水泥廠電動機節(jié)能探討

　　電動機的合理選型和節(jié)能改造

　　1.1  選用節(jié)能型電動機

    Y系列電動機是全國統(tǒng)一設計的新系列產(chǎn)品，是國內目前較先進的三相異步電動機。20世紀80年代中期即在全國推廣應用。其優(yōu)點是效率高、節(jié)能、啟動性能好。而目前國內許多老水泥企業(yè)仍大量采用JO2系列電動機，相比來說Y系列比JO2系列電動機效率提高了0.413％。因此用Y系列電動機取代舊式電動機勢在必行，目前我廠85％電動機都已改為了新型號電動機。

　　1.2  合理選用電動機類型

　　選擇電動機類型除了滿足拖動功能外，還應考慮經(jīng)濟運行性能。對于年運行時間大于3000h，負載率大于50％的場合，應選擇YX系列高效率的三相異步電動機。與Y系列相比，其效率平均高3％，損耗降低20％～30％，雖然價格高于Y系列電動機，但從長期運行考慮，經(jīng)濟性還是明顯的。

　　同步電動機能提高企業(yè)電網(wǎng)的功率因數(shù)，降低供電線路損耗，但控制系統(tǒng)繁雜，價格較高。隨著異步電動機制造水平的提高，新設備已很少采用。

　　1.3  合理選用電動機的額定容量

　　國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負載率在70％～100％之問為經(jīng)濟運行區(qū)；負載率在40％～70%之間為一般運行區(qū)；負載率在40％以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。若電動機容量選得過大，雖然能保證設備的正常運行，但不僅增加了投資，而且它的效率和功率因數(shù)也都很低，造成電力的浪費。因此考慮到既能滿足水泥廠設備運行需要，又能使其盡可能地提高效率，水泥企業(yè)一般負載率保持在60％～l00％較為理想。對于負載率小于40％的三角形接法電動機可改為星型接法，以提高其效率。

　　1.4  老式電動機的節(jié)能改造

    (1)更換電動機的外風扇，將電動機的外風扇改為節(jié)能型，對于不同型號的電動機，有對應的節(jié)能型風扇產(chǎn)品可供選用。主要用于單方向運轉的2極和4極電動機，改后可提高效率1.35％～2.55％。

    (2)采用磁性槽泥代替原來的槽楔，用磁性槽泥進行電動機節(jié)能改造后，可降低電動機的鐵芯損耗和附加損耗，提高效率，雖然啟動轉矩會下降10％～20％，但很適應空載或輕載啟動的電動機改造。

　　電動機啟動和運行形式的合理設計

　　2.1  低壓籠型大中型電動機

　　若采用全壓直接啟動方式，這要求電力系統(tǒng)有足夠大的容量，而實際運行時，電力系統(tǒng)負載率很低，影響供電效率，并且用直接啟動方式易燒毀開關、電動機，影響電網(wǎng)其他設備的運行，往往為了盡量減少電動機啟動次數(shù)而寧愿讓電動機空轉而不停車，造成大量浪費。此類電動機可以用電動機軟啟動器啟動。電動機軟啟動器是采用大功率晶閘管模塊作為主回路的開關元件，通過控制它的導通角以實現(xiàn)軟特性的電壓爬升。它具有對電網(wǎng)無過大沖擊，對機械傳動系統(tǒng)(齒輪及軸連接器)震動小，啟動轉矩平滑穩(wěn)定等諸多優(yōu)點。啟動電流在2.5～3.5倍額定電流之間可調，啟動時間可調。我廠在185、155kW羅茨風機和55kW排風機上應用，改造后具體情況見表1，解決了改造前采用直接啟動時，經(jīng)常發(fā)生的變壓器跳閘及開關、電動機燒毀的現(xiàn)象。

　　高壓籠型電動機

    傳統(tǒng)的啟動方式多選用電抗器、自耦變壓器等，但這些啟動設備都不能很好地滿足啟動要求，很難獲得理想的啟動參數(shù)。目前出品的熱變電阻軟啟動裝置能較好地滿足啟動要求。熱變電阻器由具有負溫度系數(shù)的電阻材料制成，電阻器串于電動機定子回路，當電動機啟動、電阻體通過啟動電流時，其溫度升高，而阻值隨之減小，從而使電動機端電壓逐步升高，啟動轉矩逐步增加，以實現(xiàn)電動機的平穩(wěn)啟動。根據(jù)電動機參數(shù)和負載要求的啟動轉矩，能方便地配置適當?shù)膯与娮柚但@得最佳的啟動參數(shù)，即在較小的啟動電流下，獲得足夠大的啟動轉矩。海螺集團回轉窯風機上已有應用，啟動電流為2.92Ⅰe，與用電抗器相比，電流下降了28％，電網(wǎng)壓降由8％降到了5％。這說明在啟動過程中有一定的節(jié)能效果，延長了電動機的使用壽命，減少了對機械設備的沖擊。由于啟動裝置熱容量大，幾乎無需維修，因此在水泥企業(yè)的相關電動機上有明顯的推廣價值。

　　2.3  大型繞線型電動機

    以前大多采用頻敏變阻器啟動，但其故障率太高。目前較為成熟的方式是采用液體變阻啟動器。它是利用兩極問的液體電阻，通過機械傳動裝置使極板的距離逐步接近，直至接觸，達到串人轉子回路中的電阻無級變小最后為零，實現(xiàn)電動機無沖擊的平滑啟動。其特點是啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊，熱容量大，可連續(xù)啟動5～10次，維護方便，使用可靠。目前我廠該類型電動機已全部采用液體變阻啟動器。

　　2.4  中、小型繞線電動機

　　以前主要采用頻敏電阻器和油浸電阻器啟動，由于有滑環(huán)、碳刷、短路環(huán)等零件與繼電器、交流接觸器、頻敏或油浸變阻器等電器元件組成的啟動系統(tǒng)都安裝在粉塵較大的生產(chǎn)現(xiàn)場，因此它具有故障率高、維修量大的缺點，經(jīng)常影響設備的正常運行，而無刷無環(huán)啟動器較好地解決了上述問題，它是一種啟動平滑，不改變運行特性且不受粉塵干擾的啟動設備。其一次啟動電流限制在3.0～4.0Ⅰe之間，適合于11～600kW的高低壓繞線型電動機。該啟動器是利用頻敏變阻器的原理，利用鐵磁性材料的頻感特性研制而成，安裝在電動機轉軸原來裝集電環(huán)的位置，與轉子同步旋轉，省去了電動機的輔助啟動裝置。我廠已在5臺設備上使用．

　　電動機的調速節(jié)能

　　3.1  變頻調速

　　變頻調速結構簡單，穩(wěn)定可靠，調速精度高，啟動轉矩大，調速范圍廣，節(jié)能顯著。我廠在回轉窯主傳動、選粉機、煤粉喂料、篦冷機篦床、料漿供給和排風機(除大功率的高壓排風機之外)等設備上，都采用了變頻調速，我廠電動機變頻器應用情況見表3。

　　3.2  繞線式電動機液體調速

　　對于一些調速精度要求不高，調速范圍要求不寬，并且不頻繁調速的繞線式電動機，如風機、水泵等設備的大中型繞線式異步電動機采用液體調速效果顯著。與變頻調速、可控硅串級調速相比，該方式更經(jīng)濟、可靠、實用，維護簡單，雖調速時效率稍低，但功率因數(shù)高，且全速時效率高于變頻調速，價格僅為變頻調速的幾分之一。該設備采用強制冷卻的方法由循環(huán)水裝置來降低在調速過程中液體電阻因通電發(fā)熱所升高的溫度，有效地解決了以前熱容量不夠容易引起開鍋的現(xiàn)象。我公司一分廠在l臺460kW噴槍泵上使用已有2年，投入前一次運行電流平均為42A，投入后平均電流降低為36A。運行功率由340kW降為286kW，節(jié)電達16％。廣東肇慶小湘水泥有限公司一分廠制成355kW排風機電動機使用了1臺YQT-500型液體調速器，投入前一次運行電流平均為36A，投入后平均電流為26A，節(jié)電率達28%。因此水泥企業(yè)的窯尾排風機高壓繞線電動機最適宜液體調速改造。

　　另外，傳統(tǒng)調速所采用的晶閘管串級調速、直流調速、電磁滑差調速、液力耦合器調速和異步電動機的變級調速等，有的逐漸被淘汰，有的在水泥企業(yè)應用較少，不再逐一介紹。

　　電動機的功率因數(shù)補償

　　4.1  原理及補償類型

　　籠型電動機通常采用并聯(lián)電容器就地補償?shù)姆椒?。我廠在35臺37kW以上的籠型低壓電動機上進行了并聯(lián)電容器補償，每年節(jié)電17萬kWh。繞線式電動機可采用進相機補償?shù)姆绞?。進相機補償分旋轉式和靜止式2種，由于旋轉式進相機結構上的缺陷，目前逐步被靜止式進相機所代替。我廠在原料磨1000kW電動機上采用了靜止式進相機補償，電動機溫升下降了16℃，功率因數(shù)升為0.98，一次電流降低16％，每年節(jié)約電費9.6萬元。

　　4.2  應注意的問題

　　經(jīng)常停用的電動機，年利用率很低的電動機，多速電動機，經(jīng)常反復開停、點動或堵轉的電動機和雙向轉動或反接制動的電動機，不宜進行就地補償。

　　結束語
　　目前，水泥行業(yè)的競爭非常激烈，但關鍵還是制造成本的競爭，而電動機電耗占成本30％，因此做好電動機的降耗增效工作就顯得極為重要。所以，我們要從電動機的選型、啟動方式和運行方案設計等每個環(huán)節(jié)開展細致的工作，同時要大力應用新技術新成果，促進企業(yè)的節(jié)能降耗。