鉻渣對水泥物理性能的影響

    參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2847—1996《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》中關(guān)于火山灰質(zhì)混合材料活性的強(qiáng)度試驗(yàn)法,即以30%的鉻渣與70%的硅酸鹽水泥混合制成鉻渣硅酸鹽水泥,其28天抗壓強(qiáng)度同該硅酸鹽水泥28天抗壓強(qiáng)度進(jìn)行比較,根據(jù)抗壓強(qiáng)度比,定量確定活性指數(shù)(R)大小,當(dāng)活性指數(shù)<60%時,該混合材不能作為活性混合材料。根據(jù)下表,計算R=67.6%>62%,表明該鉻渣具有良好的膠凝活性。
鉻渣對標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間及強(qiáng)度的影響
試樣號
摻量(%)
標(biāo)準(zhǔn)稠度
用水量(%)
凝結(jié)時間(min)
抗壓強(qiáng)度(MPa)
水泥
鉻渣
初凝
終凝
3d
7d
28d
R0
100
0
25
153
240
66.4/100
96.2/100
107.0/100
R1
90
10
25
174
225
73.4/111
84.6/87.9
93.1/87.0
R2
80
12
25
172
262
60.7/91.4
72.6/75.5
85.9/80.3
R3
70
30
24
177
261
58.8/88.6
61.5/63.9
72.4/67.7
R4
60
40
23
172
262
52.2/78.6
57.5/59.8
66.0/61.7
    鉻渣對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間及抗壓強(qiáng)度的影響見上表。由該表可知,摻入鉻渣后,水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量降低,凝結(jié)時間也相應(yīng)延長,其趨勢是隨著摻量的增加而增加,這是因?yàn)殂t渣的水化活性比水泥熟料低的原因。此外,隨著鉻渣摻量的增加,強(qiáng)度也逐漸減小,其28天時鉻渣摻量為40%的抗壓強(qiáng)度為不摻時的61.7%,3天時為78.6%,總體上來說,隨著鉻渣摻量的增加,28天抗壓強(qiáng)度的下降幅度大于3天抗壓強(qiáng)度,這說明鉻渣的摻入對水泥早期強(qiáng)度的影響較小,對后期強(qiáng)度的不利影響較大。

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