立磨喂料裝置的改進

我公司MPS3150立式生料磨，設計產量150t/h，幾年來運行情況良好，但喂料系統中的三道閘門存在一些問題，為此對其做了改進。  

1　存在問題 

　　 
1.1　控制系統故障 
　DSK1400三道閘門是根據德國技術資料國內制造，采用GE控制器實現對三道閘門的控制，其工作流程如下: 
　　 
該控制器振動大，安裝現場粉塵多，加之冬季氣溫最低可達-30℃，運行中經常出現三道閘門不動作或工作循環(huán)紊亂，造成下料堵塞，平均每月堵料6～8次，每次處理至少1h，生產難以穩(wěn)定運行。 
1.2　閘門的耐磨性 
　　在使用中發(fā)現原閘門材質為20g鋼板，耐磨性不好，使用周期短，磨穿后鎖風效果差，嚴重制約磨機臺時產量，造成電耗超標。 
1.3　閘門循環(huán)次序 
　　原閘門開關循環(huán)次序為:1、2、3號閘門依次開關，每個閘門都與物料接觸，導致閘門磨損較快，當某個閘門在關閉時卡料就會失去鎖風作用，導致系統差壓和磨機入口負壓急劇下降，使磨機產量降低，排渣口吐渣量大，嚴重時磨機無法運行。 

2　改造措施 

　　 
2.1　將GE控制器控制改為PLC控制 
　　改造方案初步定為2種:1)將GE控制器由現場引入MCC控制中心。2)取消GE控制器，改由中控PLC控制。由于GE控制器已損壞又無現貨，故采用第2種方案。改造只用了6h，使用后情況良好。 
2.2　改閘門材質為16Mn鋼板 
　　原閘門用20g鋼板的原因是磨機內工作溫度較高(入口≤200℃)，但實際三道閘門處工作溫度為常溫負壓操作，根據錳鋼的沖擊硬化特性，將閘門材質改為16Mn，并在閘門易磨損處堆焊耐磨焊條，使其壽命由原3000h提高到7000h左右，見圖1。 
　　 
圖1　閘門堆焊耐磨焊條 

2.3　改變閘門動作次序提高鎖風效果 
　　將原閘門開關循環(huán)次序改為:開2號→開1號→關1號→關2號→開3號→關3號。第2道閘門始終不與物料直接接觸，主要起鎖風作用，密封效果也較好，第3道閘門既要截斷物料又要鎖風，工作條件較差，所以將第3道閘門的耐磨堆焊層加厚2～3mm，提高第3道閘門的有效工作時間。 

3　改造后生產情況 

　　改造前后的運轉情況比較見表1。  

由表1看出，磨機的臺時產量、運轉率逐年提高，單位電耗下降，改造是成功的。