示裝置的應(yīng)用,為看火工的操作提供了較為準(zhǔn)確的預(yù)熱帶溫度參數(shù),對(duì)燒成熟料質(zhì)量的穩(wěn)定起到了很大的作用。該系統(tǒng)在3號(hào)窯正常工作1年后,我們又在其他3臺(tái)窯上也安裝了該滑環(huán)測(cè)溫系統(tǒng)裝置。 
  

濕法線4臺(tái)窯窯中預(yù)熱帶溫度測(cè)量顯示裝置的安裝,基本解決了濕法線窯中預(yù)熱帶溫度測(cè)量問(wèn)題。在以后的生產(chǎn)中,黃心料幾乎不再出現(xiàn),紅窯現(xiàn)象已基本杜絕,使我公司濕法線熟料生產(chǎn)質(zhì)量顯著提高,在生產(chǎn)上取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。 

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